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  • ISBN:9787502474225
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:32开
  • 页数:216
  • 出版时间:2017-01-01
  • 条形码:9787502474225 ; 978-7-5024-7422-5

内容简介

  《合金设计及其熔炼/普通高等教育“十三五”规划教材》分为铸铁合金及其熔炼、炼钢原理及其合金熔炼、真空熔炼原理与技术、有色金属合金及其熔炼和合金成分设计四个部分,分别介绍了冲天炉熔铁、电弧炉和感应炉炼钢的原理与工艺,真空熔炼原理与定向凝固技术,有色金属合金的熔炼技术和合金成分设计等内容,使读者触及材料制备的前沿技术成果。内容以讲述不同种类合金的熔炼原理为主,工艺为辅,重要环节详细讲述,并给出实际例子,以加强对基本原理的理解。合金成分设计部分介绍了材料的化学成分、组织结构与力学性能之间的关系等。  《合金设计及其熔炼/普通高等教育“十三五”规划教材》为金属材料工程、材料加工工程专业和机械类专业本科生教材,也可供从事材料加工、材料选择与应用的工程技术人员和科学研究人员参考。

目录

1 铸铁合金及其熔炼
1.1 冲天炉熔炼概述
1.1.1 铸铁熔炼的基本要求
1.1.2 冲天炉结构
1.1.3 冲天炉操作
1.1.4 炉料及其准备
1.2 冲天炉熔炼原理
1.2.1 冲天炉内的焦炭燃烧
1.2.2 冲天炉内的热交换
1.2.3 冲天炉的冶金反应
1.3 铸铁熔炼过程控制
1.3.1 冲天炉操作参数的确定
1.3.2 冲天炉配料计算
1.3.3 铁液脱硫处理
1.3.4 双联熔炼
参考文献

2 炼钢原理及其合金熔炼
2.1 装料与熔化
2.1.1 扒补炉
2.1.2 装料
2.1.3 熔化期
2.2 氧化与还原
2.2.1 氧化期
2.2.2 还原期
2.2.3 出钢与浇注
2.3 电弧炉炼钢工艺
2.3.1 碱性电弧炉不氧化法炼钢工艺
2.3.2 酸性电弧炉炼钢工艺
2.4 感应炉熔炼工艺特点
2.4.1 感应电炉概述
2.4.2 感应电炉炼钢的特点
2.4.3 感应电炉的结构及炉衬
2.4.4 无芯感应电炉的熔炼
2.5 电渣炉及熔炼技术
2.5.1 概况
2.5.2 电渣重熔技术特点
2.5.3 影响电渣熔铸质量的因素
参考文献

3 真空熔炼原理与技术
3.1 概述
3.2 真空熔炼热力学
3.3 真空熔炼动力学
3.3.1 金属的挥发
3.3.2 脱气
3.3.3 脱氧
3.4 真空感应炉熔炼技术
3.4.1 概况
3.4.2 真空感应炉熔炼
3.5 其他真空熔炼技术
3.5.1 真空自耗炉熔炼
3.5.2 凝壳炉及非自耗炉熔炼
3.5.3 电子束炉熔炼技术
3.5.4 等离子炉熔炼技术
参考文献

4 有色金属合金及其熔炼
4.1 铜合金及其熔炼
4.1.1 铜合金概述
4.1.2 脱氧
4.1.3 精炼
4.1.4 炉料准备及熔炼工艺
4.2 铝及铝合金的熔炼
4.2.1 铝及铝合金概述
4.2.2 铝合金的热处理
4.2.3 铝合金的成分调整与配料
4.2.4 液态铝的精炼
4.2.5 晶粒细化
4.2.6 温度调整与控制
4.2.7 铝合金熔炼工艺
4.3 镁合金及其熔炼
4.3.1 镁合金的组织与性能
4.3.2 炉料及原材料
4.3.3 熔炼前准备
4.3.4 镁合金熔炼
4.3.5 铸造质量控制与安全生产
4.4 钛合金及其熔炼
4.4.1 钛合金概况
4.4.2 钛合金的结晶、相变和热处理
4.4.3 钛合金熔炼与浇注
4.5 镍基合金及其熔炼
4.5.1 概述
4.5.2 电弧炉熔炼
4.5.3 感应炉熔炼
4.5.4 电渣重熔
4.5.5 真空感应炉熔炼
4.5.6 真空电弧炉重熔
4.5.7 镍基合金的定向凝固
4.6 熔铸合金的质量控制
4.6.1 熔铸质量的基本要求
4.6.2 合金成分的控制
4.6.3 熔体中含气量及夹渣量控制
4.6.4 偏析、缩松及裂纹的控制
参考文献

5 合金成分设计
5.1 钢铁材料的成分设计
5.1.1 绪论
5.1.2 材料设计与选用依据
5.1.3 材料设计与选用原则
5.1.4 材料的经济成本分析
5.1.5 材料设计方法
5.2 高温合金的设计与选用
5.2.1 概论
5.2.2 高温合金的成分设计
5.2.3 接近使用条件下的蠕变性能与寿命
5.2.4 材料的选择
参考文献
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节选

  《合金设计及其熔炼/普通高等教育“十三五”规划教材》:  冲天炉—感应炉双联熔炼是一种应用*广泛的双联熔炼组合,可用于浇注球墨铸铁、高级灰铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等铸件。这种组合充分利用了冲天炉高效率、连续出铁的优点,避免了过热效率低、大幅度调整化学成分能力差等缺点。代之以过热效率高的感应炉作为它的前炉,使得在铁液温度调整、成分调整和方便均匀化等方面具有优势,同时,在冲天炉停风时仍能保持铁液温度,并在降低铁液熔炼成本等方面也具有明显的优越性。  由于双联熔炼工艺可降低冲天炉的出铁温度,因此,可提高单炉作业的熔化速度。如内径为850mm的冲天炉单炉作业的熔化率为4t/h,而与感应炉双联作业后,熔化率可达10t/h。且由于熔化温度低,可延长炉衬寿命,有利于长时间作业和连续作业,使铁焦比也得到降低。  ……

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