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  • ISBN:9787512406582
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:273
  • 出版时间:2012-08-01
  • 条形码:9787512406582 ; 978-7-5124-0658-2

本书特色

高卫明主编的《焊接方法与操作》是以校企合作制订的《焊接生产岗位职业标准》为依据,参照国家职业技能鉴定标准中应知应会的内容和要求,及结合相关企业职工队伍素质和企业整体素质的建设需求而编写的。 本书内容包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、熔化极氩弧焊、混合气体保护焊、等离子弧焊接与切割等的基本理论及操作技术,共10个学习情境。每个学习情境又分为若干任务,各任务均按照高职学生的认知规律设计为“任务分析—相关知识—工作过程—拓展与延伸”的学习流程,各个模块之间有紧密的前后关联性。在“任务分析”中,主要介绍相关焊接方法的实质、特点及应用;在“相关知识”中,主要介绍掌握相关操作技能所必需的理论知识;在“工作过程”中,主要介绍相关焊接方法的焊接工艺及操作要点;在“拓展与延伸”中扩大学生的知识面,强化对学生实际能力的培养。

内容简介

本书根据高职高专焊接专业的培养目标,基于焊接职业岗位和工作过程对知识、能力、素质的要求,以各种焊接方法的实践操作能力为主线,结合典型生产案例,通过校企合作编写而成。本书内容包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、熔化极氩弧焊、混合气体保护焊、等离子弧焊接与切割等的基本理论及操作技术,共10个学习情境。在编写中理论联系实际,注重实践性、启发性、科学性,力求做到概念清晰、重点突出。对基础理论部分以必需和够用为原则,以强化应用为重点,体现了面向生产实际、突出职业性的精神。本书可作为高职高专院校和其他职业学校焊接专业教材,也可供从事焊接生产方面的技术人员参考。

目录

学习情境一 焊接方法分类、应用及发展概况 任务一 焊接的分类及常用电弧焊的分类 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊接方法的分类 (二)电弧焊的分类 任务二 各种焊接方法的应用范围、焊接技术发展现状及趋势 一、任务分析 二、相关知识 (一)各种焊接方法的应用范围 (二)焊接技术的发展现状与趋势 学习情境二 焊条电弧焊 任务一 焊条电弧焊概述 一、任务分析 二、相关知识 任务二 焊接接头形式和焊缝形式 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊接接头形式 (二)焊缝形式 任务三 焊缝的符号 一、任务分析 二、相关知识 (一)基本符号 (二)辅助符号 (三)引出线 (四)焊缝尺寸符号及其标注方法 任务四 焊条电弧焊工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊接工艺参数 (二)线能量 三、工作过程--焊条电弧焊操作方法 (一)基本操作方法 (二)各种焊接位置上的操作要点 (三)焊接工件的组对和定位焊 四、拓展与延伸--提高焊条电弧焊生产率的途径 (一)采用高效率焊条和专用焊条 (二)高效率重力焊接法 (三)单面焊双面成形 任务五 焊条电弧焊焊接缺陷分析 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊接缺陷的危害 (二)外部缺陷 (三)内部缺陷 任务六 典型焊接接头的焊接 一、任务分析 二、相关知识 (一)低碳钢平板对接焊条电弧焊横焊技能训练实例 (二)低碳钢平板的立对接焊技能训练实例 学习情境三 埋弧自动焊 任务一 埋弧自动焊概述 一、任务分析 二、相关知识 (一)埋弧自动焊的焊接过程 (二)埋弧自动焊的特点 (三)埋弧自动焊的分类 (四)埋弧自动焊的应用 任务二埋弧自动焊电弧的调节原理 一、任务分析 二、相关知识 (一)等速送丝式埋弧自动焊机的工作原理 (二)变速送丝式埋弧焊机的工作原理 任务三 埋弧焊的焊接材料 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊丝 (二)焊剂 (三)焊丝与焊剂的选配 任务四 埋弧自动焊焊接工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)焊缝形状和尺寸 (二)焊接工艺参数对焊缝质量的影响 (三)埋弧焊焊接规范的选择原则及选择方法 (四)埋弧焊的常见缺陷及防止方法 三、工作过程--埋弧焊操作技术 (一)焊前检查及准备 (二)埋弧焊操作技术 四、扩展与延伸--埋弧焊新技术 学习情境四 钨极氩弧焊 任务一 氩弧焊的原理、分类、及特点 一、任务分析 二、相关知识 (一)钨极氩弧焊的原理 (二)钨极氩弧焊的分类 (三)钨极氩弧焊的工艺特点 (四)钨极氩弧焊的电流种类和极性 (五)钨极氩弧焊的应用范围 任务二 钨极氩弧焊设备及焊接材料 一、任务分析 二、相关知识 (一)钨极氩弧焊设备的分类及型号 (二)钨极氩弧焊焊机简介 (三)钨极手工氩弧焊枪 (四)供气系统 (五)水冷系统及送丝机构 (六)钨极氩弧焊设备的技术参数 (七)钨极氩弧焊的焊接材料 任务三 钨极氩弧焊焊接工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)钨极氩弧焊焊接过程的一般程序 (二)焊前准备 (三)钨极氩弧焊焊接参数及其选择 (四)常见焊接缺陷及预防 三、工作过程--钨极氩弧焊的操作技术 (一)钨极氩弧焊的基本操作方法 (二)各种位置手工钨极氩弧焊的焊接 四、拓展与延伸--特种钨极氩弧焊技术介绍 (一)脉冲钨极氩弧焊 (二)热丝钨极氩弧焊 学习情境五 熔化极氩弧焊 任务一 熔化极气体保护焊的原理分类及特点 一、任务分析 二、相关知识 (一)熔化极气体保护焊的原理 (二)熔化极气体保护焊的分类 (三)熔化极氩弧焊的特点及适用范围 任务二 熔化极氩弧焊的熔滴过渡 一、任务分析 二、相关知识 任务三 熔化极氩弧焊设备及材料 一、任务分析 二、相关知识 (一)熔化极氩弧焊设备的分类 (二)熔化极氩弧焊设备的组成 (三)保护气体和焊丝 任务四 熔化极氩弧焊焊接工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)熔化极氩弧焊的工艺参数 (二)常用材料的熔化极氩弧焊工艺 三、工作过程--熔化极氩弧焊操作工艺要点 四、扩展与延伸--特种熔化极气体保护焊 (一)脉冲熔化极氩弧焊 (二)熔化极气体保护气电立焊 (三)窄间隙熔化极气体保护焊 (四)多丝MIG/MAG焊 学习情境六 二氧化碳气体保护电弧焊 任务一 二氧化碳气体保护电弧焊的分类及特点 一、任务分析 二、相关知识 (一)CO2气体保护电弧焊的分类 (二)CO2气体保护电弧焊的特点 (三)CO2气体保护焊的冶金特点 任务二 CO2气体保护焊的熔滴过渡及飞溅问题 一、任务分析 二、相关知识 (一)CO2气体保护焊的熔滴过渡分类 (二)CO2气体保护焊的熔滴过渡 (三)二氧化碳气体保护焊的飞溅问题 任务三 CO2气体保护焊的焊接材料及设备 一、任务分析 二、相关知识 (一)CO2气体保护焊的焊接材料 (二)二氧化碳气体保护焊的设备 任务四 CO2气体保护焊焊接工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)二氧化碳气体保护焊工艺参数的选择 (二)焊接过程中各种因素对CO2焊质量的影响 三、工作过程--CO2气体保护焊的操作 (一)CO2气体保护焊的基本操作技术 (二)典型焊接接头--板-板对接焊接 (三)CO2气体保护焊焊接实例 四、拓展与延伸--药芯焊丝CO2气体保护焊 (一)药芯焊丝CO2气体保护焊分类 (二)药芯焊丝CO2气体保护焊的特点 (三)药芯焊丝CO2气体保护焊对焊接设备的要求 (四)药芯焊丝的选用 (五)药芯焊丝CO2气体保护焊的焊接工艺参数 任务五 CO2气体保护焊焊接工艺的综合运用 一、任务分析 二、相关知识 (一)管-板的CO2气体保护焊焊接 (二)管-管的CO2气体保护焊焊接 学习情境七 混合气体保护焊 任务一 混合气体保护焊的特点及熔滴过渡 一、任务分析 二、相关知识 (一)混合气体保护焊的特点 (二)混合气体保护焊的熔滴过渡 任务二 混合气体保护焊设备及保护气体 一、任务分析 二、相关知识 (一)混合气体保护焊设备 (二)混合气体保护焊的保护气体 任务三 混合气体保护焊工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)混合气体保护焊焊接材料的选用 (二)混合气体保护焊的工艺参数 三、工作过程--混合气体保护焊的操作工艺要点 (一)低合金钢的混合气体保护焊 (二)耐热钢的混合气体保护焊 (三)奥氏体不锈钢的混合气体保护焊 学习情境八 等离子弧焊接与切割 任务一 等离子弧的特点、类型及适用范围 一、任务分析 二、相关知识 (一)等离子弧的特点 (二)等离子弧的类型 (三)等离子弧焊的适用范围 任务二 等离子弧焊设备及材料 一、任务分析 二、相关知识 (一)等离子焊设备 (二)电极材料及气体 任务三 等离子弧焊工艺 一、任务分析 二、相关知识 (一)等离子弧焊工艺参数 (二)强流等离子弧焊工艺 (三)微束等离子弧焊工艺 (四)等离子弧焊的焊接缺陷 (五)常用等离子弧焊接材料的操作工艺要点 任务四 等离子弧切割 一、任务分析 二、相关知识 (一)等离子弧切割的工作原理 (二)等离子弧切割的特点 (三)等离子弧切割工艺 …… 学习情境九 其他焊接方法简介 学习情境十 焊接安全与防护 参考文献
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