机械制造工艺(第2版)【职业教材】

目录
第2版前言
项目1轴类零件的机械加工工艺1
［教学目标］1
［工作任务］1
11轴类零件机械加工工艺的相关知识2
111相关实践知识2
(一) 轴类零件概述2
(二) 轴类零件的机械加工工艺过程
分析3
112相关理论知识4
(一) 机械加工工艺制定的基础知识4
(二) 零件的工艺性分析10
(三) 毛坯的选择14
(四) 定位基准18
(五) 拟定工艺路线20
(六) 加工余量的确定30
(七) 尺寸链计算与工序尺寸确定37
113拓展性知识43
(一) 装配工艺基础知识43
(二) 保证装配精度的工艺方法44
(三) 装配尺寸链48
(四) 装配工艺过程制定57
(五) 外圆表面加工62
(六) 孔的加工66
114习题75
12编制轴类零件的机械加工工艺76
121传动轴的机械加工工艺过程
分析76
122相关理论知识78
(一) 车削用量的确定78
(二) 钻、扩、铰切削用量的确定86
123习题91
项目2套筒类零件的机械加工工艺92
［教学目标］92
［工作任务］92
21套筒类零件机械加工工艺的相关
知识93
211相关实践知识93
(一) 套筒类零件概述93
(二) 套筒类零件的机械加工工艺
过程95
212相关理论知识96
(一) 机床和工艺装备的确定96
(二) 时间定额与经济分析98
(三) 加工精度和表面质量的概念100
(四) 加工精度的获得方法101
(五) 表面粗糙度对零件使用性能的
影响102
213拓展性知识103
(一) 影响表面粗糙度的因素及其
控制103
(二) 影响表面层物理力学性能的因素
及其控制105
214习题108
22编制套筒类零件的机械加工工艺108
221连接套的机械加工工艺过程
分析108
222台阶套的机械加工工艺示例111
(一) 零件图分析111
(二) 确定毛坯111
(三) 确定主要表面的加工方法111
(四) 确定定位基准111
(五) 划分加工阶段111
(六) 加工尺寸和切削用量111
(七) 拟定机械加工工艺过程111
223相关理论知识112
(一) 材料及成形方法选用112
(二) 基准重合时工序尺寸及其公差
的确定127
(三) 螺纹加工127
224习题131
项目3箱体类零件的机械加工
工艺133
［教学目标］133
［工作任务］133
31箱体类零件机械加工工艺的相关
知识134
311相关实践知识134
(一) 箱体类零件概述134
(二) 箱体结构的工艺性135
(三) 箱体的机械加工工艺过程及工艺
分析135
(四) 箱体平面的加工方法136
(五) 箱体孔系的加工方法136
312相关理论知识139
(一) 加工原理误差140
(二) 工艺系统的静误差140
(三) 工艺系统的动误差147
(四) 保证和提高加工精度的工艺
措施157
313拓展性知识158
(一) 加工误差的性质158
(二) 加工误差的统计分析方法158
314习题165
32编制箱体类零件的机械加工工艺166
321减速器箱体的机械加工工艺过
程分析166
322相关理论知识166
(一) 铣削要素166
(二) 铣削用量的选择166
(三) 平面加工171
323习题176
项目4圆柱齿轮类零件的机械加工
工艺177
［教学目标］177
［工作任务］17741圆柱齿轮类零件机械加工工艺的
相关知识178
411相关实践知识178
(一) 圆柱齿轮类零件概述178
(二) 齿轮的材料、热处理和毛坯179
(三) 齿轮毛坯的机械加工工艺179
(四) 圆柱齿轮的机械加工工艺过程180
412相关理论知识181
(一) 滚齿181
(二) 插齿186
(三) 插齿与滚齿工艺特点的比较186
413习题187
42编制圆柱齿轮类零件的机械加工
工艺188
421圆柱齿轮的机械加工工艺过程
分析188
422相关理论知识191
(一) 齿轮螺旋线总偏差的测量191
(二) 齿轮齿廓形状偏差的测量191
(三) 齿轮径向跳动的测量191
(四) 齿轮齿距偏差的测量192
(五) 齿轮公法线长度偏差及其变动量
的测量192
(六) 齿轮齿形加工192
项目5部分零件的机械加工工艺
示例199
51下导轮座的机械加工工艺199
52滚筒的机械加工工艺201
53轴的机械加工工艺203
54下轴承的机械加工工艺205
55指针轴承座的机械加工工艺207
参考文献209