汽车行驶.转向.制动系统检修-(第2版)

目　录



学习情境一　行驶系统检修　1

任务一　车架与车桥检修　2

一、任务导入　2

二、相关知识　2

(一)车架的功用和结构　2

(二)车桥的功用和结构　4

三、任务实施　8

(一)车架的检修　8

(二)车桥的维护　9

(三)前轴的检修　10

(四)桑塔纳2000半轴总成的拆装　10

任务二　车轮与轮胎检修　11

一、任务导入　11

二、相关知识　11

(一)车轮的功用与组成　11

(二)车轮的构造　12

(三)轮胎的功用和类型　14

(四)轮胎的结构　15

(五)轮胎规格的表示方法　18

(六)轮胎噪声　19

(七)轮胎对汽车行驶的影响　20

三、任务实施　22

(一)更换车轮　22

(二)车轮的检修　22

(三)轮胎的拆装与检查　23

(四)轮胎的常见故障诊断与排除　25

(五)车轮与轮胎的维护　27

(六)车轮动平衡的检测与调整　32

任务三　车轮定位调整　34

一、任务导入　34

二、相关知识　35

(一)车轮定位　35

(二)车轮外倾　35

(三)主销内倾　36

(四)主销后倾　37

(五)前轮前束　38

(六)后轮前束　39

(七)桑塔纳2000型乘用车的车轮定位　39

(八)四轮定位仪　41

三、任务实施　42

(一)前轮定位与参数调整　42

(二)桑塔纳2000前轮定位的调整　44

(三)奥迪a6车轮的定位与调整方法　46

任务四　悬架系统检修　51

一、任务导入　51

二、相关知识　51

(一)悬架的组成及功用　51

(二)弹性元件　52

(三)减震器　56

(四)横向稳定杆　58

(五)非独立悬架　59

(六)独立悬架　62

(七)桑塔纳2000的前悬架　67

(八)电子控制悬架系统　69

三、任务实施　76

(一)悬架系统的维护　76

(二)麦弗逊式独立悬架的调整　76

(三)桑塔纳2000悬架系统的检修　77

(四)电子控制悬架系统的故障诊断与检修　78

练习题　81



学习情境二　汽车转向系统检修　83

任务一　机械转向系统检修　84

一、任务导入　84

二、相关知识　84

(一)转向系的功用、类型　84

(二)机械转向系的基本组成和工作原理　84

(三)转向系的参数和转向理论　85

(四)转向器的结构、原理和检修　87

(五)转向操纵机构的功用和组成　92

(六)转向传动机构的功用和组成　98

三、任务实施　103

(一)转向节的检修　103

(二)齿轮齿条转向器检查调整　103

(三)循环球式转向器检查调整　104

(四)蜗杆轴承预紧度的检查和调整　104

(五)指销轴承预紧度的检查和调整　106

(六)指销与蜗杆啮合间隙的调整　106

(七)转向传动机构的检查　106

(八)转向拉杆球头销预紧度的调整　107

(九)转向盘自由行程的检查　107

(十)转向盘锁止功能的检查　108

任务二　液压助力转向系统检修　108

一、任务导入　108

二、相关知识　108

(一)液压常压式助力转向系统　108

(二)液压常流滑阀式动力转向系统　109

(三)液压常流转阀式动力转向系统的工作原理　110

(四)常流式液压助力转向系统的结构布置方案　114

(五)整体式动力转向器　115

三、任务实施　116

(一)液面高度的检查及调整　116

(二)皮带张紧力的检查与调整　118

(三)转向盘的检查　119

(四)系统压力的检查　120

(五)动力转向器的检修　120

任务三　电控助力转向系统检修　121

一、任务导入　121

二、相关知识　122

(一)电动助力转向系概述　122

(二)电动助力转向系统的分类　124

(三)电控液力式动力转向系统的组成　127

(四)电控液力式动力转向系统的工作原理　129

三、任务实施　129

(一)电动助力转向系部件检测　129

(二)电动助力转向系的故障诊断　130

任务四　智能转向系统检修　132

一、任务导入　132

二、相关知识　132

(一)机械式四轮转向系　132

(二)液压式四轮转向系　135

(三)电子控制液压式四轮转向系　135

练习题　142



学习情境三　汽车制动系统检修　145

任务一　车轮制动器检修　146

一、任务导入　146

二、相关知识　146

(一)制动系统的功用　146

(二)对制动系统的要求　146

(三)制动系统的分类　148

(四)制动系统的基本组成　148

(五)盘式车轮制动器　149

(六)鼓式车轮制动器　152

(七)制动系统的工作原理　158

三、任务实施　159

(一)制动器的检修　159

(二)盘式制动器的拆装与调整　162

(三)鼓式制动器的拆装与调整　165

(四)典型鼓式制动器的调整　168

(五)驻车制动器的拆装与调整　170

任务二　液压制动系统检修　173

一、任务导入　173

二、相关知识　173

(一)制动传动装置　173

(二)液压制动系统的组成　173

(三)液压制动系统的工作原理　173

(四)液压制动系统的类型　174

(五)液压制动系统主要部件　176

(六)液力制动系统的特点　178

三、任务实施　179

(一)制动液的检查　179

(二)制动主缸的检查　181

(三)制动轮缸的检修　181

(四)制动液的排气　182

任务三　气压制动系统检修　183

一、任务导入　183

二、相关知识　183

(一)气压制动系统的特点　183

(二)气压制动系统的基本组成　184

(三)气压制动系统的基本要求　184

(四)各部件的功用与原理　184

三、任务实施　189

(一)储气筒气压的检查　189

(二)复合式制动阀的检修调整　189

(三)气压制动器的调整　190

(四)制动蹄厚度及制动间隙的测量　191

(五)故障检修　191

任务四　abs制动系统检修　192

一、任务导入　192

二、相关知识　192

(一)防抱死制动系统(abs)　192

(二)制动时车轮的受力分析　193

(三)滑移率　194

(四)abs的优点　196

(五)abs的基本组成和工作原理　196

(六)abs的分类　197

(七)abs的工作过程　198

(八)制动压力调节器的结构　199

(九)桑塔纳2000俊杰乘用车abs制动压力调节器　203

(十)电磁式轮速传感器　206

(十一)霍尔式轮速传感器　210

三、任务实施　210

(一)轮速传感器的检测　210

(二)ecu的检测　211

(三)故障码的读取与清除　211

(四)abs各元件的检查　212

任务五　asr控制系统检修　214

一、任务导入　214

二、相关知识　214

(一)驱动防滑系统概述　214

(二)驱动防滑系统的基本组成和工作原理　215

(三)驱动防滑系统主要部件　216

三、任务实施　219

(一)asr系统的故障自诊断　219

(二)asr系统的检测　224

任务六　制动能量回收系统检修　225

一、任务导入　225

二、相关知识　225

(一)定义　225

(二)工作原理　226

(三)电动汽车的制动模式　226

(四)影晌再生制动能量回收的主要因素　227

(五)丰田混合动力车的制动能量回收系统　227

(六)本田第四代ima混合动力系统的制动能量回收系统控制　228

练习题　230