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特种加工教程

特种加工教程

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图文详情
  • ISBN:9787312039560
  • 装帧:简裝本
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:218
  • 出版时间:2016-08-01
  • 条形码:9787312039560 ; 978-7-312-03956-0

内容简介

本书重点介绍了数控电火花加工和电火花线切割加工的基本原理、一般加工工艺规律、加工工艺及CAXA加工编程。讲述了电火花加工机床的定位、装夹, 工艺参数的选择等操作技巧、要点及编程方法。

目录

前言

第1章 特种加工的基本知识
1.1 特种加工的产生及发展
1.1.1 特种加工技术的产生
1.1.2 特种加工技术的发展
1.1.3 特种加工技术引起机械制造技术的变革
1.2 特种加工技术的特点与分类
1.2.1 特种加工技术的特点与应用
1.2.2 特种加工技术的分类
习题1

第2章 电火花加工
2.1 电火花加工的机理
2.1.1 电火花加工的基本原理
2.1.2 电火花加工的基本过程
2.1.3 电火花加工的形成条件
2.2 电火花加工的特点与应用
2.2.1 电火花加工的特点
2.2.2 电火花加工的应用
2.2.3 塑料勺子批量生产的过程
2.3 电火花加工主要名词与术语
2.4 影响材料放电腐蚀的因素
2.4.1 极性效应
2.4.2 覆盖效应
2.5 电火花成型加工工艺规律
2.5.1 影响加工速度的主要因素
2.5.2 影响电极损耗的主要因素
2.6 影响加工精度的主要因素
2.7 影响加工表面质量的因素
2.7.1 表面粗糙度
2.7.2 表面变质层和表面力学性能
2.7.3 表面变化层的机械性能
习题2

第3章 电火花成型加工工艺
3.1 电火花成型加工工具电极与工件
3.1.1 对工具电极的基本要求与选择原则
3.1.2 电极材料的选择
3.1.3 电极结构的选择
3.1.4 电极的加工与制造
3.1.5 电极的装夹与定位
3.1.6 工件的准备
3.2 电火花成型加工方法
3.2.1 冲模的电火花加工
3.2.2 电火花型腔加工
3.2.3 注塑模型腔的加工
习题3

第4章 电火花成型加工机床
4.1 电火花成型加工机床的组成
4.1.1 机床本体
4.1.2 脉冲电源
4.1.3 自动进给调节系统
4.1.4 工作液循环过滤系统
4.1.5 数控系统
4.2 电火花ZNC-EDM编程与操作
4.2.1 ZNC-60B电火花成型机床结构
4.2.2 机床的控制面板
4.2.3 ZNC操作系统
4.3 盲孔的电火花成型加工实例
4.3.1 加工内容与要求
4.3.2 电极装夹与校正
4.3.3 操作与加工
……
第5章 电火花线切割加工
第6章 电火花线切割控制与编程系统
第7章 电火花线切割加工工艺
第8章 其他特种加工技术简介
参考文献
展开全部

节选

《特种加工教程》:  1.1.3 特种加工技术引起机械制造技术的变革  1.扩大了材料加工范围  在一般情况下,人们认为金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻璃、陶瓷等是很难加工的,但是现在已经广泛采用的利用金刚石、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等制造的刀具、工具、拉丝模具等都可以采用电火花、电解、激光等多种方法来加工,也即工件材料的可加工性不再与其硬度、强度、韧性、脆性等有直接的关系。特种加工方法使材料的可加工范围从普通材料发展到硬质合金、超硬材料和特殊材料。  2.优化了机械零件的加工工艺性  按照传统的切削加工,除磨削外,其他切削加工一般需要安排在淬火工序之前。有了特种加工,为了避免淬火工序中引起已加工表面出现变形甚至开裂,工艺人员可以先安排淬火再加工孔槽。*为典型的是,电火花线切割加工、电火花成型加工、电解加工等都必须先进行淬火处理后再加工。由于特种加工过程中没有显著的机械作用力,因此,机床、夹具、工具的强度、刚度不是主要矛盾,即使是较大的、复杂的加工表面,往往使用一个复杂工具,以简单的运动轨迹,经过一次安装、一道工序就可以加工出来,工序比较集中。  3.对零件的结构设计带来重大变革  喷气发动机的涡轮由于形状复杂,过去只能在做好一个个叶片后组装而成,现在有了电解加工,设计人员就可以设计整体涡轮了。又如山形硅钢片冲模,结构复杂不易制造,往往采用拼装结构,现在有了电火花线切割,即使是硬质合金的模具或刀具,也可以制成整体式结构。  4.大大缩短了新产品的试制周期  以往试制新产品的关键零部件时,必须先设计、制造相应的刀、夹、量具和模具以及二次工装,现在在试制新产品时,采用精密与特种加工技术可以直接加工出各种标准和非标准直齿轮,微型电动机定子、转子硅钢片,各种变压器铁芯,各种特殊及复杂的二次曲面体零件,可以不用设计和制造相应的刀具、夹具、量具、模具以及二次工装,大大缩短了新产品的试制周期。而快速成型技术更是试制新产品的必要手段,改变了过去传统的产品试制模式。  5.实现微细加工和纳米加工  近年来出现并快速发展的微细加工和纳米加工技术,主要是电子束、离子束、激光、电火花、电化学等特种加工技术。学习和掌握这些加工技术,可以使设计和工艺技术人员在工作中采用更小的结构,甚至是微细的结构。  ……

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