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  • ISBN:9787111571810
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:298
  • 出版时间:2018-01-01
  • 条形码:9787111571810 ; 978-7-111-57181-0

本书特色

本书依据教育部制定的高等学校工科“机械设计课程”的教学要求编写,以“培养应用型人才”思想为指导,并结合应用型本科院校的人才培养目标及教学特点。主要内容包括:绪论,机械设计概论,机械零件的强度,摩擦、磨损及润滑,螺纹联接和螺旋传动,键、花键、销、无键联接,带传动,链传动,齿轮传动,蜗杆传动,滑动轴承,滚动轴承,轴,联轴器和离合器等。

内容简介

本书依据教育部制定的高等学校工科“机械设计课程”的教学要求编写,以“培养应用型人才”思想为指导,并结合应用型本科院校的人才培养目标及教学特点。主要内容包括:绪论,机械设计概论,机械零件的强度,摩擦、磨损及润滑,螺纹联接和螺旋传动,键、花键、销、无键联接,带传动,链传动,齿轮传动,蜗杆传动,滑动轴承,滚动轴承,轴,联轴器和离合器等。

目录

前 言
常用力学计算符号表
第1 章 绪论 1
 1. 1 本课程研究的对象 1
 1. 2 本课程研究的性质、内容和任务 2
 1. 3 本课程的特点及学习方法 2
 思考题 3
第2 章 机械设计概论 4
 2. 1 机器应满足的基本要求 4
 2. 2 机器设计的主要内容及一般程序 5
 2. 3 机械零件设计的基本要求及一般步骤 7
  2. 3. 1 机械零件设计的基本要求 7
  2. 3. 2 机械零件设计的一般步骤 8
 2. 4 机械零件的主要失效形式及计算准则 8
  2. 4. 1 机械零件的主要失效形式 8
  2. 4. 2 机械零件的计算准则 9
 2. 5 机械零件的材料选择 10
  2. 5. 1 机械零件的常用材料 10
  2. 5. 2 机械零件材料的选用原则 11
 2. 6 机械零件的工艺性及标准化 12
  2. 6. 1 机械零件的结构工艺性 12
  2. 6. 2 机械零件设计中的标准化 13
 2. 7 机械设计方法及其发展 13
  2. 7. 1 传统设计方法 13
  2. 7. 2 设计方法的新发展 14
  2. 7. 3 现代设计方法的特点 15
 思考题 16
第3 章 机械零件的强度 17
 3. 1 载荷和应力的分类 17
  3. 1. 1 载荷的分类 17
  3. 1. 2 应力的分类 17
 3. 2 静应力状态下机械零件的整体强度 18
  3.2.1 静应力状态下机械零件的强度计算 18
  3. 2. 2 许用安全系数的选择 20
 3. 3 变应力状态下机械零件的整体强度 20
  3. 3. 1 材料的疲劳曲线 20
  3. 3. 2 材料的疲劳极限应力图 21
  3. 3. 3 影响机械零件疲劳强度的主要
因素 22
 3. 4 机械零件的表面接触疲劳强度 25
 3. 5 机械零件的刚度 26
  3. 5. 1 刚度的影响 26
  3. 5. 2 刚度计算概述 26
  3. 5. 3 影响刚度的因素及其改进措施 26
 3. 6 机械零件的可靠性 27
  3. 6. 1 可靠性概念 27
  3. 6. 2 提高机械零件可靠性的措施 28
 思考题 28
第4 章 摩擦、磨损及润滑 29
 4. 1 摩擦的种类及其性质 29
  4. 1. 1 摩擦表面的形貌 29
  4. 1. 2 摩擦的种类及其基本性质 30
 4. 2 磨损 34
  4. 2. 1 典型磨损过程 34
  4. 2. 2 磨损的分类 35
 4. 3 润滑剂、添加剂 36
  4. 3. 1 润滑剂的作用 36
  4. 3. 2 润滑剂的种类及其性能指标 37
  4. 3. 3 添加剂 41
 4. 4 润滑状态 41
  4. 4. 1 边界润滑 42
  4. 4. 2 流体润滑 42
  4. 4. 3 混合润滑 43
  4. 4. 4 润滑状态的转化 43
 思考题 43
第5 章 螺纹联接和螺旋传动 44
 5. 1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 44
  5. 1. 1 螺纹联接的主要类型 45
  5. 1. 2 螺纹联接件的材料和许用应力 46
 5. 2 螺纹联接的拧紧和防松 49
  5. 2. 1 螺纹联接的拧紧 49
  5. 2. 2 螺纹联接的防松 52
 5. 3 螺栓组联接的设计和受力分析 55
  5. 3. 1 螺栓组联接的结构设计 55
  5. 3. 2 螺栓组联接的受力分析 57
 5. 4 螺栓联接的强度计算 60
  5. 4. 1 螺纹联接的失效形式和设计准则 60
  5. 4. 2 普通螺栓联接的强度计算 60
机械设计
Ⅵ 
  5. 4. 3 铰制孔用螺栓联接的强度计算 64
 5. 5 提高螺栓联接强度的措施 65
  5. 5. 1 改善螺纹牙间的载荷分布 65
  5. 5. 2 减小螺栓的应力幅 66
  5. 5. 3 避免附加弯曲应力 67
  5. 5. 4 避免应力集中 68
  5. 5. 5 采用合理的制造工艺 68
 5. 6 螺旋传动 70
  5. 6. 1 常用的传动螺旋副 71
  5. 6. 2 螺旋传动的失效、结构和材料 72
  5. 6. 3 滑动螺旋传动的设计计算 73
 思考题 76
 习题 76
第6 章 键、花键、销、无键联接 79
 6. 1 键联接 79
  6. 1. 1 键联接的功能、分类、结构形式及
应用 79
  6. 1. 2 键的选择和键联接强度计算 81
 6. 2 花键联接 83
  6. 2. 1 花键联接的类型、结构和特点 83
  6. 2. 2 花键联接强度计算 84
 6. 3 销联接 85
 6. 4 无键联接 87
  6. 4. 1 过盈联接 87
  6. 4. 2 胀紧联接 88
  6. 4. 3 型面联接 88
 思考题 89
 习题 89
第7 章 带传动 91
 7. 1 概述 91
  7. 1. 1 带传动的类型 91
  7. 1. 2 带传动的特点 93
 7. 2 V 带和带轮 93
  7. 2. 1 V 带的构造和类型 93
  7. 2. 2 V 带轮的材料和结构 95
 7. 3 带传动的工作情况分析 97
  7. 3. 1 带传动的受力分析 97
  7. 3. 2 带的弹性滑动和打滑 97
  7. 3. 3 带的极限有效拉力Felim及其影响
因素 98
  7. 3. 4 带传动的应力分析 99
  7. 3. 5 带传动的主要失效形式 100
 7. 4 V 带传动的设计计算 100
  7. 4. 1 设计准则和单根V 带的额定
功率 100
  7. 4. 2 带传动的设计步骤和参数选择 103
 7. 5 带传动的张紧和维护 107
  7. 5. 1 带传动的张紧和调整 107
  7. 5. 2 带传动的安装和维护 109
 思考题 109
 习题 109
第8 章 链传动 111
 8. 1 概述 111
 8. 2 滚子链和链轮 112
  8. 2. 1 滚子链的结构 112
  8. 2. 2 滚子链的基本参数和尺寸 113
  8. 2. 3 滚子链链轮 113
 8. 3 滚子链传动的运动特性及受力分析 116
  8. 3. 1 传动比、链速和速度不均匀性 116
  8. 3. 2 链传动的受力分析 118
 8. 4 滚子链传动的设计计算 118
  8. 4. 1 链传动的失效形式 118
  8. 4. 2 额定功率曲线 119
  8. 4. 3 链传动的设计准则和链的额定功率
曲线 119
  8. 4. 4 链传动的设计计算及主要参数的
选择 120
 8. 5 链传动的布置、张紧和润滑 124
  8. 5. 1 链传动的布置 124
  8. 5. 2 链传动的张紧 125
  8. 5. 3 链传动的润滑 125
 思考题 126
 习题 126
第9 章 齿轮传动 128
 9. 1 概述 128
  9. 1. 1 齿轮传动的优缺点 128
  9. 1. 2 齿轮传动的分类 128
  9. 1. 3 齿轮传动的基本要求 128
 9. 2 齿轮的失效形式与设计准则 129
  9. 2. 1 齿轮的失效形式 129
  9. 2. 2 齿轮传动的设计准则 131
 9. 3 齿轮的材料、热处理及其许用应力 132
  9. 3. 1 齿轮的常用材料 132
  9. 3. 2 齿轮材料的选择原则 133
  9. 3. 3 齿轮材料的热处理 134
  9. 3. 4 齿轮的许用应力 134
目  录
Ⅶ 
 9. 4 圆柱齿轮传动的载荷计算 139
  9. 4. 1 计算载荷和载荷系数 139
  9. 4. 2 载荷系数说明 140
 9. 5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 144
  9. 5. 1 标准直齿圆柱齿轮传动的受力
分析 144
  9. 5. 2 齿面接触疲劳强度计算 145
  9. 5. 3 齿根弯曲疲劳强度计算 146
  9. 5. 4 齿轮传动主要参数和传动精度的
选择 148
 9. 6 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 151
  9. 6. 1 标准斜齿圆柱齿轮传动的受力
分析 151
  9. 6. 2 齿面接触疲劳强度计算 152
  9. 6. 3 齿根弯曲疲劳强度计算 153
 9. 7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 156
  9. 7. 1 标准直齿锥齿轮传动的受力
分析 156
  9. 7. 2 齿面接触疲劳强度计算 157
  9. 7. 3 齿根弯曲疲劳强度计算 158
 9. 8 齿轮的结构设计 160
 9. 9 齿轮传动的润滑 162
 思考题 163
 习题 164
第10 章 蜗杆传动 166
 10. 1 概述 166
  10. 1. 1 蜗杆传动的特点 166
  10. 1. 2 蜗杆传动的类型和应用 166
 10. 2 圆柱蜗杆传动的基本参数和几何尺寸
计算 169
  10. 2. 1 蜗轮与蜗杆的正确啮合条件 169
  10. 2. 2 普通圆柱蜗杆传动的基本参数 169
  10. 2. 3 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸
计算 173
 10. 3 蜗杆传动的失效形式、设计准则和
材料选择 174
  10. 3. 1 蜗杆传动的失效形式和设计
准则 174
  10. 3. 2 蜗杆传动的材料选择 175
 10. 4 圆柱蜗杆传动的受力分析和强度
计算 176
  10. 4. 1 圆柱蜗杆传动的受力分析 176
  10. 4. 2 圆柱蜗杆传动的强度计算 177
 10. 5 圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡
计算 180
  10. 5. 1 蜗杆传动的效率和自锁 180
  10. 5. 2 蜗杆传动的润滑 182
  10. 5. 3 蜗杆传动的热平衡计算 182
 10. 6 蜗杆、蜗轮的结构 183
  10. 6. 1 蜗杆的结构 183
  10. 6. 2 蜗轮的结构 183
 思考题 186
 习题 187
第11 章 滑动轴承 188
 11. 1 概述 188
 11. 2 径向滑动轴承的主要类型 188
  11. 2. 1 整体式轴承 188
  11. 2. 2 剖分式轴承 189
 11. 3 滑动轴承的材料和轴瓦结构 189
  11. 3. 1 轴承材料的要求 189
  11. 3. 2 常用轴承材料 190
  11. 3. 3 轴瓦结构 195
 11. 4 滑动轴承的润滑 197
 11. 5 不完全油膜滑动轴承的条件性计算 200
  11. 5. 1 不完全油膜滑动轴承的失效形式
和计算准则 200
  11. 5. 2 径向滑动轴承的设计计算 201
 11. 6 液体动压润滑的基本方程 202
  11. 6. 1 雷诺润滑方程式 202
  11. 6. 2 油楔承载机理 204
 11. 7 液体动压润滑径向滑动轴承的设计
计算 204
  11. 7. 1 几何关系 204
  11. 7. 2 动压润滑状态的建立 205
 思考题 212
 习题 213
第12 章 滚动轴承 214
 12. 1 概述 214
  12. 1. 1 滚动轴承的工作特点 214
  12. 1. 2 滚动轴承的构造和常用材料 214
 12. 2 滚动轴承的类型和选择 215
  12. 2. 1 滚动轴承的主要类型、性能与
特点 215
  12. 2. 2 滚动轴承的三个重要结构特性 218
  12. 2. 3 滚动轴承的类型选择 219
 12. 3 滚动轴承的代号 220
机械设计
Ⅷ 
 12. 4 滚动轴承的工作情况分析 222
  12. 4. 1 受力分析 222
  12. 4. 2 失效形式和计算准则 223
 12. 5 滚动轴承的寿命计算 224
  12. 5. 1 滚动轴承的基本额定寿命 224
  12. 5. 2 滚动
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