制造业6S精益管理-现场改善利器

前言
导读
上篇 6s精益管理基础篇
　**章 国际制造业发展背景下的6s精益管理　
　　**节 “精益”是全球制造业的发展趋势 　
　　第二节 6s精益管理是什么　
　　第三节 为什么要推行6s精益管理　
　　第四节 6s精益管理与企业素质改善　
　　第五节 不要让错误意识阻碍6s精益管理的实施　
中篇 6s精益管理导入篇
　第二章 准备做得好，事半功倍　
　　**节 诊断你的企业：6s精益管理现状确认　
　　第二节 高效的6s离不开科学的推行计划　
　　第三节 播种才有收获：6s宣导及教育训练　
　第三章 6s行动化的六大步骤　
　　**节 舍弃不必要的东西——整理　
　　第二节 让所有的物品“有家可归”——整顿　
　　第三节 日常清扫程序化——清扫　
　　第四节 整洁是现场管理的要素——清洁　
　　第五节 排除一切隐患——安全　
　　第六节 构筑明朗化的现场——素养　
　第四章 让6s行动固化：文件化、制度化　
　　**节 6s精益管理活动行动指南　
　　第二节 如何制作标准定置图　
　　第三节 员工素养手册　
　　第四节 6s精益管理活动竞赛管理办法　
　　第五节 交一份让6s更有成效的工作总结　
　第五章 习惯化是成功的催化剂　
　　**节 规定数量的整理　
　　第二节 推行“三易”原则的整顿　
　　第三节 清扫点检也要习惯化　
　　第四节 现场整洁、舒适习惯化　
　　第五节 安全生产日常化　
　　第六节 推进公司员工素养的持续提升　
　　第七节 6s习惯化的有效工具：每天5分钟6s　
　　第八节 让6s精益管理在班组落地生根　
　　第九节 通过内部评审使员工行为习惯化　
　附录a、b（规范性附录）　
下篇 6s精益管理预防篇
　第六章 预防6s，从“心”开始　
　　**节 精益：一种新的世界观　
　　第二节 提前打一针能省九针　
　　第三节 用力与用心皆不可少　
　　第四节 消除员工心态：身教胜于言教　
　第七章 预防6s，落实到行动　
　　**节 从未雨绸缪开始：预防整理　
　　第二节 一切管理都有依据：预防整顿　
　　第三节 以不再污染为出发点：预防清扫　
　　第四节 任何时候看上去都很好：预防清洁　
　　第五节 安全永远**：安全的预防　
　　第六节 指责制度：为了素养的提高　
　第八章 全员参与，持续改善　
　　**节 一步一个脚印，实现个别改善　
　　第二节 自主保全　
　　第三节 专业保全　
　　第四节 其他改善活动　
后记