先进制造技术

第1章 绪论
　教学导航
　1.1 先进制造技术及其主要特点
　　1.1.1 制造、制造技术、制造业与现代制造业背景
　　1.1.2 先进制造技术的定义
　　1.1.3 先进制造技术的特点
　1.2 先进制造技术的构成及分类
　　1.2.1 先进制造技术的构成
　　1.2.2 先进制造技术的分类
　　1.2.3 先进制造的关键技术
　1.3 先进制造技术的应用及发展趋势
　　1.3.1 先进制造技术在机械制造中的应用
　　1.3.2 先进制造技术在我国的发展状况
　　1.3.3 先进制造技术的发展趋势
　知识梳理与总结
　思考与练习题1
第2章 现代设计技术
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　2.1 现代设计技术概述
　　2.1.1 机械设计发展的基本历程
　　2.1.2 现代设计技术定义与特点
　　2.1.3 现代设计技术的体系结构
　2.2 计算机辅助设计（CAD）技术
　　2.2.1 计算机辅助设计的产生发展
　　2.2.2 计算机辅助设计的关键技术
　　2.2.3 计算机辅助设计的主要特点
　　2.2.4 计算机辅助设计软件与应用
　2.3 有限元分析
　　2.3.1 有限元法基本概念
　　2.3.2 有限元法分析过程
　　2.3.3 有限元法基本特点
　　2.3.4 有限元法发展趋势
　2.4 并行设计
　　2.4.1 并行设计基本概念
　　2.4.2 支持并行设计方法
　2.5 反求工程
　　2.5.1 反求工程基本概念
　　2.5.2 反求工程实际应用
　　2.5.3 反求工程关键技术
　2.6 绿色产品设计
　　2.6.1 绿色设计基本概念
　　2.6.2 绿色设计主要特征
　　2.6.3 绿色设计方法
　　2.6.4 绿色设计准则
　知识梳理与总结
　思考与练习题2
第3章 先进制造工艺技术
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　3.1 精密成型技术
　　3.1.1 粉末冶金
　　3.1.2 精密铸造
　　3.1.3 精密锻造
　　3.1.4 精密冲裁
　　3.1.5 精密焊接
　　3.1.6 快速原型技术（RP）
　3.2 精密与超精密加工技术
　　3.2.1 精密与超精密加工技术概述
　　3.2.2 精密加工技术
　　3.2.3 精密机床技术
　　3.2.4 超精密加工材料
　　3.2.5 超精密加工技术
　　3.2.6 超精密加工设备
　　3.2.6 超精密加工环境
　　3.2.7 超精密加工精度的在线检测及计量测试
　　3.2.8 超精密加工发展趋势
　3.3 超高速加工技术
　　3.3.1 超高速加工概述
　　3.3.2 超高速加工特点
　　3.3.3 超高速切削技术
　　3.3.4 超高速磨削技术
　　3.3.5 超高速铣削技术
　　3.3.6 超高速加工机床
　3.4 特种加工技术
　　3.4.1 特种加工技术概述
　　3.4.2 电火花加工
　　3.4.3 电解加工
　　3.4.4 激光加工
　　3.4.5 聚焦离子束加工
　　3.4.6 超声加工
　　3.4.7 电子束加工
　　3.4.8 复合加工
　3.5 微细加工技术
　　3.5.1 微机械加工中的关键技术
　　3.5.2 基于超精密加工的微细机械加工和电加工技术
　　3.5.3 基于硅微细加工技术
　　3.5.4 基于LIGA加工的微细加工技术
　　3.5.5 基于原子力显微镜的微细加工技术
　　3.5.6 基于微/纳压印的微细加工技术
　　3.5.7 微细加工技术发展趋势
　知识梳理与总结
　思考与练习题3
第4章 制造自动化技术
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　4.1 制造自动化技术概述
　　4.1.1 制造自动化技术基本概念
　　4.1.2 制造自动化技术关键技术
　4.2 自动化制造装备
　　4.2.1 数控机床
　　4.2.2 数控加工中心
　　4.2.3 工业机器人
　4.3 CAD/CAPP/CAM一体化技术
　　4.3.1 CAPP技术
　　4.3.2 CAM技术
　　4.3.3 CAD/CAPP/CAM集成的发展概况
　4.4 柔性制造系统
　　4.4.1 FMS概述
　　4.4.2 FMS定义
　　4.4.3 FMS组成、原理及作用
　　4.4.4 FMS物料运输与存储系统
　　4.4.5 FMS实时调度与控制系统
　4.5 计算机集成制造系统
　　4.5.1 CIMS基本概念
　　4.5.2 CIMS功能组成
　　4.5.3 CIMS实现技术
　　4.5.4 CIMS技术优势
　4.6 智能制造系统
　　4.6.1 智能制造系统概述
　　4.6.2 智能制造系统定义
　　4.6.3 智能制造系统特征
　　4.6.4 智能制造系统关键技术
　4.7 虚拟制造
　　4.7.1 虚拟制造技术定义
　　4.7.2 虚拟制造技术特征
　　4.7.3 虚拟制造技术内容
　　4.7.4 虚拟制造技术分类
　知识梳理与总结
　思考与练习题4
第5章 现代生产经营和管理技术
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　5.1 物料需求计划（MRP）和制造资源计划（MRPⅡ）
　　5.1.1 MRP的基本概念
　　5.1.2 MRP的基本构成
　　5.1.3 MRPⅡ系统特点
　　5.1.4 MRPⅡ优势分析
　5.2 企业资源计划（ERP）
　　5.2.1 ERP的基本概念
　　5.2.2 ERP与MRPⅡ的差别
　　5.2.3 ERP的功能模块
　　5.2.4 ERP的实施过程
　5.3 产品数据管理（PDM）
　　5.3.1 PDM的基本概念
　　5.3.2 PDM的主要功能
　　5.3.3 PDM的体系结构
　　5.3.4 PDM的发展趋势
　5.4 准时生产（JIT）
　　5.4.1 JIT的基本概念
　　5.4.2 JIT的体系构造
　　5.4.3 JIT的看板管理
　　5.4.4 JIT的优点与不足
　5.5 精益生产（LP）
　　5.5.1 LP的基本概念
　　5.5.2 LP的生产特点
　　5.5.3 LP的体系结构
　5.6 敏捷制造（AM）
　　5.6.1 AM的基本概念
　　5.6.2 AM的使能技术
　　5.6.3 AM的基础结构
　　5.6.4 AM的三大支柱
　5.7 网络制造（NM）
　　5.7.1 NM的基本概念
　　5.7.2 NM的组成结构
　　5.7.3 NM的关键技术
　　5.7.4 NM的发展趋势
　5.8 绿色制造（GM）
　　5.8.1 GM的基本概念
　　5.8.2 GM的体系结构
　　5.8.3 GM的研究内容
　知识梳理与总结
　思考与练习题5
附录A 英文缩写词索引
参考文献