微细颗粒物及痕量有害物质污染治理技术

**章微细颗粒物的基本性质1
**节微细颗粒物的来源与危害1
一、微细颗粒物的来源与危害概述1
二、PM2.5浓度的测量5
第二节微细颗粒物的主要特性6
一、凝聚性6
二、润湿性7
三、附着性7
四、磨啄性8

第二章干式除尘技术9
**节提高干式静电除尘器效率的主要措施9
一、增加预处理设施11
二、烟气调质13
三、添加团聚剂15
四、液滴荷电16
五、调整烟气温度16
六、改进电除尘器结构参数16
七、提高气流分布的均匀性16
八、改善锅炉系统运行条件16
九、电源改造17
第二节低低温电除尘器17
第三节电袋复合除尘器20
第四节移动极板静电除尘技术24
一、移动电极式电除尘器的技术特点26
二、移动电极式电除尘器设计使用中应注意的问题26
第五节交流凝并技术27
一、电凝并的机理27
二、电凝并装置29

第三章湿式除尘技术32
**节湿式除尘装置基本原理及设计参数32
一、湿式除尘装置基本原理32
二、湿式除尘装置主要设计参数37
第二节湿式除尘装置40
一、喷雾塔43
二、冲激式除尘器47
三、水浴除尘器47
四、筛板塔/托盘塔47
五、纤维除尘器55
六、多级静态混合塔55
七、S形泡罩塔盘55
八、动力波除尘器56
九、顺流填料床57
十、生态冷凝洗涤系统57
十一、电荷塔58
十二、机械助力洗涤塔59
十三、鼓泡装置60
十四、撞击流62
十五、气动塔62
十六、喷射式除尘器63
十七、涡扇洗涤器66
第三节凝并除尘技术67
一、冷凝洗涤除尘67
二、蒸汽相变除尘75
三、冷凝在湿式脱硫系统中的应用77
第四节提高湿式除尘装置效率的其他措施78

第四章湿式电除尘技术85
**节湿式电除尘器原理与结构85
一、湿式电除尘器的工作原理85
二、湿式电除尘器的结构与材料88
三、湿式电除尘器的布置93
第二节湿式电除尘器的电源94
一、工频电源95
二、高频电源95
三、三相电源96
四、脉冲电源97
第三节影响湿式电除尘器性能的几个因素98
第四节湿式电除尘器的废水处理103
一、絮凝沉淀流程104
二、精密过滤装置104
第五节湿式电除尘器运行与日常维护106
一、湿式电除尘器的检查与投运107
二、湿式电除尘器的正常停运107
三、湿式电除尘器运行与维护中的注意事项107
四、湿式电除尘器设备故障现象、原因及消除方法109

第五章文丘里除尘技术112
**节文丘里管的基本结构112
一、收缩段114
二、喉道114
三、扩散段115
四、文丘里管等效设计115
第二节文丘里管的主要工艺参数116
一、喉道布液方式117
二、喉道气速118
三、洗涤液雾化粒径118
四、压力损失122
五、液气比125
六、气流雾化粒径125
七、除尘效率128
第三节预饱和对文丘里管除尘效率的影响132
第四节喷射文丘里装置138
一、喷射文丘里装置的结构参数139
二、喷射文丘里装置的性能参数142
三、喷射文丘里装置的传质145

第六章气液分离技术148
**节雾滴分离基本原理148
一、湿式脱硫塔中雾滴的产生148
二、除雾原理149
三、气流中液滴在离心力场中的运动149
四、雾滴的二次携带153
第二节折板式除雾器154
一、折板除雾器的结构154
二、影响折板除雾器性能的几个特征参数157
三、影响折板除雾器性能的其他因素159
四、折板除雾器的材质161
五、几种除雾器性能比较162
六、除雾器在脱硫塔中的布置167
七、除雾器冲洗系统的设计168
八、除雾器的监测171
第三节离心式分离器171
一、直流式分离器172
二、切向式旋风分离器177
三、轴流式旋风分离器180
第四节旋流板分离器180
第五节其他形式的除雾器184
一、重力式气水分离器184
二、弯头气水分离器184
三、丝网除雾器184
四、PRS分离器186
五、静电除雾器187
六、PP管式除雾器188
七、填料床除雾189
第六节组合式雾滴分离器191

第七章脱硫超低改造技术195
**节脱硫塔协同除尘技术195
一、预洗涤196
二、改变吸收剂196
三、脱硫塔入口优化197
四、喷淋层优化197
五、增效环199
六、增混元件200
七、采用高效除雾器204
八、冷凝205
九、改善吸收介质205
第二节脱硫废水零排放技术206
一、FGD系统需要排放废水的原因206
二、废水排放量的确定207
三、湿法脱硫废水特征208
四、FGD废水处理系统209
五、废水烟道蒸发系统(WES)214
六、废水浓缩固化系统(WCS)217
七、废水蒸发结晶系统217

第八章脱硝超低排放技术220
**节SCR脱硝工艺运行中的主要问题220
一、氮氧化物的物化性质220
二、运行中的主要问题222
第二节臭氧脱硝技术226
一、臭氧的物化性质226
二、臭氧生产227
三、臭氧氧化反应的选择性227
四、臭氧脱硝的影响因素229
五、几种脱硝技术比较233
第三节双氧水高温脱硝技术234
一、双氧水的基本物化性质234
二、双氧水脱硝235
第四节其他氧化剂脱硝技术238
一、氮氧化物的其他氧化剂238
二、氮氧化物的氧化产物的吸收239
第五节SCR协同脱除二英241
一、二英的基本性质241
二、二英的主要来源241
三、二英的去除方法242
四、影响SCR催化分解二英的主要因素244
第六节活性焦同时脱硫脱硝除尘技术246
一、脱硫、脱硝、解吸工艺和原理247
二、主要设备250
三、活性炭的选择255

第九章烟羽清除技术257
**节烟羽不透明度的影响因素257
一、硫酸气溶胶对不透明度的影响258
二、微细颗粒物对不透明度的影响259
三、烟气温度对不透明度的影响261
第二节烟羽不透明度产生的原因及其控制措施262
一、脱硫塔中硫酸气溶胶的生成262
二、烟气冷凝与颗粒物264
三、不透明度的控制措施269
第三节白烟产生的原因及解决措施270
一、白烟产生的原因271
二、换热器/冷凝器的布置273
第四节回转式再热器275
一、传热元件与搪瓷技术276
二、超低漏风控制系统277
三、清洗装置277
第五节热管式换热器279
一、热管烟气换热器的特点279
二、热管的防腐281
三、热管换热器防堵282
第六节水媒式换热器283
一、水媒式换热器的工艺流程与结构283
二、防磨损、防积灰技术措施285
三、换热管防腐蚀287
四、防泄漏的技术保障措施288
五、换热器循环水防止汽化措施288
六、材料的选择289

第十章痕量有害物质治理技术295
**节痕量元素的来源与危害295
一、痕量元素的来源295
二、影响痕量元素*终形态的因素300
三、痕量元素的基本性质302
第二节痕量元素的控制307
第三节油烟控制技术312
一、油烟的来源312
二、油烟的危害313
三、油烟的控制措施313
四、香烟315

第十一章三氧化硫脱除技术318
**节三氧化硫的来源与危害318
一、SO3的生成途径318
二、SO3对电厂运行的影响320
第二节三氧化硫控制技术321
一、炉内喷碱性物质322
二、控制较低的空气预热器出口温度322
三、在空气预热器和电除尘器之间喷射NH3323
四、对湿式脱硫后烟气进行冷凝或喷射蒸气323
五、脱硝催化剂配比的调整323
六、燃料切换和混煤掺烧324
七、湿式静电除尘器324
八、干式电除尘器325
九、炉后喷射碱性物质325
第三节碳酸氢钠脱除三氧化硫技术329
一、碳酸氢钠干粉喷射329
二、碳酸钠溶液喷射333

第十二章汞的脱除技术338
**节汞的基本性质与测量338
一、汞的基本性质339
二、汞的存在形态341
三、影响汞形态的几个因素342
四、汞的测量技术346
第二节活性炭脱汞348
一、活性炭349
二、其他吸附剂362
第三节氧化法脱汞363
一、臭氧364
二、HCl和Cl2366
三、煤中添加溴盐371
四、亚氯酸钠和次氯酸钠371
五、金基、钯基类氧化剂375
六、SCR催化剂377
七、添加硫化物380
八、Fenton试剂380
九、添加KMnO4381
十、飞灰381
十一、铜或铁的氧化物381
第四节沉淀法除汞382
第五节湿法脱硫系统脱汞390
一、二价汞还原的影响因素393
二、二价汞还原的控制397
三、脱硫石膏中汞的稳定性401

主要参考文献403