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甲醇生产技术(高职高专十一五规划教材)
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图文详情
- ISBN:9787502595104
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:212
- 出版时间:2017-07-01
- 条形码:9787502595104 ; 978-7-5025-9510-4
内容简介
本书主要阐述甲醇的生产方法、基本原理、工艺条件的选取、工艺流程及主要设备,并对各工序的操作要点、生产中经常出现的问题及处理方法作了简单介绍,并以煤炭为主要原料的甲醇工艺和常规流程为主编写;按甲醇传统生产工序,分别介绍了甲醇的基本知识、甲醇原料气制备、变换和脱碳、甲醇合成及甲醇精馏、安全生产等。 本书作为高职高专化工技术类、煤炭综合利用专业教材,也可作为相关生产企业技术人员以及甲醇生产企业职工培训使用。
目录
**章绪论1
**节概述1
第二节甲醇的物理化学性质1
一、甲醇的物理性质1
二、甲醇的化学性质3
第三节甲醇的生产方法4
第四节合成甲醇的生产技术发展6
第二章甲醇原料气的制取10
**节甲醇原料气的要求10
一、合理调配氢碳比例10
二、合理控制二氧化碳与一氧化碳比例11
三、原料气对氮气含量的要求(甲醇流程)12
四、原料气对毒物与杂质的要求12
第二节以固体燃料为原料制甲醇原料气12
一、对固体燃料性能的要求12
二、固定床间歇法制水煤气的原理14
三、固定床间歇法(常压)制水煤气的方法17
四、环保节能设施——吹风气余热回收装置29
五、氧气水蒸气连续气化法34
六、各种煤气发生炉的比较39
第三节烃类造气40
一、气态烃蒸汽转化制气基本原理41
二、天然气蒸汽转化的工艺流程47
第四节静电除尘49
第三章脱硫54
**节脱硫的方法54
一、干法脱硫55
二、湿法脱硫59
第二节水煤气湿法脱硫岗位操作63
一、任务63
二、工艺流程64
三、操作要点64
四、开停车操作65
五、不正常情况及处理67
第三节各种脱硫净化方法的综合应用69
一、多种脱硫串联工艺简介69
二、湿法脱硫新技术的发展70
第四章变换71
**节一氧化碳变换的基本原理71
一、变换反应的物理化学基础71
二、影响变换反应平衡的因素72
三、变换反应动力学73
四、变换反应机理74
第二节一氧化碳变换催化剂74
一、中温变换催化剂74
二、低温变换催化剂76
三、宽温耐硫变换催化剂77
第三节一氧化碳变换工艺操作条件的选择79
一、中变工艺条件79
二、低变工艺条件80
三、全低变工艺操作条件80
四、水煤气全低变工艺流程84
第五章脱碳86
**节湿法脱碳86
一、物理吸收法86
二、化学吸收法95
第二节干法脱碳99
一、吸附的基本概念和吸附剂99
二、变压吸附原理102
三、工艺流程及操作指标102
四、正常操作104
五、故障与处理方法106
六、安全生产基本注意事项107
第六章甲醇合成109
**节甲醇合成的基本原理109
一、甲醇合成反应的热效应109
二、甲醇合成反应的化学平衡110
三、甲醇合成反应动力学112
第二节甲醇合成催化剂及工艺条件116
一、甲醇合成催化剂的发展116
二、甲醇合成催化剂的活性组分及促进剂117
三、工业用甲醇合成催化剂118
第三节甲醇合成工艺条件124
一、反应温度124
二、压力124
三、气体组成125
四、空速126
第四节甲醇合成的工艺流程126
一、甲醇合成流程概要126
二、高压法甲醇合成工艺流程128
三、低压法甲醇合成工艺流程129
四、中压法甲醇合成工艺流程133
五、联醇工艺流程134
第五节甲醇合成主要设备136
一、甲醇合成塔136
二、水冷凝器151
三、甲醇分离器153
四、滤油器154
五、循环压缩机155
第七章粗甲醇的精制156
**节粗甲醇的精制原理156
一、粗甲醇的组成156
二、粗甲醇中杂质的分类157
三、精甲醇的质量标准及分析方法159
四、精制的要求及方法161
第二节粗甲醇精馏的工艺流程163
一、带有高锰酸钾反应的精馏流程164
二、单塔流程167
三、双塔流程167
四、制取高纯度甲醇流程168
五、双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程170
第三节精甲醇精馏的主要设备173
一、精馏塔173
二、再沸器174
三、冷凝器174
第四节粗甲醇的精馏操作175
一、正常操作的根据175
二、温度的控制177
三、影响精馏操作的因素与调节179
四、产品质量的控制181
第八章生产安全及防护184
**节安全防护知识184
一、化工生产安全规定184
二、有毒有害物质的防护及急救185
三、燃烧、爆炸及消防器材的使用190
四、电器安全知识191
五、机械伤害及预防194
六、压力容器的安全技术194
第二节甲醇生产主要岗位安全操作注意事项196
一、间歇法造气安全操作注意事项196
二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项197
三、静电除尘岗位的安全操作注意事项198
四、脱硫岗位的安全操作注意事项198
五、脱碳岗位的安全操作注意事项199
六、硫黄的制取岗位的安全操作注意事项199
七、合成岗位的安全操作注意事项199
八、甲醇精馏岗位的安全生产注意事项200
**节概述1
第二节甲醇的物理化学性质1
一、甲醇的物理性质1
二、甲醇的化学性质3
第三节甲醇的生产方法4
第四节合成甲醇的生产技术发展6
第二章甲醇原料气的制取10
**节甲醇原料气的要求10
一、合理调配氢碳比例10
二、合理控制二氧化碳与一氧化碳比例11
三、原料气对氮气含量的要求(甲醇流程)12
四、原料气对毒物与杂质的要求12
第二节以固体燃料为原料制甲醇原料气12
一、对固体燃料性能的要求12
二、固定床间歇法制水煤气的原理14
三、固定床间歇法(常压)制水煤气的方法17
四、环保节能设施——吹风气余热回收装置29
五、氧气水蒸气连续气化法34
六、各种煤气发生炉的比较39
第三节烃类造气40
一、气态烃蒸汽转化制气基本原理41
二、天然气蒸汽转化的工艺流程47
第四节静电除尘49
第三章脱硫54
**节脱硫的方法54
一、干法脱硫55
二、湿法脱硫59
第二节水煤气湿法脱硫岗位操作63
一、任务63
二、工艺流程64
三、操作要点64
四、开停车操作65
五、不正常情况及处理67
第三节各种脱硫净化方法的综合应用69
一、多种脱硫串联工艺简介69
二、湿法脱硫新技术的发展70
第四章变换71
**节一氧化碳变换的基本原理71
一、变换反应的物理化学基础71
二、影响变换反应平衡的因素72
三、变换反应动力学73
四、变换反应机理74
第二节一氧化碳变换催化剂74
一、中温变换催化剂74
二、低温变换催化剂76
三、宽温耐硫变换催化剂77
第三节一氧化碳变换工艺操作条件的选择79
一、中变工艺条件79
二、低变工艺条件80
三、全低变工艺操作条件80
四、水煤气全低变工艺流程84
第五章脱碳86
**节湿法脱碳86
一、物理吸收法86
二、化学吸收法95
第二节干法脱碳99
一、吸附的基本概念和吸附剂99
二、变压吸附原理102
三、工艺流程及操作指标102
四、正常操作104
五、故障与处理方法106
六、安全生产基本注意事项107
第六章甲醇合成109
**节甲醇合成的基本原理109
一、甲醇合成反应的热效应109
二、甲醇合成反应的化学平衡110
三、甲醇合成反应动力学112
第二节甲醇合成催化剂及工艺条件116
一、甲醇合成催化剂的发展116
二、甲醇合成催化剂的活性组分及促进剂117
三、工业用甲醇合成催化剂118
第三节甲醇合成工艺条件124
一、反应温度124
二、压力124
三、气体组成125
四、空速126
第四节甲醇合成的工艺流程126
一、甲醇合成流程概要126
二、高压法甲醇合成工艺流程128
三、低压法甲醇合成工艺流程129
四、中压法甲醇合成工艺流程133
五、联醇工艺流程134
第五节甲醇合成主要设备136
一、甲醇合成塔136
二、水冷凝器151
三、甲醇分离器153
四、滤油器154
五、循环压缩机155
第七章粗甲醇的精制156
**节粗甲醇的精制原理156
一、粗甲醇的组成156
二、粗甲醇中杂质的分类157
三、精甲醇的质量标准及分析方法159
四、精制的要求及方法161
第二节粗甲醇精馏的工艺流程163
一、带有高锰酸钾反应的精馏流程164
二、单塔流程167
三、双塔流程167
四、制取高纯度甲醇流程168
五、双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程170
第三节精甲醇精馏的主要设备173
一、精馏塔173
二、再沸器174
三、冷凝器174
第四节粗甲醇的精馏操作175
一、正常操作的根据175
二、温度的控制177
三、影响精馏操作的因素与调节179
四、产品质量的控制181
第八章生产安全及防护184
**节安全防护知识184
一、化工生产安全规定184
二、有毒有害物质的防护及急救185
三、燃烧、爆炸及消防器材的使用190
四、电器安全知识191
五、机械伤害及预防194
六、压力容器的安全技术194
第二节甲醇生产主要岗位安全操作注意事项196
一、间歇法造气安全操作注意事项196
二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项197
三、静电除尘岗位的安全操作注意事项198
四、脱硫岗位的安全操作注意事项198
五、脱碳岗位的安全操作注意事项199
六、硫黄的制取岗位的安全操作注意事项199
七、合成岗位的安全操作注意事项199
八、甲醇精馏岗位的安全生产注意事项200
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