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图文详情
- ISBN:9787512358126
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:163
- 出版时间:2014-07-01
- 条形码:9787512358126 ; 978-7-5123-5812-6
本书特色
《高职高专“十二五”规划教材 机械制造技术基础》是以培养生产**线技术应用型人才为根本任务,注重学生工程实践能力的培养。主要内容有金属切削基础、金属切削基本规律及应用、金属切削加工方法、机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械装配工艺基础、先进制造技术等。
内容简介
本书可作为高等职业院校的机电一体化、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造等专业的教学用书,也可供有关工程技术人员参考。
目录
前言
**章 金属切削基础
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削基本概念
第二节 金属切削刀具的几何参数
综合训练
第二章 金属切削基本规律及其应用
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削过程中的变形
第二节 切削力
第三节 切削热与切削温度
第四节 刀具磨损与刀具耐用度
第五节 刀具几何参数的选择
第六节 刀具材料的选择
第七节 切削用量的选择
第八节 切削液的选择
第九节 工件材料的切削加工性
综合训练
第三章 金属切削加工方法
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削机床的基本知识
第二节 车削加工
第三节 铣削加工
第四节 定尺寸孔加工
第五节 镗削加工
第六节 刨削加工
第七节 磨削加工
第八节 齿轮加工
第九节 数控加工
综合训练
第四章 机械加工工艺规程的制订
【知识目标】
【能力目标】
**节 生产过程概述
第二节 制订机械加工工艺文件
第三节 零件加工工艺分析与毛坯选择
第四节 工件定位的基本原理
第五节 机械加工工艺路线的拟订
第六节 加工余量的确定
第七节 工序尺寸及其公差的确定
第八节 数控加工工艺路线设计
第九节 工艺方案的技术经济分析及提高生产率的工艺途径
综合训练
第五章 机床夹具设计
【知识目标】
【能力目标】
**节 机床夹具概述
第二节 工件在夹具中的定位
第三节 定位误差的分析与计算
第四节 工件的夹紧
第五节 夹具设计的方法与步骤
综合训练
第六章 机械加工质量及其控制
【知识目标】
【能力目标】
**节 加工精度
第二节 表面质量
综合训练
第七章 机械装配工艺基础
【知识目标】
【能力目标】
**节 机械装配概述
第二节 装配尺寸链
第三节 保证产品装配精度的方法
第四节 装配工艺规程的制订
综合训练
第八章 先进制造技术
【知识目标】
【能力目标】
**节 快速成形技术
第二节 cad/cam技术
第三节 柔性制造系统与计算机集成制造系统
综合训练
参考文献
**章 金属切削基础
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削基本概念
第二节 金属切削刀具的几何参数
综合训练
第二章 金属切削基本规律及其应用
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削过程中的变形
第二节 切削力
第三节 切削热与切削温度
第四节 刀具磨损与刀具耐用度
第五节 刀具几何参数的选择
第六节 刀具材料的选择
第七节 切削用量的选择
第八节 切削液的选择
第九节 工件材料的切削加工性
综合训练
第三章 金属切削加工方法
【知识目标】
【能力目标】
**节 金属切削机床的基本知识
第二节 车削加工
第三节 铣削加工
第四节 定尺寸孔加工
第五节 镗削加工
第六节 刨削加工
第七节 磨削加工
第八节 齿轮加工
第九节 数控加工
综合训练
第四章 机械加工工艺规程的制订
【知识目标】
【能力目标】
**节 生产过程概述
第二节 制订机械加工工艺文件
第三节 零件加工工艺分析与毛坯选择
第四节 工件定位的基本原理
第五节 机械加工工艺路线的拟订
第六节 加工余量的确定
第七节 工序尺寸及其公差的确定
第八节 数控加工工艺路线设计
第九节 工艺方案的技术经济分析及提高生产率的工艺途径
综合训练
第五章 机床夹具设计
【知识目标】
【能力目标】
**节 机床夹具概述
第二节 工件在夹具中的定位
第三节 定位误差的分析与计算
第四节 工件的夹紧
第五节 夹具设计的方法与步骤
综合训练
第六章 机械加工质量及其控制
【知识目标】
【能力目标】
**节 加工精度
第二节 表面质量
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第七章 机械装配工艺基础
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【能力目标】
**节 机械装配概述
第二节 装配尺寸链
第三节 保证产品装配精度的方法
第四节 装配工艺规程的制订
综合训练
第八章 先进制造技术
【知识目标】
【能力目标】
**节 快速成形技术
第二节 cad/cam技术
第三节 柔性制造系统与计算机集成制造系统
综合训练
参考文献
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