合金加工流变学及其应用

第1章 绪论 1.1 流变学概念及发展史 1.2 流变学应用领域及其扩展 1.2.1 高分子材料流变学[6] 1.2.2 半固态金属流变学[7] 1.2.3 铸造加工流变学[8] 1.2.4 塑性加工流变学[9] 1.2.5 岩层流变学[9] 1.3 流变学与热力学 参考文献 第2章 合金加工宏观(力学)流变学 2.1 合金材料流变学类型 2.1.1 牛顿型流动 2.1.2 非牛顿型流体 2.1.3 非依时性非牛顿体 2.1.4 依时性非牛顿体 2.1.5 虎克弹性体的弹性流动 2.1.6 圣维南塑性体的塑性流动 2.1.7 简单的流变模型 2.2 应力与应变理论 2.2.1 应力[6] 2.2.2连续介质的变形[6] 2.2.3 连续介质的流动 2.3 基本方程 2.4 本构方程（Constitutive Equation） 参考文献 第3章 合金加工微观(组织)流变学 3.1 液态合金充填下微观流变行为 3.1.1 液态合金结构及流变性 3.2 含枝晶合金液流变特性 3.3 球晶态结构半固态合金微观流变行为 3.3.1 半固态金属流变学的基本特征 3.3.2 高固相率半固态ZK60-RE触变行为研究 3.3.3 网络结构与触变行为 3.4固态塑性变形下微观流变行为 3.4.1 固态塑性变形机制(晶内变形为主) 3.4.2 非依时塑性变形下微观组织 3.4.3 依时塑性变形下微观组织[8,9] 参考文献 第4章 合金凝固加工流变学 4.1 凝固加工中流变学模型 4.1.1 流体的粘性 4.1.2 简单流体模型 4.1.3 复杂流变学模型 4.1.4 铸造生产中常见的复杂流变学模型 4.2 液态金属成型流动 4.2.1充填流动 4.2.2 充填后液态金属流动 4.3 充填过程数值模拟[7] 参考文献 第5章 合金塑性加工流变学 5.1 引言 5.1.1 合金塑性流动的基本特征 5.1.2 合金塑性加工流变学的基本问题[1] 5.1.3 合金材料流动的分类[2] 5.2 固体合金流变力学 5.2.1 条件应力图和真实应力图 5.2.2 卸载和重复加载 5.2.3 变形速度的影响 5.2.4 *简单的流变模型 5.3 固体合金流变冶金学 5.3.1滑移流动[3] 5.3.2 理想点阵中的滑移 5.3.3 位错运动引起的滑移 5.3.4 孪生流动 5.3.5 多晶体塑性流动 5.3.6 合金的塑性流动[4] 5.4 自由流动理论—*小阻力定律[5] 5.4.1 均匀流动 5.4.2 不均匀流动 5.5 流动性及影响因素[2,3] 5.5.1 固体的流动性 5.5.2 影响流动性的因素 5.6 典型的流变过程分析 5.6.1 镦粗 5.6.2 开式模锻 5.6.3 正挤压 参考文献 第6章 半固态合金加工流变学 6.1引言 6.1.1半固态合金奇异流变现象 6.1.2半固态合金加工流变学研究内容 6.2 半固态合金加工流变模型 6.2.1 非牛顿体 6.2.2 表征半固态合金浆液流动的方法 6.2.3 半固态浆液流动模型 6.3 球晶组织形成 6.3.1 枝晶破碎法 6.3.2液相搅拌凝固法 6.4 高固相体分率下半固态合金加工流变行为 6.4.1高固相体分率半固态合金加工流变学数学模型[13] 6.4.2高固相分率下ZK60-RE镁合金流特性 6.4.3稳态表观粘度随温度的变化 6.4.4稳态表观粘度随保温时间的变化 6.4.5稳态表观粘度随晶粒大小的变化 6.4.6稳态表观粘度随剪切速率的变化 参考文献 第7章 合金材料极限流变应力的测量 7.1引言 7.2固态合金屈服点的测定 7.2.1 拉伸实验 7.2.2扭转实验 7.2.3 扭转实验与拉伸实验的比较 7.3 触变强度测量[2] 7.4粘度测量 7.4.1毛细管流变仪[3] 7.4.2 同轴圆筒流变仪[3] 7.4.3 锥板式流变仪[3] 7.4.4 各种类型流变仪的优缺点[3] 7.5实用实例 7.5.1半固态铝合金(A356)的流变特性[3] 7.5.2 SiCp/2024复合材料半固态下触变强度的测定 第8章 流变学在合金加工中的应用 8.1 流变学在凝固加工中的应用 8.1.1 压铸充型中的流变学问题 8.1.2 缩松形成的流变学行为 8.1.3 热裂纹形成的流变学行为 8.2 流变学在塑性加工中应用 8.2.1 引言 8.2.2 蠕变 8.2.3 普通塑性加工 8.2.4 特种塑性加工 8.2.5 应用实例 8.3 流变学在半固态金属加工中应用 8.3.1 剪切应力场生成 8.3.2 半固态金属模锻成形 8.3.3半固态金属压铸成形 参考文献