总承包项目EPCC协同管理与控制

第1篇工程设计管理/ 1

第1章工程设计执行计划 / 3

1.1目的3

1.2范围3

1.3基准3

1.4工程设计组织4

1.5项目执行策略5

1.6项目的专业工程设计工作5

1.7工程设计界面9

1.8工程设计控制12

1.9现场工程设计13

1.10工程设计软件工具13

1.11相关规定与程序13



第2章承包商内部设计界面管理计划 / 14

2.1目的14

2.2范围14

2.3内部界面管理程序14

2.4界面协调员详细联系资料16

2.5会议17

2.6界面管理计划18

2.7样表19



第3章工艺设计执行计划 / 21

3.1目的21

3.2范围21

3.3缩写21

3.4执行策略21

3.5工艺专业主要工作说明22

3.6工艺专业交付文件清单28

3.7技术规定28

3.8采用的软件28

3.9相关规定与程序29



第4章配管设计执行计划 / 30

4.1目的30

4.2范围30

4.3工作范围30

4.4施工支持32

4.5项目文件表和模板32

4.6设计界面管理32

4.7业主审查/批准32

4.8沟通32

4.93D建模33

4.10采用的软件33

4.11技术变更管理33

4.12质量保证/质量控制要求33

4.13配管执行计划模板33



第5章土建设计执行计划 / 34

5.1目的34

5.2范围34

5.3设计中心工作范围和工作总体说明34

5.4文件管理计划34

5.5交付文件34

5.6设计基础和项目规定35

5.7设计审查会35

5.8询价请购书和采购请购书35

5.9技术标评审35

5.10供应商文件审查35

5.11竣工文件35

5.12软件35

5.13项目文件模板和格式36

5.14业主审查/批准程序36

5.15沟通36

5.16质量保证/质量控制要求36

5.17相关规定与程序36



第6章静设备设计执行计划 / 38

6.1目的38

6.2范围38

6.3定义38

6.4组织结构图38

6.5文件管理系统39

6.6交付文件清单39

6.7计划39

6.8询价请购书/采购请购书程序和涉及的文件40

6.9设计基础40

6.10相关规定与程序42

6.11样表与模板42



第7章机械设计执行计划 / 45

7.1目的45

7.2范围45

7.3工作范围45

7.4相关规定与程序48

7.5采用的软件48

7.6询价请购书/采购请购书清单48



第8章电气设计执行计划 / 50

8.1目的50

8.2范围50

8.3总体实施策略50

8.4电气专业工作范围50

8.5电气专业采用的软件51

8.6业主规定和程序51

8.7模板与样表51



第9章仪表设计执行计划 / 52

9.1目的52

9.2范围52

9.3总体实施策略52

9.4仪表专业工作范围52

9.5仪表专业采用的软件57

9.6设计界面管理57

9.7技术澄清（TQ）和豁免申请（WR）管理57

9.8变更管理57

9.93D建模58

9.10质量保证QA/质量控制QC要求58

9.11项目组织机构58

9.12相关规定与程序58

9.13工作分工58



第10章传热设计执行计划 / 59

10.1目的59

10.2范围59

10.3实施59

10.4设计中心工作总体说明59

10.5传热设计交付文件60

10.6传热设计工作60

10.7空冷式换热器和管壳式换热器换热设计和水力学设计62

10.8空冷式换热器和管壳式换热器机械设计62

10.9加热炉换热设计和水力学设计63

10.10采购工作和交付文件的技术支持63

10.11相关规定与程序63



第11章设计变更管理程序 / 64

11.1目的64

11.2范围64

11.3设计变更管理总体原则及规则64

11.4大多数设计变更管理所需主要的辅助程序65

11.5设计变更管理方法65

11.6数据库67

11.7职责67

11.8相关规定与程序67



第12章文件的设计、审核与批准 / 68

12.1目的68

12.2范围68

12.3承包商文件的编制、审核与发布68

12.4其他方对设计文件的审核与批准70

12.5正式审核会和第三方报告71

12.6相关规定与程序71



第13章相同单元设计文件复制程序 / 72

13.1目的72

13.2范围72

13.3介绍72

13.4识别相同单元73

13.5设计文件73

13.6供应商文件74

13.7承包商对关键设计文件和关键工作采取的方法74

13.8差异管理76

13.9文件管理76

13.10相关规定与程序76



第14章关键文件变更通知程序 / 77

14.1目的77

14.2范围77

14.3职责77

14.4变更通知执行阶段和步骤79

14.5CN文件82

14.6相关规定与程序83

14.7样表与模板83



第15章技术澄清与豁免请求程序 / 86

15.1目的86

15.2范围86

15.3定义86

15.4技术澄清（TQ）与豁免请求（WR）的周期86

15.5TQ和WR编号87

15.6相关规定与程序87

15.7技术澄清（TQ）流程图87

15.8技术豁免请求（WR）流程87

15.9样表与模板87



第16章资产标签编制程序 / 89

16.1目的89

16.2范围89

16.3编制标签的要求89

16.4编制标签的责任90

16.5相关规定与程序91



第17章资产关键程度评级程序 / 92

17.1目的92

17.2范围92

17.3关键程度92

17.4样表与模板93



第18章设备表统一指南 / 94

18.1目的94

18.2范围94

18.3通用指南94

18.4具体规定95

18.5相关规定与程序98

18.6样表与模板98



第19章危险源辨识和环境因素辨识程序 / 101

19.1目的101

19.2范围101

19.3定义与缩写101

19.4HAZID & ENVID研究103

19.5相关规定与程序109

19.6模板与样表110



第20章电气系统安全与可操作研究(SAFOP) / 113

20.1目的113

20.2SAFOP范围113

20.3SAFOP进度计划113

20.4SAFOP参会者113

20.5SAFOP方法114

20.6说明116

20.7样表与模板116



第21章SIL分配程序 / 117

21.1目的117

21.2范围117

21.3定义117

21.4IPF审核的目的118

21.5团队组成118

21.6团队的职责118

21.7所需信息120

21.8IPF分级方法（SIL分配）120

21.9相关规定与程序125



第22章SIL验证程序 / 127

22.1目的127

22.2范围127

22.3定义127

22.4概述128

22.5SIL PFD要求128

22.6容错要求128

22.7性能要求131

22.8PFD/ADU计算131

22.9相关规定与程序133



第23章管道单线图发布程序 / 134

23.1目的134

23.2范围134

23.3单线图工作流程134

23.4单线图发布的索引和图纸138

23.5实际单线图版本（版本01）139



第24章土建单线图发布程序 / 140

24.1目的140

24.2范围140

24.3单线图工作流程140

24.4单线图清单生成141

24.5相关的项目程序144



第25章材料统计程序 / 145

25.1目的145

25.2范围145

25.3材料统计程序145

25.4相关的项目程序149

25.5样表与模板149



第26章文件分发矩阵程序 / 151

26.1目的151

26.2范围151

26.3工作内容151

26.4相关规定与程序151

26.5文件分发矩阵151



第27章RFI、TBE和RFP管理程序 / 152

27.1目的152

27.2范围152

27.3定义152

27.4请购文件结构152

27.5技术评标和预筛选结构154

27.6内部协调和工作流程156

27.7设备 RFI、TBE和RFP工作流程156

27.8大宗材料 RFI、TBE和RFP工作流程157

27.9相关规定与程序159

27.10询价规定/采购规定159

27.11模板与样表162



第28章设计支持采购的工作与接口流程 / 166

28.1设计支持采购的工作166

28.2工程设计支持采购的工作流程166

28.3请购流程图170

28.4请购工作流程与周期170

28.5供应商文件沟通流程171



第29章技术评标 / 172

29.1综述172

29.2技术评审的投标书和相关文件172

29.3总体意见172

29.4针对每份投标书的具体意见173

29.5选项要求173

29.6技术推荐173

29.7模板与样表174



第30章设计与采购支持施工 / 175

30.1目的175

30.2范围175

30.3编制施工工作包175

30.4响应并澄清施工分包问题176

30.5编制红线图与竣工图176

30.6施工准备就绪评审176

30.7样表与模板180



第2篇采购与材料管理/ 193

第1章EPCC项目的采购实践与趋势 / 195

1.1物料需求计划195

1.2项目采购策略196

1.3采买196

1.4分包与订单管理196

1.5催交检验196

1.6供应商质量管理196

1.7运输和物流197

1.8现场设备与材料管理197

1.9运营和维护的物料管理197

1.10实施设备与材料管理计划197

1.11发展趋势197



第2章采购与材料管理执行计划 / 199

2.1目的199

2.2范围199

2.3采购管理及组织机构199

2.4采购执行策略201

2.5采购204

2.6催交206

2.7检验程序209

2.8物流209

2.9相关规定与模板211



第3章采购执行计划 / 213

3.1目的213

3.2范围213

3.3准备投标人清单213

3.4保密协议214

3.5询价请购文件214

3.6招标期215

3.7接受投标与开标216

3.8商务说明与投标评审218

3.9采购订单220

3.10订单变更请求221

3.11豁免书221

3.12报告编制221

3.13授标后221

3.14样表与模板221



第4章项目所在地设备/材料采购执行1计划 / 230

4.1目的230

4.2范围230

4.3策略230

4.4样表与模板231



第5章具体供应条件 / 233

5.1目标233

5.2定义233

5.3要求233

5.4服务范围238

5.5合格子供应商239

5.6质量要求240

5.7健康、安全与环境要求240

5.8文件编制要求241

5.9偏差表242

5.10澄清表242

5.11报价单所需信息242

5.12相关的模板243



第6章招标采购与商务条款及说明 / 244

6.1招标人须知244

6.2通用采购条款248

6.3专用采购条款266

6.4采购商务条款检查表272

6.5包装、标记和运输要求275



第7章招标采购过程管理 / 280

7.1RFI状态跟踪表280

7.2开标280

7.3商务条件偏差评估280

7.4技术预评标280

7.5生命周期成本计算报告281

7.6推荐的短名单282

7.7商务评标283

7.8授标推荐283

7.9授标通知284

7.10签订采购订单284

7.11技术服务协议284

7.12订单状态控制285

7.13关键绩效指标（KPI）285



第8章标准化程序 / 287

8.1目的287

8.2范围287

8.3可标准化的主要设备、材料和驱动288

8.4可标准化的主要子部件及其他部件288

8.5可标准化的其他设备、材料和系统288

8.6阶段288

8.7相关规定与程序289

8.8标准化样表289



第9章检验程序 / 291

9.1目的及目标291

9.2适用范围291

9.3定义及首字母缩写词291

9.4组织、职责及资格292

9.5操作规程295

9.6文件处理303

9.7相关规定与程序303

9.8样表与模板304



第10章催交计划 / 305

10.1目的305

10.2范围305

10.3缩写305

10.4组织机构和职责305

10.5操作规程307

10.6样表与模板310



第11章检验员与工厂催交员工作指派程序 / 311

11.1目的311

11.2范围311

11.3定义和首字母缩写311

11.4指派标准312

11.5发布询价文件312

11.6技术商务评审313

11.7批准指派313

11.8发布指派的工厂检验/催交服务313

11.9批准工时314

11.10开发票314

11.11相关规定与程序314

11.12样表与模板314



第12章供应商技术支持专家计划 / 315

12.1目的315

12.2范围315

12.3定义315

12.4编制依据315

12.5到场需求317

12.6主要责任318

12.7记录318

12.8相关规定与程序318

12.9样表与模板319



第13章现场材料管理计划 / 320

13.1目的320

13.2范围320

13.3定义320

13.4职责320

13.5组织机构图320

13.6现场材料与文件处理流程320

13.7接收322

13.8仓库325

13.9保管计划328

13.10发料336

13.11剩余材料的管理控制338

13.12遗失/损失/损坏现场材料再发放控制339

13.13个人计算机软件应用340

13.14样表与模板340



第3篇施工管理/ 343

第1章施工执行计划 / 345

1.1目的345

1.2范围345

1.3介绍345

1.4概述345

1.5项目说明346

1.6建议的工作划分和人工预测346

1.7施工组织348

1.8施工策略349

1.9预制和预组装策略357

1.10吊装策略359

1.11分包策略359

1.12材料管理策略359

1.13可施工性策略361

1.14施工进度362

1.15施工控制系统362

1.16进场策略363

1.17联动试车以及投料试车和开车协助策略365

1.18质量策略365

1.19HSE策略365

1.20现场文档控制366

1.21相关规定与程序366

1.22初步现场组织结构图367



第2章可施工性计划 / 368

2.1目的368

2.2范围368

2.3定义368

2.4概述368

2.5职责369

2.6可施工性计划369

2.7可施工性研讨会370

2.8可施工性报告370

2.9可施工性数据库管理系统370

2.10可施工性指导原则370

2.11相关规定与程序372

2.12模板与样表372



第3章分包计划 / 393

3.1目的393

3.2范围393

3.3分包策略393

3.4分包部门活动395

3.5潜在分包商名单396

3.6相关规定与程序396
第4章业主供货设备执行计划 / 397

4.1目的397

4.2范围397

4.3业主供货设备的执行策略397

4.4业主供货设备组织结构398

4.5进度398

4.6业主供货设备检验计划398

4.7对业主的要求400

4.8相关规定与程序400

4.9样表和模板400



第5章现场不合格项和纠正措施程序 / 402

5.1目的402

5.2范围402

5.3定义402

5.4发现不合格项403

5.5职责404

5.6报告的发布和整理405

5.7措施的监视和结束405

5.8记录406

5.9报告的分发406

5.10相关规定与程序406

5.11样表与模板406



第6章现场早期工作计划 / 410

6.1目的410

6.2范围410

6.3介绍410

6.4活动列表410

6.5阶段1411

6.6阶段2411

6.7HSSE413

6.8QA/QC413

6.9预期的现场组织413

6.10相关规定与程序413

6.11样表与模板413



第7章临时设施计划 / 416

7.1目的416

7.2范围416

7.3定义417

7.4临时施工设施总体说明：区域、作业和阶段417

7.5临时施工设施策略420

7.6设施详细说明424

7.7相关规定与程序435

7.8模板与样表436



第8章设备检验、测量和测试控制程序 / 437

8.1目的437

8.2范围437

8.3定义437

8.4校验控制437

8.5校验服务437

8.6校验状态438

8.7校验记录和周期438

8.8召回438

8.9职责438

8.10相关标准439

8.11模板与样表439



第9章施工环境研究报告 / 440

9.1目的440

9.2范围440

9.3缩写440

9.4执行摘要440

9.5引言441

9.6环境研究研讨会441

9.7施工环境结论443

9.8模板与样表445



第10章分包商的函电及会议程序 / 446

10.1目的446

10.2范围446

10.3概述446

10.4函电447

10.5会议纪要449

10.6相关规定与程序450

10.7模板及样表450



第11章分包商4级详细计划程序 / 454

11.1目的454

11.2范围454

11.3定义454

11.44级分包商详细计划454

11.5分包商4级详细计划工作系统分解要求455



第12章施工分包商选择程序 / 492

12.1目的492

12.2范围492

12.3定义492

12.4职责492

12.5资格预审493

12.6ITB文件的组成495

12.7招标资格预审数量495

12.8招标和评估495

12.9投标期间的活动496

12.10分包授标和签署497

12.11分包合同执行记录保存498

12.12相关规定与程序498

12.13模板与样表498



第13章分包商文件要求 / 499

13.1目的499

13.2定义499

13.3分包商图纸和数据要求499

13.4相关规定与程序503

13.5模板与样表503



第14章分包综合管理 / 511

14.1目的511

14.2范围511

14.3定义511

14.4总则512

14.5职责512

14.6额外工作512

14.7延迟通知（NOD）514

14.8新价格/对价515

14.9反索赔515

14.10违约赔偿金516

14.11报价请求（RFQ）516

14.12凭证516

14.13特殊考虑因素517

14.14记录517



第15章焊接图和管道生产报告程序 / 519

15.1目的519

15.2范围519

15.3定义519

15.4管道控制应用519

15.5焊接图520

15.6二维码（QR）智能标签520

15.7焊接完工报告（承包商）520

15.8管道生产报告521

15.9生成电子文件的规定521

15.10相关规定与程序525

15.11模板与样表525



第16章控制工具程序 / 526

16.1目的526

16.2范围526

16.3定义和缩写526

16.4管道生产和控制工具（PCA）526

16.5管道进度控制工具（PCS）529

16.6施工顺序控制工具（CSM）3D管道模块530

16.7钢结构控制工具（SCA）530

16.8电气和仪表安装进度与质量控制工具532

16.9相关规定与程序534

16.10模板与样表534



第17章劳动力追踪系统程序 / 535

17.1目的535

17.2范围535

17.3定义535

17.4人力追踪系统535

17.5人力数据编码535

17.6需要提交的报告540



第18章起重吊装程序 / 542

18.1目的542

18.2范围542

18.3定义与缩写542

18.4职责542

18.5编制543

18.6相关规定与程序546

18.7模板与样表546



第19章电气设备检查程序 / 548

19.1目的548

19.2范围548

19.3定义与缩写548

19.4职责548

19.5一般要求549

19.6验证552

19.7检查指南553

19.8没收标签的条件554

19.9相关规定与程序554

19.10模板与样表555



第20章散装管材刷漆导则 / 556

20.1目的556

20.2范围556

20.3定义556

20.4工作内容与目标556

20.5相关规定与程序557

20.6简要汇总557



第21章施工检验试验计划指南 / 559

21.1目的559

21.2范围559

21.3定义559

21.4分包商、承包商及业主的职责560

21.5检查/审查和试验的分类560

21.6检验申请通知560

21.7检验报告561

21.8特别说明561

21.9相关规定与文件561



第4篇机械完工试车与移交管理/ 562

第1章机械竣工、联动试车、移交和投料试车计划 / 564

1.1目的564

1.2范围564

1.3定义564

1.4系统化方法565

1.5与施工的界面566

1.6联动试车567

1.7设备检查和装填572

1.8投料试车579

1.9防腐583

1.10联动试车组织583

1.11业主与承包商之间的界面586

1.12协调方法587

1.13相关规定与程序587

1.14模板与样表587



第2章联动试车程序HSE/风险评估 / 589

2.1目的589

2.2范围589

2.3定义589

2.4职责590

2.5沟通程序590

2.6现场检查591

2.7HSE检查审核592

2.8培训人员592

2.9事件/事故/险情报告593

2.10联动试车的关键活动593

2.11相关规定与程序595



第3章保管程序 / 596

3.1目的596

3.2范围596

3.3定义596

3.4安全考虑597

3.5承包商人员责任597

3.6方法597

3.7一般准则599

3.8详细的保管要求600

3.9相关规定与程序610

3.10模板与样表610



第4章移交与尾项清单程序 / 617

4.1目的617

4.2范围617

4.3定义617

4.4系统化618

4.5数据库开发619

4.6移交组织619

4.7尾项来源622

4.8关闭尾项622

4.9临时移交623

4.10移交624

4.11接收624

4.12相关规定与程序625

4.13模板与样表625



第5章*终交付物移交计划 / 632

5.1目的632

5.2范围632

5.3定义和缩写632

5.4项目记录手册632

5.5操作程序手册633

5.6可交付物现场移交635

5.7相关规定与程序636

5.8*终可交付物的移交计划及竣工工作流程636



参考文献/ 638