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图文详情
  • ISBN:9787122253163
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:138
  • 出版时间:2016-01-01
  • 条形码:9787122253163 ; 978-7-122-25316-3

本书特色

本书结合职业教育的实际情况编写,遵循实用、实效的原则,突出技能训练,使学生在技能训练中掌握并达到本专业(工种)技能要求。以课题形式介绍了车工的基础知识及基本操作技能,着重于车工基本技能训练。主要内容包括:机械加工基础知识;车床操纵、刀具刃磨、测量技术、机床的一级保养、安全文明生产;车外圆、平面、台阶、切断;车内、外沟槽;车圆锥体、成形面和表面修饰;在车床上钻、扩、镗圆柱孔;车削内、外三角形螺纹、梯形螺纹;车削蜗杆;车削偏心工件;车削细长轴等车工基本操作,还设置了技能训练实例。   本书可作为高等职业院校机械类相关专业的车工实训教学用书,也可作为在职技术工人和工程技术人员的专业培训教材,还可供相关专业的人员参考。

内容简介

1.《车工实训教程》把理论教学和技能训练结合,按技能层次分课题逐步加深车工操作技能与工艺相关内容的学习和技能操作训练。   2.采用新的相关国家标准。

目录

课题一  机械加工基础知识  子课题一  常用工量具的使用    一、游标卡尺    二、千分尺    三、百分表    四、塞规与卡规  子课题二  机械加工质量分析    一、机械加工精度    二、影响加工精度的因素    三、机械加工表面质量课题二  车工技术基本知识  子课题一  车工安全文明生产教育    一、车工实训课的教学特点    二、安全文明生产教育    三、车床安全操作规程    四、机床伤害事故的种类及原因分析  子课题二  车床基本操纵方法    一、车削基本知识    二、车床基本操纵方法  子课题三  车刀基本知识及刃磨    一、车刀基本知识    二、车刀的刃磨    三、车刀的安装  子课题四  切削液及其选用    一、概述    二、切削液的分类    三、切削液的作用    四、切削液的选择课题三  外圆、台阶、沟槽的车削加工    一、外圆及台阶的车削    二、中心孔及端面加工    三、切断、沟槽的车削加工课题四  圆柱孔的车削加工    一、麻花钻的角度及刃磨    二、麻花钻钻孔方法    三、圆柱孔的车削加工课题五  内沟槽及端面沟槽零件的车削加工  子课题一  内沟槽零件的车削加工    一、内沟槽的种类和作用    二、内沟槽车刀    三、内沟槽零件的车削加工方法    四、内沟槽的测量  子课题二  端面槽零件的车削加工    一、端面槽的种类和作用    二、端面槽车刀    三、端面槽的车削加工方法    四、端面槽的测量  子课题三  典型沟槽零件的车削加工    一、零件加工工艺分析    二、零件车削加工步骤课题六  圆锥表面的车削加工  子课题一  外圆锥表面的车削加工    一、圆锥面术语及定义    二、外圆锥面的车削加工    三、外圆锥面车削加工的步骤    四、偏移尾座车削圆锥体详解  子课题二  内圆锥面的车削加工及其检验    一、内圆锥面的车削加工    二、圆锥的检验及质量分析课题七  成形面及滚花的车削加工  子课题一  成形面的车削加工    一、成形面    二、成形面的车削方法    三、成形面的质量分析    四、成形面车削加工训练  子课题二  滚花的加工    一、滚花的种类    二、滚花刀的类型    三、滚花刀的安装    四、滚压注意事项    五、滚花的步骤  子课题三  研磨    一、研磨的方法和工具    二、研磨工具的材料课题八  螺纹的车削加工  子课题一  三角螺纹的车削加工    一、车削螺纹用刀具及机床的调整    二、车削三角形外螺纹的方法    三、乱扣及其防止方法    四、车削三角形内螺纹  子课题二  梯形螺纹的车削加工    一、梯形螺纹基本牙型与尺寸的计算    二、低速车削梯形外螺纹    三、低速车削梯形内螺纹    四、梯形螺纹的检测    五、多线螺纹的车削  子课题三  套螺纹、攻螺纹    一、套螺纹    二、攻螺纹课题九  蜗杆的车削加工  子课题一  蜗杆的车削加工知识    一、蜗杆的基本知识    二、蜗杆车刀    三、蜗杆的车削方法    四、蜗杆的测量方法  子课题二  单头蜗杆的车削加工实例    一、工件分析    二、加工准备    三、加工工艺    四、操作过程课题十  偏心件的车削加工  子课题一  偏心件的车削加工方法    一、偏心工件的车削方法    二、偏心距的测量与侧素线的校正  子课题二  偏心件零件的车削加工实例    一、零件结构    二、加工步骤课题十一  细长轴的车削加工  子课题一  细长轴的车削加工    一、细长轴    二、细长轴的装夹    三、细长轴的刀具及切削用量选择    四、细长轴车削加工时的热变形    五、细长轴的车削加工方法    六、细长轴车削加工的常见缺陷  子课题二  细长轴的车削加工实例    一、圆柱形细长轴的车削加工实例    二、锥形细长轴的车削加工实例课题十二  数控车床基本知识及加工  子课题一  数控车床基本知识    一、机床数控技术    二、数控车床  子课题二  数控车床坐标系统    一、机床坐标轴    二、坐标轴的确定和运动方向的命名    三、对刀点和换刀点  子课题三  数控编程概述    一、数控编程的概念    二、数控编程的种类    三、数控加工程序编制的步骤    四、数控编程前准备    五、数控程序结构及常用指令  子课题四  综合轴的数控车削加工    一、综合轴零件    二、制订加工工艺    三、编制零件加工程序    四、数控仿真和实际操作加工    五、零件的检测附录    车工国家职业标准参考文献
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作者简介

朱绍胜,淮安信息职业技术学院机电系,副教授, 作者在工作学校主讲《车工实训》、《金工实训》、《液压与气动》、《工程材料》、《机械基础》等主干专业课程,系学院《金工实训》及《机械基础》主讲教师。江苏省对口单招考试车工命题专家组成员。多年主持完成江苏省教育厅组织的江苏省对口单招淮安信息学院考点的车、钳工技能考试的组织实施工作。国家高级考评员,2011年主持完成淮安市“国信淮电杯”职工职业技能大赛车工赛区的组织工作,同时任铣工组考评组长。主持及参与多项纵横向课题,如科研项目《军用坦克模型设计与研究》、《以评估为楔机,深化金工实训改革与创新》的建设工作。作者多次指导学生参加江苏省大学生机械创新设计大赛并获奖。在本单位多次获先进工作者称号。

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