铜冶金生产技术

1 绪论
1.1 铜的性质和主要化合物
1.1.1 铜的物理性质
1.1.2 铜的化学性质
1.1.3 铜的主要化合物
1.2 铜的用途
1.3 炼铜原料
1.4 铜的生产方法与流程
思考题

2 造锍熔炼的基本原理
2.1 造锍过程的主要物理化学变化
2.1.1 物理变化
2.1.2 化学变化
2.2 熔炼产物
2.2.1 铜锍
2.2.2 炉渣
思考题

3 铜精矿的闪速熔炼
3.1 概述
3.2 闪速熔炼的基本原理
3.2.1 反应塔内精矿氧化行为与熔炼产物的形成
3.2.2 沉淀池内的反应
3.2.3 杂质元素的行为与分布
3.3 奥托昆普闪速熔炼
3.3.1 奥托昆普闪速熔炼的原料、熔剂、送风制度和辅助燃料
3.3.2 精矿干燥
3.3.3 奥托昆普闪速熔炼的精矿喷嘴
3.3.4 奥托昆普闪速炉的炉体结构
3.3.5 奥托昆普闪速熔炼炉的操作技术
3.3.6 奥托昆普闪速炉熔炼烟气的降温除尘及烟尘的处理
3.3.7 奥托昆普闪速熔炼的计算机控制
3.4 闪速炉熔炼生产实践
3.4.1 开炉
3.4.2 正常生产操作
3.4.3 生产故障及其处理
3.4.4 闪速炉检修
3.5 闪速炉技术发展
3.6 因科闪速熔炼
3.6.1 因科闪速熔炼工艺流程
3.6.2 因科闪速炉结构
3.6.3 因科闪速炉的热平衡
3.6.4 因科闪速熔炼的工艺控制
3.6.5 因科闪速炉的主要辅助设备
3.6.6 因科闪速熔炼的生产实践
思考题

4 诺兰达熔炼
4.1 熔池熔炼及诺兰达法的概述
4.2 诺兰达熔炼的理论基础
4.2.1 熔池熔炼炉内的强化过程
4.2.2 诺兰达熔炼时杂质元素的行为和分配
4.3 诺兰达反应炉的结构
4.3.1 反应炉炉体
4.3.2 反应炉装置与结构
4.3.3 诺兰达炉附属设备
4.4 诺兰达熔炼工艺
4.4.1 诺兰达熔炼工艺流程
4.4.2 炉料和燃料
4.4.3 熔炼产物
4.4.4 余热回收
4.4.5 收尘
4.4.6 熔炼炉渣的贫化
4.5 诺兰达熔炼过程作业及控制
4.5.1 固体物料的给料与计量
4.5.2 供风与供氧
4.5.3 铜锍与炉渣的排放
4.5.4 诺兰达熔炼工艺的参数控制
4.6 诺兰达熔炼工厂实践及其生产技术指标
4.6.1 熔炼过程事故和故障
……

5 铜精矿的顶吹熔炼
6 白银炼铜法
7 传统熔炼方法
8 其他炼铜方法
9 熔锍吹炼
10 炉渣的贫化处理
11 粗铜火法精炼
12 铜的电解精炼
思考题答案
参考文献