包邮公差配合与机械测量

任务一 长度测量
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 测量要求分析
步骤二 测量工具的选择
步骤三 用游标卡尺测量轴段尺寸
步骤四 用外径千分尺测量轴径尺寸
步骤五 极限与配合的选用
步骤六 数据处理与分析
巩固与拓展

任务二 几何公差的检测
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 检测要求分析
步骤二 零件几何公差的选用
步骤三 检测工具和量具的选用
步骤四 圆度和圆柱度的测量
步骤五 径向圆跳动的测量
步骤六 轴向圆跳动的测量
步骤七 键槽对称度的测量
巩固与拓展

任务三 零件表面粗糙度检测
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 零件表面结构代号识读
步骤二 表面粗糙度的选用
步骤三 表面粗糙度检测方法选择
步骤四 用比较样块检测表面粗糙度
巩固与拓展

任务四 圆锥度和角度的测量
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 测量要求分析
步骤二 测量工具的选用
步骤三 用万能角度尺测量角度
巩固与拓展

任务五 普通螺纹的选用和检测
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 测量要求分析
步骤二 测量工具的选择
步骤三 用螺纹千分尺测量螺纹中径尺寸
步骤四 数据处理与分析
巩固与拓展

任务六 圆柱齿轮传动精度的检测
任务目标
任务描述
·任务内容
·实施条件
程序与方法
步骤一 圆柱齿轮评定参数的识读分析
步骤二 圆柱齿轮精度的选用
步骤三 测量工具的选用
步骤四 用齿厚游标卡尺测量分度圆齿厚
步骤五 用公法线千分尺测量公法线长度
步骤六 用万能测齿仪测量齿圈径向跳动
巩固与拓展

参考文献