零件数控铣削加工工作页1本

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作者：张晖主编

出版社：外语教学与研究出版社

本类榜单：教材

分类：教材 > 高职高专教材 > 机械电子

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图文详情

ISBN：9787513592475
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
开本：16开
页数：67
出版时间：2017-08-01
条形码：9787513592475 ; 978-7-5135-9247-5

本书特色

本教材以双元制高等职业院校机械制造类专业的课程标准和德国工商大会（AHK）工业机械工相关考证的要求和评分过程为基本依据，以任务驱动的行动能力培训模块为主要框架，采用工作页的形式组织整体内容，在完整的工作过程中进行职业能力的培养，并对各个中间过程进行评价；理论知识主要以知识库的形式进行讲解，分为工艺知识、刀具知识、测量知识、夹具知识、编程知识共5个单元，图文并茂，言简意赅，查找方便。本教材共分为三大部分：*部分为培训规范和5S、TPM管理；第二部分为4个培训模块（共14个任务），分别为培训模块1轮廓编程与加工技能（含6个工作任务），培训模块2孔系编程与加工技能（含4个工作任务），培训模块3综合编程与加工技能（含2个工作任务），培训模块4宏程序编程与加工技能（含2个工作任务）；第三部分为知识库，包含工艺知识、刀具知识、测量知识、夹具知识、编程知识5个单元共60个知识点。本教材可作为各高职高专院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等制造大类专业开展双元制人才培养的数控铣削加工编程与实训类课程的教材，同时可用于AHK毕业考试的考前数控知识学习和技能培训，也可作为各类中等职业学校、中等专科学校、成人教育以及函授学校机械类和机电类专业的数控加工技术课程的教材，同时还可供从事数控工作的工厂技术人员参考。

内容简介

本教材以双元制高等职业院校机械制造类专业的课程标准和德国工商大会（AHK）工业机械工相关考证的要求和评分过程为基本依据，以任务驱动的行动能力培训模块为主要框架，采用工作页的形式组织整体内容，在完整的工作过程中进行职业能力的培养，并对各个中间过程进行评价；理论知识主要以知识库的形式进行讲解，分为工艺知识、刀具知识、测量知识、夹具知识、编程知识共5个单元，图文并茂，言简意赅，查找方便。本教材共分为三大部分：靠前部分为培训规范和5S、TPM管理；第二部分为4个培训模块（共14个任务），分别为培训模块1轮廓编程与加工技能（含6个工作任务），培训模块2孔系编程与加工技能（含4个工作任务），培训模块3综合编程与加工技能（含2个工作任务），培训模块4宏程序编程与加工技能（含2个工作任务）；第三部分为知识库，包含工艺知识、刀具知识、测量知识、夹具知识、编程知识5个单元共60个知识点。本教材可作为各高职高专院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等制造大类专业开展双元制人才培养的数控铣削加工编程与实训类课程的教材，同时可用于AHK毕业考试的考前数控知识学习和技能培训，也可作为各类中等职业学校、中等专科学校、成人教育以及函授学校机械类和机电类专业的数控加工技术课程的教材，同时还可供从事数控工作的工厂技术人员参考。

绪论　培训规范和5S、TPM 管理
一、培训规范 1
　　1．培训注意事项 1
　　2．培训环境管理规定 2
　　3．培训安全标志 2
　　4．培训过程规范 6
　　5．警告条例 7
二、5S 管理 8
　　1．5S 管理简介 8
　　2．5S 管理的含义 8
　　3．5S 管理的意义 9
　　4．5S 管理的实施 9
三、TPM 管理 10
　　1．TPM 管理概述 10
　　2．TPM 管理的含义 10
　　3．TPM 管理的意义 10
　　4．TPM 管理的实施 10
　　5．TPM 管理点检表 10
四、必要的告知书 12
培训模块1　轮廓编程与加工技能
任务1　台阶面的数控铣削编程与加工 13
　任务描述 13
　任务提示 14
　工作过程 15
　　一、信息 15
　　二、计划 16
　　三、决策 18
　　四、实施 20
　　五、检查 21
　　六、评价 22
　总结与提高 23
任务2　外形轮廓的数控铣削编程与加工 25
　任务描述 25
　任务提示 26
　工作过程 27
　　一、信息 27
　　二、计划 28
　　三、决策 30
　　四、实施 32
　　五、检查 33
　　六、评价 34
　总结与提高 35
任务3　多个轮廓的数控铣削编程与加工 37
　任务描述 37
　任务提示 38
　工作过程 39
　　一、信息 39
　　二、计划 40
　　三、决策 42
　　四、实施 44
　　五、检查 45
　　六、评价 46
　总结与提高 47
任务4　型腔的数控铣削编程与加工 49
　任务描述 49
　任务提示 50
　工作过程 51
　　一、信息 51
　　二、计划 52
　三、决策 54
　　四、实施 56
　　五、检查 57
　　六、评价 58
　总结与提高 59
任务5　对称类零件的数控铣削
　　　编程与加工 61
　任务描述 61
　任务提示 62
　工作过程 63
　　一、信息 63
　　二、计划 64
　　三、决策 66
　　四、实施 68
　　五、检查 69
　　六、评价 70
　总结与提高 71
任务6　旋转类零件的数控铣削
　　　编程与加工 73
　任务描述 73
　任务提示 74
　工作过程 75
　　一、信息 75
　　二、计划 76
　　三、决策 78
　　四、实施 80
　　五、检查 81
　　六、评价 82
　总结与提高 83
培训模块2　孔系编程与加工技能
任务7　固定侧面板的数控铣削
　　　编程与加工 85
　任务描述 85
任务提示 86
　工作过程 87
　　一、信息 87
　　二、计划 88
　　三、决策 90
　　四、实施 92
　　五、检查 93
　　六、评价 94
　总结与提高 95
任务8　固定限位板的数控铣削
　　　编程与加工 97
　任务描述 97
　任务提示 98
　工作过程 99
　　一、信息 99
　　二、计划 100
　　三、决策 102
　　四、实施 104
　　五、检查 105
　　六、评价 106
　总结与提高 107
任务9　油槽的数控铣削编程与加工 109
　任务描述 109
　任务提示 110
　工作过程 111
　　一、信息 111
　　二、计划 112
　　三、决策 114
　　四、实施 116
　　五、检查 117
　　六、评价 118
　总结与提高 119
任务10　梅花嵌板的数控铣削
　　　　编程与加工 121
　任务描述 121
　任务提示 122
　工作过程 123
　　一、信息 123
　　二、计划 124
　　三、决策 126
　　四、实施 128
　　五、检查 129
　　六、评价 130
　总结与提高 131
培训模块3　综合编程与加工技能
任务11　支撑板的数控铣削
　　　编程与加工

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