汽车机械基础-(第2版)

第1章  金属的基本知识 1
1.1  材料的分类  1
1.2  金属材料的性能  2
1.2.1  金属材料的物理和化学性能  2
1.2.2  金属材料的工艺性能  3
1.2.3  金属材料的力学性能  4
1.3*  金属的晶体结构及结晶  7
1.3.1  晶体结构的概念  7
1.3.2  金属的结晶  9
1.3.3  金属的同素异构转变  9
1.4*  铁碳合金  10
1.4.1  铁碳合金的组织  10
1.4.2  铁碳合金的分类及成分对性能的影响  11
习题  12
第2章  钢的热处理  14
2.1*  钢在加热、冷却时的组织转变  14
2.1.1  钢在加热时的组织转变  14
2.1.2  钢在冷却时的组织转变  15
2.2  钢的退火和正火  16
2.2.1  退火  16
2.2.2  正火  16
2.3  钢的淬火  17
2.3.1  淬火工艺  17
2.3.2  淬透性及淬硬性  17
2.3.3  淬火缺陷  18
2.4  钢的回火  18
2.4.1  淬火钢在回火时性能的变化  18
2.4.2  回火的种类及应用  19
2.5  钢的表面热处理  19
2.5.1  表面淬火  19
2.5.2  表面化学热处理  21
习题  21
第3章  工程材料  24
3.1  碳素钢  24
3.1.1  钢中的杂质元素  24
3.1.2  碳素钢的分类、牌号和用途  25
习题  27
3.2  合金钢  28
3.2.1  合金钢的分类  29
3.2.2  合金钢的牌号、性能和用途  30
习题  35
3.3  其他工程材料  36
3.3.1  铸铁  36
3.3.2  有色金属及其合金  40
习题  46
3.4  金属的腐蚀及防腐方法  47
3.4.1  金属的腐蚀  47
3.4.2  金属的防腐蚀方法  49
习题  51
第4章  机械制图基础  53
4.1  投影法的基本知识  53
4.1.1  投影的概念  53
4.1.2  投影法的分类  53
4.2  三视图的形成与投影规律  54
4.2.1  三视图的形成  54
4.2.2  三视图的投影规律  56
习题  56
4.3  点、线、面的投影  57
4.3.1  点的投影  57
4.3.2  直线和平面的投影特性  58
4.3.3  直线的投影  59
4.3.4  平面的投影  61
习题  64
4.4  平面立体  65
4.4.1  棱柱  65
4.4.2  棱锥  66
4.5  回转体  67
4.5.1  圆柱  67
4.5.2  圆锥  68
4.5.3  球  69
习题  70
4.6  简单组合体的三视图  70
4.6.1  叠加型组合体  71
4.6.2  切割型组合体  71
4.6.3  相切型组合体  73
4.6.4  相交型组合体  73
4.6.5  综合型组合体  74
4.6.6  组合体视图中的尺寸表达  75
习题  76
4.7  机件的表达方法  77
4.7.1  视图  77
4.7.2  剖视图  79
4.7.3  断面图  85
4.7.4  表达方法综合应用示例  87
习题  89
第5章  机械制图  90
5.1  零件图  90
5.1.1  零件图的作用和内容  90
5.1.2  零件表达方案的选择  91
5.1.3  公差与配合  94
5.1.4  形状和位置公差  97
5.1.5  表面粗糙度在零件图上的标注  99
习题  103
5.2  标准件与常用件  104
5.2.1  螺纹  104
5.2.2  螺纹紧固件的连接画法  110
5.2.3  键与销  112
5.2.4  齿轮  114
5.2.5  弹簧与滚动轴承  116
习题  118
5.3  装配图  119
5.3.1  装配图的作用和内容  119
5.3.2  装配图的表达方法  121
5.3.3  读装配图  121
习题  123
第6章  常用量具  124
6.1  游标卡尺  124
6.1.1  游标卡尺的结构  124
6.1.2  游标卡尺的刻线原理及读数方法  124
6.1.3  游标卡尺的使用方法  125
6.1.4  游标卡尺的使用注意事项  125
6.1.5  其他类型的游标卡尺  126
6.2  外径千分尺  126
6.2.1  外径千分尺的结构  126
6.2.2  外径千分尺的刻线原理和读数方法  127
6.2.3  外径千分尺的使用方法  127
6.2.4  外径千分尺使用注意事项  128
6.3  百分表  128
6.3.1  百分表的结构和读数方法  128
6.3.2  百分表的使用方法  128
6.3.3  百分表的使用注意事项  129
6.4  内径百分表  129
6.5  扭力扳手  130
6.5.1  扭力扳手的结构原理  131
6.5.2  扭力扳手的使用方法  131
6.6  厚薄规  132
6.7  丝锥  132
习题  133
第7章  机械传动机构  134
7.1  概述  134
7.2  机构的自由度  135
7.2.1  构件的自由度  135
7.2.2  运动副和约束  135
7.2.3  运动副的分类  136
7.2.4  构件的分类  138
习题  138
7.3  平面连杆机构  139
7.3.1  铰链四杆机构  139
7.3.2  相邻构件转整周的条件  141
7.4  移副四杆机构  141
7.4.1  单移副机构相邻构件间的转整周条件  142
7.4.2  单移副四杆机构及其类型  142
7.5*  四杆机构的基本特性  143
7.5.1  行程速度变化系数  143
7.5.2  压力角与传动角  144
7.5.3  死点位置  145
习题  146
7.6  凸轮机构  147
7.6.1  凸轮机构的应用  147
7.6.2  凸轮机构运动过程  148
7.6.3  位移线图  149
7.7*  螺旋机构  149
7.7.1  螺旋机构的类型和应用  149
7.7.2  螺旋机构及其运动分析  150
习题  151
7.8  齿轮机构  152
7.8.1  齿轮机构的分类及其应用  152
7.8.2  轮齿的受力分析  155
7.8.3  轮齿的失效形式  157
7.8.4  蜗杆传动的特点  158
7.8.5  蜗杆传动机构  159
7.8.6  齿轮传动的维护  160
习题  161
第8章  轮系  162
8.1  定轴轮系  162
8.2  行星轮系  164
习题  169
第9章  键、销及螺纹连接  171
9.1  键连接  171
9.1.1  紧键连接  171
9.1.2  松键连接  172
9.2  销连接  173
9.3  螺纹连接  174
9.3.1  连接用螺纹  174
9.3.2  连接类型  174
9.3.3  螺纹连接的预紧和放松  175
习题  176
第10章  其他典型传动简介  177
10.1  带传动  177
10.1.1  带传动的类型、特性和应用  177
10.1.2  V带与V带轮  178
10.1.3  V带传动不打滑条件  181
10.1.4  V带传动的张紧、安装与维护  182
10.1.5  几种新型带传动简介  183
10.2  链传动  184
10.2.1  链传动的结构、特点和应用  184
10.2.2  链传动的布置、安装、张紧和润滑  184
10.3  轴  186
10.3.1  轴的分类与应用  186
10.3.2  轴的材料选择  187
10.3.3  轴的结构  187
10.4*  联轴器和离合器  190
10.4.1  固定式刚性联轴器  191
10.4.2  可移式刚性联轴器  191
10.4.3  弹性联轴器  192
10.4.4  安全联轴器  194
10.4.5  牙嵌式离合器  195
10.4.6  摩擦式离合器及定向离合器  195
10.5  滚动轴承  197
10.5.1  滚动轴承的类型和代号  197
10.5.2  滚动轴承类型、系列的选择  201
习题  204
第11章  液压传动基础  205
11.1  液压传动基本概念  205
11.1.1  液压传动概述  205
11.1.2  液压传动的几个基本概念  206
11.2  液压动力元件  208
11.2.1  液压泵的概述  208
11.2.2  齿轮泵  209
11.2.3  叶片泵  210
11.2.4  柱塞泵  212
11.3  液压执行元件  212
11.3.1  双杆式活塞缸  212
11.3.2  单杆式活塞缸  213
11.4  液压控制元件  215
11.4.1  方向控制阀  215
11.4.2  压力控制阀  221
11.4.3  流量控制阀  223
11.5  液压基本回路  226
11.5.1  压力控制回路  226
11.5.2  速度控制回路  229
11.6  典型液压传动系统实例  233
习题  235