包邮电器工艺与工装(本科教材)

前言
**章 绪论
**节 我国电器制造业的发展概况
第二节 电器制造业的发展方向
第三节 电器制造工艺的特点
第二章 电器制造工艺的一般概念
**节 工艺过程的组成及定义
第二节 设计工艺规程应有的基本知识
第三章 弹簧与热双金属元件制造工艺
**节 概述
第二节 弹簧材料的检验和选用
第三节 弹簧的核准计算
第四节 弹簧制造工艺设备及其处理
第五节 热双金属元件及其制造工艺
第四章 塑料成型工艺
**节 概述
第二节 塑料成型工艺
第三节 塑料制件结构工艺性
第五章 绝缘零件加工及处理工艺
**节 概述
第二节 绝缘材料的加工
第三节 绝缘处理、质量标准及检测方法
第四节 绝缘处理中常见质量问题的解决办法
第五节 电容套管装配工艺
第六节 环氧树脂浇注
第六章 导磁体制造工艺
**节 概述
第二节 铁心材料及其性能
第三节 磁性材料热处理
第四节 铁心制造工艺过程及设备选用
第五节 质量检测
第七章 线圈制造工艺
**节 概述
第二节 线圈常用的主要材料和辅助材料
第三节 线圈制造工艺及设备
第四节 线圈的绝缘处理
第五节 线圈制造常见毛病及解决办法
第六节 线圈质量检测
第八章 电器触头及连接工艺
**节 概述
第二节 触头连接及其设备
第三节 电器触头的封结工艺
第九章 金属零件的表面处理工艺
**节 金属腐蚀现象与腐蚀条件
第二节 电镀工艺
第三节 涂装工艺及设备
第四节 钢铁零件的化学热处理
第十章 母线连接的结构与工艺
**节 接触理论简介
第二节 铝导线搪锡
第三节 母线涂敷导电膏及其涂敷工艺
第四节 大电流导线的栓接
第五节 母线连接的试验方法
第十一章 电器装配工艺
**节 概述
第二节 装配尺寸链与装配方法及其工艺性
第三节 装配工艺文件的编制
第四节 装配常用工具和设备
第五节 连接工艺
第六节 装配组织形式和生产流水线
第七节 装配自动化和自动检验
第十二章 机柜结构与工艺
**节 机柜结构的一般要求
第二节 机柜典型结构
第三节 机柜制造工艺及设备
第四节 机柜配线工艺
第十三章 电器的计算机辅助工艺规程设计
**节 机电制造系统自动化及其发展
第二节 电器制造计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
第三节 零件信息描述和分类编码
第十四章 冲压工艺
第十五章 冲裁工艺及模具
**节 冲裁的基本原理
第二节 冲裁间隙
第三节 冲裁模刃口尺寸的计算
第四节 冲裁力
第五节 排样、搭边与材料利用率
第六节 冲裁模结构与设计
第十六章 弯曲
**节 弯曲的基本原理
第二节 应变中性层的位置及*小弯曲半径的确定
第三节 弯曲件的回弹
第四节 弯曲件毛坯尺寸的计算
第五节 弯曲力的计算
第六节 弯曲模的典型结构及设计
第七节 弯曲模工作部分尺寸的设计
第十七章 拉深工艺及模具
**节 圆筒形零件拉深的基本原理
第二节 圆筒形件拉深时的起皱破裂及防止措施
第三节 圆筒形零件拉深工艺计算
第四节 圆筒形件拉深凸模和凹模工作部分设计尺寸计算
第五节 拉深力及拉深功的计算
第六节 拉深工艺的辅助工序
第十八章 翻边工艺及模具
第十九章 压塑模设计
**节 概述
第二节 压机有关工艺参数的校核
第三节 压塑模成型零件设计
第四节 压塑模加热
第二十章 注射模设计
**节 概述
第二节 注射模与注射机的关系
第三节 注射模设计
第四节 热固性塑料注射成型模具简介
附录 冲压工艺和模具设计步骤
参考文献