包邮实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术

**篇 实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术**章 隧道干燥窑和隧道焙烧窑结构与配套设备简介1.1 隧道干燥窑结构概况1.2 隧道焙烧窑结构与配套设备概况1.2.1 隧道焙烧窑窑体结构1.2.2 隧道焙烧窑的配套设备（1）进出车设备（2）排烟管道与排烟风机（3）加煤孔（4）抽热风管道系统（5）测温与测压装置第二章 隧道焙烧窑点火投产2.1 点火前的准备工作2.1.1 新建隧道焙烧窑投产点火前的准备工作（1）破粉碎工序的试投产（2）成型工序的试投产（3）隧道焙烧窑系统试运行与砖坯的储备（4）隧道焙烧窑系统检查与空车试运行（5）点火燃料的准备（6）烘窑操作要求2.1.2 隧道焙烧窑检修后投产点火的准备工作2.2 点火位置与点火设施设置2.2.1 选择点火位置的原则2.2.2 点火用火箱车的砌筑2.2.3 燃烧空间的设置2.2.4 拉火坯车的码坯方法2.2.5 隧道焙烧窑内干燥砖坯2.2.6 火箱车用燃料与炉灰的堆放2.2.7 点火程序（1）开启通风设备（2）点燃易燃燃料（3）适时调节风量2.2.8 点火后对火箱车的操作调整（1）适时加大风量（2）调整火箱车内的压力（3）适时加大排烟量（4）适当控制燃料量2.2.9 窑炉点火注意事项（1）选择适当的升温速度（2）通风量的选择（3）适时进行温度调节（4）及时清灰（5）及时进车（6）搞好检测工作第三章 隧道干燥窑干燥工艺技术3.1 干燥制度3.2 砖坯干燥阶段的划分3.2.1 砖坯的加热阶段3.2.2 砖坯的等速干燥阶段3.2.3 砖坯的降速干燥阶段3.2.4 砖坯的干燥平衡阶段3.3 隧道干燥窑生产工艺技术要点3.3.1 干燥窑内的压力与“0”压点的位置3.3.2 干燥热风温度3.3.3 排潮温度3.3.4 窑尾窑门的操作3.3.5 砖坯的残余水分3.4 隧道干燥窑易发生的干燥质量原因与防治措施3.4.1 干燥风量、风速过大产生砖坯裂纹3.4.2 干燥风温过高、周期较短造成砖坯裂纹3.4.3 隧道干燥窑发生塌坯的原因与预防措施3.4.4 如何辨别非干燥工艺原因造成砖坯裂纹与防治措施（1）成型原因造成砖坯裂纹（2）泥料原因造成砖坯裂纹3.4.5 隧道干燥窑生产环保问题第四章 隧道焙烧窑烧成工艺技术4.1 隧道焙烧窑分带4.2 几个烧成工艺参数的概念4.2.1 *高允许烧成温度4.2.2 开始烧结温度4.2.3 *终烧结温度4.2.4 烧成温度4.2.5 烧成温度范围4.3 烧成曲线4.3.1 合理升温时间的确定（1）脱水过程（2）膨胀与收缩过程（3）可燃物的燃烧与氧化过程4.3.2 合理保温时间的确定4.3.3 合理冷却时间的确定4.4 隧道焙烧窑的温度与压力监控4.4.1 温度的测量4.4.2 压力的测量4.5 焙烧热工制度与操作4.5.1 温度制度（1）预热带缓慢升温，砖坯慢速脱水……第五章 烧成设备的维护保养第六章 隧道焙烧窑烟气体污染治理第二篇 砖厂管理决策实务**章 新建砖厂的职工培训第二章 新建砖厂职工上岗前培训和投产后技术服务的重要性第三章 大断面隧道窑如何提高产量第三篇 砖厂质检员质检工作手册**章 烧结砖制品质量检验第二章 烧结砖质量标准