制造系统建模与仿真-第2版

第1章　绪论
　1.1　系统与制造系统
　　1.1.1　什么是系统
　　1.1.2　制造系统的组成与特点
　1.2　系统建模与仿真的基本概念
　　1.2.1　系统、模型与仿真的关系
　　1.2.2　系统建模与仿真技术的功用
　1.3　制造系统建模与仿真的基本概念
　　1.3.1　制造系统建模与仿真的特点分析
　　1.3.2　制造系统的建模元素及常用术语
　　1.3.3　制造系统仿真研究的目的
　1.4　系统建模与仿真的步骤
　1.5　案例研究：连杆生产线的建模与仿真
　　1.5.1　连杆生产线的组成与功能
　　1.5.2　连杆生产线仿真模型的构建
　　1.5.3　仿真逻辑定义
　　1.5.4　仿真结果分析与系统优化
　习题
第2章　系统建模与仿真的基本
　原理
　2.1　系统及其模型分类
　2.2　系统建模的基本元素
　2.3　系统仿真程序的基本结构
　2.4　建立系统模型的常用方法
　　2.4.1　分析与综合
　　2.4.2　抽象与概括
　　2.4.3　归纳与总结
　　2.4.4　演绎与推理
　　2.4.5　比较与类比
　　2.4.6　概率统计法
　　2.4.7　层次分析法
　　2.4.8　模糊综合评价
　习题
第3章　随机变量和随机分布
　3.1　随机变量和随机分布概述
　　3.1.1　离散型随机变量
　　3.1.2　连续型随机变量
　　3.1.3　随机变量的数字特征
　　3.1.4　常用随机分布类型及其特性
　　3.1.5　随机变量的经验分布
　　3.1.6　随机分布的参数估计
　　3.1.7　随机分布的假设检验
　3.2　随机数的生成方法
　　3.2.1　随机数的特性
　　3.2.2　随机数发生器的设计
　3.3　随机数发生器的检验
　习题
第4章　制造系统的建模方法
　4.1　系统建模方法概述
　4.2　马尔可夫过程
　4.3　petri网建模理论
　　4.3.1　petri网的基本概念
　　4.3.2　petri网的扩展形式
　　4.3.3　petri网中的事件关系分析
　　4.3.4　基于petri网的系统性能分析
　　4.3.5　案例研究：基于petri网的液压系统
　　可靠性建模与评估
　4.4　排队系统模型
　　4.4.1　排队系统的基本概念
　　4.4.2　排队系统的分类符号
　　4.4.3　排队系统的性能指标
　　4.4.4　顾客到达时间间隔和服务时间分布
　　4.4.5　案例研究：基于排队论的制造系统建模与手工仿真
　4.5　库存系统模型
　　4.5.1　库存及库存系统的定义与功能
　　4.5.2　库存系统模型
　　4.5.3　案例研究：汽车4s店库存系统建模与仿真
　习题
第5章　制造系统的仿真方法
　5.1　系统仿真的调度策略
　　5.1.1　事件调度法
　　5.1.2　活动扫描法
　　5.1.3　进程交互法
　　5.1.4　消息驱动法
　5.2　仿真时钟推进机制
　5.3　蒙特卡洛仿真
　　5.3.1　蒙特卡洛仿真的基本概念
　　5.3.2　案例研究：基于蒙特卡洛仿真的系统动态可靠性评估
　5.4　系统动力学仿真
　　5.4.1　系统动力学仿真的基本概念
　　5.4.2　系统动力学仿真的应用步骤
　　5.4.3　案例研究：基于系统动力学仿真的供应链库存优化
　习题
第6章　系统建模与仿真的校核、验证与确认
　6.1　校核、验证与确认概述
　　6.1.1　校核、验证与确认的基本概念
　　6.1.2　校核、验证与确认的基本原则
　　6.1.3　校核、验证与确认的实施过程
　6.2　建模与仿真校核、验证的基本方法
　　6.2.1　建模与仿真的校核与验证技术
　　6.2.2　模型验证的常用方法
　习题
第7章　面向制造系统的仿真软件与仿真
　案例研究
　7.1　仿真软件系统及其发展现状
　7.2　面向制造系统的仿真软件简介
　　7.2.1　arena
　　7.2.2　promodel
　　7.2.3　flexsim
　　7.2.4　extend
　　7.2.5　witness
　　7.2.6　automod
　　7.2.7　simul8
　7.3　系统仿真软件的选择
　7.4　promodel软件的模型元素及其使用步骤
　　7.4.1　promodel软件的模型元素
　　7.4.2　promodel软件的使用步骤
　7.5　制造系统建模与仿真的案例研究
　　7.5.1　板材加工柔性制造系统配置与参数的优化
　　7.5.2　汽车发动机再制造生产线瓶颈工序分析与性能优化
　　7.5.3　基于仿真和规则的多机并行作业车间生产调度
　　7.5.4　考虑质量不确定性的再制造系统动态瓶颈分析
　习题
参考文献