×
超值优惠券
¥50
100可用 有效期2天

全场图书通用(淘书团除外)

关闭
工程训练教程(非机械类)(本科教材)

工程训练教程(非机械类)(本科教材)

1星价 ¥27.0 (6.0折)
2星价¥27.0 定价¥45.0
暂无评论
图文详情
  • ISBN:9787030511850
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:215
  • 出版时间:2019-01-01
  • 条形码:9787030511850 ; 978-7-03-051185-0

本书特色

本书根据2014年教育部工程训练教学指导委员会课程建设组关于《高等学校工程训练类课程教学质量标准(整合版本 2.0)》的精神为指导,结合工程训练实践教学内容及课程体系改革研究与实践成果编写而成。全书共12章,主要介绍了材料成形 (工程材料、铸造、焊接、铁艺)、传统切削加工技术 (切削加工基础、车削、铣削、钳工 )、现代制造技术 (数控加工技术、特种加工技术 )、电子工艺、综合与创新 (自行车拆装、陶艺制作、计算机拆装与组网、 ERP沙盘模拟经营 )等。注重培养学生理论联系实际,通过实际制作来强化学生的工程训练效果,发挥学生的潜力,提高学生的综合创新实践能力。

内容简介

《工程训练教程(非机械类)》根据2014年教育部工程训练教学指导委员会课程建设组关于《高等学校工程训练类课程教学质量标准(整合版本 2.0)》的精神为指导,结合工程训练实践教学内容及课程体系改革研究与实践成果编写而成。《工程训练教程(非机械类)》共12章,主要介绍了材料成形 (工程材料、铸造、焊接、铁艺)、传统切削加工技术 (切削加工基础、车削、铣削、钳工 )、现代制造技术 (数控加工技术、特种加工技术 )、电子工艺、综合与创新 (自行车拆装、陶艺制作、计算机拆装与组网、 ERP沙盘模拟经营 )等。注重培养学生理论联系实际,通过实际制作来强化学生的工程训练效果,发挥学生的潜力,提高学生的综合创新实践能力。

目录

目录 0绪论1 0.1工程训练教学目标1 0.2机械制造工程训练教学要求2 0.3机械制造工程训练学生实习守则2 **篇材料成形 第1章工程材料及金属热处理4 1.1工程材料概论4 1.2常用金属材料简介5 1.2.1常用金属材料5 1.2.2常用钢铁材料的牌号和用途6 1.2.3金属材料的力学性能7 1.3钢材的火花鉴别7 1.3.1火花的组成和名称8 1.3.2碳钢火花的特征9 1.3.3常用钢的火花特征10 1.4钢的热处理10 1.4.1热处理及其分类10 1.4.2热处理的常用设备13 1.5热处理实训17 第2章铸造19 2.1铸造概述19 2.2砂型铸造基本工艺19 2.2.1铸型20 2.2.2型砂的制备20 2.2.3制作模样和芯盒20 2.2.4手工造型~21 2.2.5浇注系统23 2.2.6合型24 2.2.7合金的熔炼和浇注24 2.2.8铸件落砂与清理26 2.3铸造实训26 2.3.1教学基本要求26 2.3.2安全技术操作规程27 2.3.3设备、造型工具27 2.3.4教学内容27 2.3.5造型操作顺序28 第3章焊接30 3.1焊接概述30 3.2焊接基本工艺31 3.2.1焊条电弧焊31 3.2.2气焊与气割36 3.2.3其他焊接工艺38 3.3焊接实训39 3.3.1焊接教学基本要求39 3.3.2实训安全及注意事项40 3.3.3实训内容40 3.3.4实训过程40 第4章铁艺制作42 4.1铁艺制作概述42 4.2铁艺制作工艺44 4.2.1铁艺制作工艺44 4.2.2铁艺制作实例45 4.2.3电阻点焊45 4.2.4铁艺制品质量的基本要求47 4.3铁艺实训47 4.3.1铁艺教学基本要求47 4.3.2点焊机安全操作规程48 4.3.3铁艺教学内容48 第二篇传统切削加工 第5章切削加工基础知识49 5.1概述49 5.1.1切削运动49 5.1.2金属切削机床51 5.1.3金属切削刀具52 5.2零件的技术要求53 5.3测量技术基础54 5.3.1测量的定义及测量四要素54 5.3.2常用量具55 5.4测量技术实训60 第6章车削61 6.1车削概述61 6.2车削基本工艺62 6.2.1车床62 6.2.2车刀64 6.2.3车床附件65 6.2.4车削工艺68 6.3车削实训72 第7章铣削74 7.1铣削概述74 7.2铣削基本工艺75 7.2.1铣床75 7.2.2铣刀76 7.2.3铣床附件78 7.2.4铣削工艺80 7.3铣削实训82 第8章钳工84 8.1钳工概述84 8.2钳工基本工艺85 8.2.1划线85 8.2.2锯切88 8.2.3锉削90 8.2.4攻螺纹和套螺纹92 8.3钳工实训96 8.3.1钳工教学基本要求96 8.3.2钳工安全技术操作规程96 8.3.3钳工教学内容96 第三篇现代制造技术 第9章数控加工97 9.1数控加工概述97 9.2数控机床编程基础98 9.2.1数控机床的坐标系98 9.2.2数控编程99 9.3数控车削加工及实训100 9.3.1数控车削概述100 9.3.2数控车编程基础101 9.3.3数控车系统操作面板104 9.3.4数控车实训106 9.4数控铣削加工及实训108 9.4.1数控铣床概述109 9.4.2数控铣编程基础109 9.4.3数控铣编程及系统操作面板110 9.4.4数控铣实训117 第10章特种加工118 10.1特种加工概述118 10.1.1电火花加工119 10.1.2其他常见特种加工简述122 10.1.3特种加工的发展趋势123 10.2数控线切割加工及实训124 10.2.1线切割加工原理124 10.2.2线切割加工的特点124 10.2.3线切割机床125 10.2.4线切割加工的程序编制126 10.2.5数控线切割实训132 10.3激光加工及实训133 10.3.1激光加工工艺概述133 10.3.2激光加工基本工艺134 10.3.3激光加工实训139 10.43D打印技术及实训141 10.4.13D打印技术概述141 10.4.2熔融沉积快速成形145 10.4.33D打印实训151 第四篇电子工艺 第11章电子工艺实训153 11.1常用电子元器件153 11.1.1电阻器153 11.1.2电容器154 11.1.3电感器154 11.2手工焊接技术158 11.2.1焊接工具与焊料158 11.2.2锡焊机理159 11.2.3手工焊接方法159 11.2.4手工焊接操作的注意事项160 11.2.5焊点质量的评价160 11.3SMT工艺161 11.3.1SMT基本工艺流程161 11.3.2表面组装元件162 11.3.3表面组装器件164 11.4电子产品与工艺实训165 11.4.1实训目的和要求165 11.4.2实训基础知识165 11.4.3实训器材169 11.4.4实训步骤169 第五篇综合与创新 第12章综合与创新170 12.1装配与拆卸基础知识170 12.2自行车拆装及实训171 12.2.1自行车概述171 12.2.2自行车结构175 12.2.3自行车拆装实训176 12.3计算机拆装与组网及实训179 12.3.1主板179 12.3.2内存184 12.3.3硬盘185 12.3.4电脑装配操作步骤186 12.3.5计算机网络及局域网186 12.4陶艺制作及实训192 12.4.1陶艺概述192 12.4.2陶艺制作工具、设备与材料194 12.4.3陶艺成形工艺195 12.4.4陶艺装饰技法与烧制199 12.4.5陶艺实训200 12.5ERP沙盘模拟经营及实训201 12.5.1ERP沙盘模拟经营简介201 12.5.2ERP沙盘设计202 12.5.3模拟企业简介204 12.5.4模拟企业财务状况206 12.5.5模拟企业经营规则207 12.5.6ERP沙盘模拟经营实训211 参考文献216
展开全部

预估到手价 ×

预估到手价是按参与促销活动、以最优惠的购买方案计算出的价格(不含优惠券部分),仅供参考,未必等同于实际到手价。

确定
快速
导航