建筑业境外就业与劳务输出人员培训教材

　　任务2 钢筋的加工　　2．1 钢筋的调直　　直径10 mm以下的钢筋在轧制过程中都卷成盘状（又称盘圆钢筋），以便运输、存放和使用。盘圆钢筋在使用前，必须经过一道放圈，调直工序。　　直径在10 mm以上的钢筋，一般在轧制过程中都切成长度为9 m左右的直条，以便运输，存放和使用，但往往因运输或存放不当，使直条状钢筋造成局部曲折，因此在使用前也要进行一次调直处理。　　冷拔低碳钢丝因拔制过程的需要，也是形成圆盘状的，也需经过放圈、调直工序。　　曲折的钢筋是不允许用在钢筋混凝土构件中的，否则会影响构件受力性能，甚至会使混凝土提前发生裂缝。如果用未经调直的钢筋来断料，断料钢筋的长度不可能准确，从而又会影响到弯曲成型、绑扎安装等一连串工序的准确性，因此，钢筋调直是钢筋加工中不可缺少的工序。　　2．2 钢筋的除锈　　钢筋除锈方法很多，过去常用钢丝刷除锈、砂盘除锈、喷砂除锈和酸洗除锈，这些方法操作简单，但缺乏效率，通常在工程量小的工地或施工条件较差、缺乏动力的情况下才会应用。　　现在钢筋除锈通常有两种途径：一是通过钢筋加工的其他工序的同时解决钢筋除锈，如在钢筋的冷拉和钢丝的调直过程中除锈，这是一种*经济合理的方法，也是目前采用的主要方法；二是通过机械方式进行除锈，其中具代表性的是“电动除锈机”除锈。　　2．3 钢筋的切断　　钢筋切断是钢筋加工中一道重要工序，如果在切断过程中发生错误，会造成材料和劳动力的浪费，所以必须认真做好钢筋的切断工作。　　钢筋的切断工艺通常有两种方式：一种是切断工序已作为钢筋联动机械的一个部分，如钢筋调直机，即附有钢筋切断装置，能进行自动切断，并将切断长度控制得十分精确；另外一种形式是单独的切断工序，目前大部分采用这种形式。　　2．4 钢筋的弯曲　　2．4．1 施工前的准备　　1．钢筋弯曲前的准备　　在进行弯曲成型操作之前，首先要熟悉进行弯曲加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，以便确定弯曲操作步骤和准备工具等。　　确定弯曲顺序很重要，特别是一些粗钢筋，需弯曲成型的钢筋本身较长，调头不方便，而且要经过许多操作步骤，所以在进行弯曲操作前，首先要确定弯曲顺序，避免在弯曲时将钢筋反复调转，影响工效。　　2．划线　　弯曲形状比较复杂，而且每种同一形状钢筋的数量较少时，必须在钢筋弯曲前，将钢筋的各种长度尺寸划在钢筋上。　　要精确地划线，必须根据上章所述的钢筋的几种弯曲类型、弯曲角度的伸长值、弯的曲率半径和扳距等因素综合计算后，才能进行。用这样的方法弯制的钢筋可以达到满意的结果，但在目前钢筋弯曲还是以手工操作为主的小批量生产情况下，这种划线就显得烦琐和不够方便。现在一般的划线方法是：在划弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的长度调整值在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线，这条线称弯曲点线。根据这条线并按规定方法弯曲后，其结果可以和图纸要求的各分段长度基本相符，如图1—6所示介绍弯起钢筋的划线方法。　　……