塑料成型工艺与模具设计(第3版)(本科教材)

第3版前言


**章绪论

**节模具和模具工业

第二节塑料成型工业在生产中的重要
地位

第三节塑料成型技术的发展趋势

一、CAD/CAE/CAM技术在模具设计
与制造中的应用

二、大力发展快速原型制造

三、研究和应用模具的快速测量技术
与逆向工程

四、发展优质模具材料和采用先进的
热处理与表面处理技术

五、提高模具标准化水平和模具
标准件的使用率

六、热流道技术的广泛应用

七、模具的大型化与精密化、复杂化

八、用于模具工业的高速加工技术的
推广

九、塑料注射成型新工艺和新技术的
发展

第四节塑料成型模具的概念、功用与
分类

一、塑料成型模具的概念和功用

二、塑料成型模具的分类

第五节本课程的学习目的与方法

一、课程开设的目的与基本要求

二、本课程的学习方法

思考题


[1]Ⅵ[1]
Ⅴ

第二章塑料成型基础

**节聚合物的分子结构与热力学
性能

一、聚合物的分子结构

二、聚合物的热力学性能与加工
工艺性

第二节聚合物流变方程与分析

一、牛顿流体及其流变方程

二、温度和压力对粘度的影响

三、聚合物熔体的粘弹性

四、热塑性和热固性聚合物流变行为的
比较

第三节聚合物在成型过程中的流动
状态

一、聚合物熔体在简单截面导管内的
流动

二、注射成型中的流动状态分析

第四节聚合物在成型过程中的物理和化学
变化

一、聚合物的结晶

二、成型过程中的取向

三、聚合物的降解

四、聚合物的交联

第五节塑料的组成及工艺特性

一、塑料的组成

二、塑料的分类

三、塑料的成型工艺性能

第六节常用塑料

一、热塑性塑料

二、热固性塑料

思考题

第三章塑料成型工艺与塑料成型制件
的结构工艺性

**节塑料成型原理与成型工艺特性

一、注射成型原理及其工艺特性

二、压缩成型原理及其工艺特性

三、压注成型原理及其工艺特性

四、挤出成型原理及其工艺特性

第二节塑料制件的结构工艺性

一、尺寸及其精度

二、表面粗糙度

三、形状

四、斜度

五、壁厚

六、加强肋及其他防变形结构

七、支承面及凸台

八、圆角

九、孔的设计

十、螺纹设计

十一、齿轮设计

十二、嵌件设计

十三、文字、符号及标记

思考题


塑料成型工艺与模具设计第3版
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目录


第四章注射成型模具结构及注射机

**节注射模具的分类及结构组成

一、注射模具的分类

二、注射模具的结构组成

第二节注射模具的典型结构

一、单分型面注射模

二、双分型面注射模

三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模

四、斜滑块侧向分型与抽芯注射模

五、带有活动镶件的注射模

六、定模带有推出装置的注射模

七、角式注射机用注射模

第三节注射模与注射机的关系

一、注射机有关工艺参数的校核

二、国产注射机的主要技术规格

思考题

第五章注射模设计

**节塑料制件在模具中的位置

一、型腔数量及排列方式

二、分型面的设计

第二节浇注系统与排溢系统的设计

一、普通流道浇注系统的组成及作用

二、普通流道浇注系统的设计

三、排溢系统的设计

四、热流道浇注系统

第三节成型零件的设计

一、成型零件的结构设计

二、成型零件工作尺寸的计算

三、模具型腔侧壁和底板厚度的计算

第四节合模导向机构设计

一、导向机构的作用

二、导柱导向机构

三、锥面定位机构

第五节推出机构设计

一、推出机构的结构组成

二、脱模力的计算

三、简单推出机构

四、推出机构的导向与复位

五、动定模双向推出机构

六、顺序推出机构

七、二级推出机构

八、浇注系统凝料的脱模机构

九、带螺纹塑件的脱模机构

第六节侧向分型与抽芯机构的设计

一、侧向分型与抽芯机构的分类

二、斜导柱侧向分型与抽芯机构

三、弯销侧向分型与抽芯机构

四、斜导槽侧向分型与抽芯机构

五、斜滑块侧向分型与抽芯机构

六、齿轮齿条侧向抽芯机构

七、其他侧向分型与抽芯机构

第七节温度调节系统

一、模具温度调节的重要性

二、冷却系统的计算

三、冷却系统的设计原则与常见冷却
系统的结构

四、模具加热系统

第八节注射模的标准模架

一、我国的塑料注射模标准模架

二、国外塑料注射模标准模架简介


第九节注射模具材料选用

一、注射模的工作条件和失效形式

二、模具材料及其选用

三、注射模具新材料

第十节注射模设计程序

一、塑料产品及成型工艺分析

二、注射模具设计的一般步骤

思考题

第六章注射成型新技术的应用

**节热固性塑料注射成型

一、热固性塑料注射成型工艺概述

二、热固性塑料注射模设计简介

第二节气体辅助注射成型

一、气体辅助注射成型的原理

二、气体辅助注射成型的分类及工艺
过程

三、气体辅助注射成型的特点

四、气体辅助注射成型的周期

五、气体辅助注射系统

六、气体辅助注射成型应用实例