维修电工实训

**篇 基础知识学习情境1 课题1：常用低压电气元件1.1 刀开关1.1.1 刀开关的结构和用途1.1.2 刀开关的表示方式1.1.3 刀开关的主要技术参数1.1.4 刀开关的选择与常见故障的处理方法1.2 熔断器1.2.1 熔断器的结构和用途1.2.2 熔断器的表示方式1.2.3 熔断器的主要技术参数1.2.4 熔断器的选择与常见故障的处理方法1.3 低压断路器1.3.1 低压断路器的结构和用途1.3.2 低压断路器的表示方式1.3.3 低压断路器的主要技术参数1.3.4 低压断路器的选择与常见故障的处理方法1.4 接触器1.4.1 接触器的结构和用途1.4.2 接触器的表示方式1.4.3 接触器的主要技术参数1.4.4 接触器的选择与常见故障的修理方法1.5 电磁式继电器1.5.1 电磁式继电器的结构和用途1.5.2 电磁式继电器的表示方式1.5.3 电磁式继电器的主要技术参数1.5.4 电磁式继电器的选择与常见故障的处理方法1.6 时间继电器1.6.1 空气阻尼式时间继电器的结构和用途1.6.2 时间继电器的表示方式1.6.3 时间继电器的主要技术参数1.6.4 时间继电器的选择与常见故障的处理方法1.7 热继电器1.7.1 热继电器的结构和用途1.7.2 热继电器的表示方式1.7.3 热继电器的主要技术参数1.7.4 热继电器的选择与常见故障的处理方法1.8 速度继电器1.8.1 速度继电器的结构和用途1.8.2 速度继电器的表示方式1.8.3 速度继电器的主要技术参数1.8.4 速度继电器的选择与常见故障的处理方法1.9 按钮1.9.1 按钮的结构和用途1.9.2 按钮的表示方式1.9.3 按钮的主要技术参数1.9.4 按钮的选择与常见故障的处理方法1.10 行程开关1.10.1 行程开关的结构和用途1.10.2 行程开关的表达方式1.10.3 行程开关的主要技术参数1.10.4 行程开关的选择学习情境2 课题2：电工识图与国家标准2.1 电气图中的常用符号2.1.1 图形符号2.1.2 文字符号2.1.3 接线端子标记2.2 电气图的绘制2.2.1 电气原理图2.2.2 电气元件布置图2.2.3 电气安装接线图2.3 电气原理图的识读2.3.1 读图要点2.3.2 读图练习学习情境3 课题3：电工工具仪表使用基本知识3.1 验电器3.2 钢丝钳3.3 尖嘴钳3.4 螺丝刀3.5 电工刀3.6 剥线钳3.7 手电钻3.8 拆卸器（拉爪）3.9 游标卡尺3.10 千分尺3.11 塞尺3.12 手动压接钳3.13 指针式万用表3.14 数字式万用表3.15 兆欧表学习情境4 课题4：导线连接基本方式4.1 导线连接的基本要求4.2 常用连接方法4.2.1 绞合连接4.2.2 紧压连接4.2.3 焊接4.3 导线连接处的绝缘处理4.4 练习第二篇 实训部分学习情境5 实训1：三相异步电动机接触器点动控制5.1 概述5.2 实训目的5.3 实训设备5.4 实训内容5.5 实训步骤5.6 注意事项5.7 练习评分5.8 思考题学习情境6 实训2：三相异步电动机单向启动连续运行控制6.1 概述6.2 实训目的6.3 实训设备6.4 实训内容6.5 实训步骤6.6 注意事项6.7 练习评分6.8 思考题学习情境7 实训3：三相异步电动机接触器联锁正反转控制7.1 概述7.2 实训目的7.3 实训设备7.4 实训内容7.5 实训步骤7.6 注意事项7.7 练习评分7.8 思考题学习情境8 实训4：三相异步电动机顺序启动控制8.1 概述8.2 实训目的8.3 实训设备8.4 实训内容8.5 实训步骤8.6 注意事项8.7 练习评分8.8 思考题学习情境9 实训5：三相异步电动机Y／△启动手动控制9.1 实训目的9.2 实训内容9.3 实训设备9.4 工作原理9.5 注意事项9.6 实训步骤9.7 练习评分9.8 思考题学习情境10 实训6：三相异步电动机Y-△启动自动控制10.1 概述10.2 实训目的10.3 实训设备10.4 实训内容10.5 实训步骤10.6 练习评分10.7 思考题学习情境11 实训7：三相双速电动机启动自动控制11.1 实训目的11.2 实训内容11.3 实训设备11.4 工作原理11.5 注意事项11.6 实训步骤11.7 练习评分11.8 思考题学习情境12 实训8：C620型车床的接线12.1 概述12.2 实训目的12.3 实训设备12.4 实训内容12.5 实训步骤12.6 练习评分12.7 思考题学习情境13 实训9：C650-2普通车床电气维修13.1 C650-2普通车床的基本组成13.2 C650-2普通车床的机床原理13.3 C650-2普通车床的电力拖动特点及控制要求13.4 C650-2普通车床的电气控制线路分析13.4.1 主电路分析13.4.2 控制电路分析13.4.3 辅助电路分析13.5 C650-2普通车床电气线路的故障与维修13.6 C650-2普通车床电气模拟装置的试运行操作13.7 C650-2普通车床电气模拟装置故障排除练习13.8 练习评分学习情境14 实训10：X62W万能铣床电气维修14.1 概述14.2 机床分析14.2.1 主要结构及运动形式14.2.2 对电气线路的主要要求14.2.3 电气控制线路分析14.3 X62W万能铣床电气线路的故障与维修14.4 X62W万能铣床模拟装置的安装与试运行操作14.5 X62W万能铣床电气控制线路故障排除练习14.6 练习评分学习情境15 实训儿：Z3040B摇臂钻床电气维修15.1 Z3040B摇臂钻床的基本组成15.2 Z3040B摇臂钻床电气线路的工作原理15.2.1 主要结构及运动形式15.2.2 电力拖动特点及控制要求15.2.3 电气控制线路分析15.3 Z3040B摇臂钻床电气线路的故障与维修15.4 Z3040B摇臂钻床电气模拟装置的试运行操作15.5 Z3040B摇臂钻床电气控制线路故障排除练习15.6 练习评分学习情境16 实训12：西门子PLc应用基础16.1 PLC内外部电路16.1.1 外部电路接线16.1.2 建立内部I／O映像区16.1.3 内部等效电路16.2 PLC控制系统16.2.1 PLC控制系统的构成16.2.2 PLC控制梯形图16.3 PLC工作过程16.4 用户程序循环扫描学习情境17 实训13：西门子PLc系统设计17.1 明确控制要求，了解被控对象的工艺过程17.2 PLC控制系统的硬件设计17.3 PLC控制系统的软件设计17.4 PLC控制系统的抗干扰性设计17.5 PLC控制系统的调试学习情境18 实训14：西门子PLc机床电气改造应用18.1 目的和要求18.2 机床概况18.3 控制要求18.4 实训内容18.5 练习评分附录A《维修电工》职业标准（5级）附录B《维修电工》职业标准（4级）附录C《维修电工》职业标准（3级）附录D《维修电工》职业标准（2级）附录E《维修电工》职业标准（1级）参考文献