包邮生产作业流程控制与管理

**章生产计划制定流程
关键流程１　生产能力规划流程
　　步骤１：进行产能需求预测
　　步骤２：计算需求与现有产能差额
　　步骤３：制定产能规划候选方案
　　步骤４：评价产能规划方案
　关键流程２　作业计划编制流程
　　步骤１：进行调查研究并收集资料
　　步骤２：初步选择生产计划指标
　　步骤３：综合平衡并确定生产计划指标
　关键流程３　生产周期制定流程
　　步骤１：确定批量、生产间隔期
　　步骤２：确定生产周期
　　步骤３：确定生产提前期
　关键流程４　生产计划实施流程
　　步骤１：抓住年度工作重点
　　步骤２：做好调度月、旬工作重点
　　步骤３：做好调度日工作重点
　　步骤４：做好生产计划完成情况预报
　　步骤５：做好生产趋势预报
　关键流程５　生产交期确定流程
　　步骤１：制定大量生产出产进度讲划
　　步骤２：制定成批生产出产进度计划
　　步骤３：制定单件小批生产进度讲划
　支持性文件
　　支持性文件１：生产计划实施办法
　　支持性文件２：生产计划安排工作制度
　　支持性文件３：各种生产计划对象及期间简表
　　支持性文件４：生产计划安排表
　　支持性文件５：周生产计划表
　　支持性文件６：月生产计划表
　　支持性文件７：季度生产计划表
第二章　生产调度管理流程
　关键流程１　日常调度工作流程　
　　步骤１：下达调度通知
　　步骤２：下达生产调度命令
　　步骤３：接收调度请示报告
　　步骤４：深入基层现场调度
　　步骤５：组织调度业务评比
　关键流程２　生产准备工作流程
　　步骤１：准备技术文件
　　步骤２：准备原材料和外协件
　　步骤３：检修机器设备
　　步骤４：准备工艺装备
　　步骤５：调配生产人员
　　步骤６：编制生产准备计划
　关键流程３　均衡生产工作流程
　　步骤１：编制生产作业计划
　　步骤２：加强对毛坯、半成品和在制品管理
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第三章　原料采购管理流程
第四章　生产动作管理流程
第五章　生产品质管理流程
第六章　生产物料管理流程
第七章　生产设备管理流程
第八章　生产安全管理流程