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机床夹具设计与实践(阎青松)

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图文详情
  • ISBN:9787122357700
  • 装帧:平装-胶订
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:310
  • 出版时间:2018-01-01
  • 条形码:9787122357700 ; 978-7-122-35770-0

本书特色

本书共分10个项目,主要内容包括:机床夹具认知;通用夹具选用与设计;工件定位、夹紧设计分度装置和夹具体设计;钻、铣、车、镗床夹具设计;其他现代机床夹具。全书以企业中的实际工作任务为教材的案例和载体,实现教、学、做一体化,内容层次分明、实例丰富,并且项目附有紧扣各章节内容的多个训练实践任务,供教学参考和使用。为方便教学,本书配套了电子课件。

本书可作为高等院校机械类及近机类专业的课程教材,也可作为职业技术院校、成人高校等相关专业的教材或参考书,还可供机械制造工程技术人员和企业管理人员参考实用。

内容简介

本书共分10个项目,主要内容包括:机床夹具认知;通用夹具选用与设计;工件定位、夹紧设计分度装置和夹具体设计;钻、铣、车、镗床夹具设计;其他现代机床夹具。全书以企业中的实际工作任务为教材的案例和载体,实现教、学、做一体化,内容层次分明、实例丰富,并且项目附有紧扣各章节内容的多个训练实践任务,供教学参考和使用。为方便教学,本书配套了电子课件。本书可作为高等院校机械类及近机类专业的课程教材,也可作为职业技术院校、成.人高校等相关专业的教材或参考书,还可供机械制造工程技术人员和企业管理人员参考实用。

目录

项目1机床夹具认知 / 1

1.1工作任务1

1.1.1任务描述1

1.1.2任务分析1

1.2知识准备2

1.2.1机床夹具简介2

1.2.2机床夹具作用与功能2

1.2.3机床夹具组成4

1.2.4机床夹具分类5

1.2.5机床夹具现状及发展方向7

1.2.6机床夹具设计特点和内容9

1.3任务实施10

1.3.1工作任务实施10

1.3.2拓展实践12

项目小结13

实践任务14



项目2通用夹具选用与设计 / 16

2.1工作任务16

2.1.1任务描述16

2.1.2任务分析16

2.2知识准备17

2.2.1常用的通用夹具17

2.2.2通用夹具选用35

2.2.3简单通用夹具设计36

2.3任务实施38

2.3.1工作任务实施38

2.3.2拓展实践39

2.3.3工作实践中常见问题解析42

项目小结42

实践任务42



项目3工件定位设计 / 46

3.1工作任务46

3.1.1任务描述46

3.1.2任务分析46

3.2知识准备47

3.2.1工件定位概论47

3.2.2确定工件的定位基准49

3.2.3确定工件的定位方案56

3.2.4选择及设计定位元件68

3.2.5分析与计算定位误差81

3.2.6组合定位87

3.3任务实施91

3.3.1工作任务实施91

3.3.2拓展实践92

3.3.3工作实践中常见问题解析97

项目小结97

实践任务98



项目4工件夹紧设计 / 107

4.1工作任务107

4.1.1任务描述107

4.1.2任务分析107

4.2知识准备108

4.2.1夹紧装置概知108

4.2.2夹紧力三要素109

4.2.3基本夹紧机构117

4.2.4联动夹紧机构130

4.2.5定心夹紧机构134

4.2.6夹具动力装置的应用136

4.3任务实施143

4.3.1工作任务实施143

4.3.2拓展实践143

4.3.3工作实践中常见问题解析145

项目小结146

实践任务146



项目5分度装置和夹具体设计 / 155

5.1工作任务155

5.1.1项目描述155

5.1.2任务分析155

5.2知识准备156

5.2.1分度装置简介156

5.2.2分度装置设计158

5.2.3分度装置应用163

5.2.4夹具体设计166

5.3任务实施173

5.3.1工作任务实施173

5.3.2拓展实践175

项目小结179

实践任务179



项目6钻床夹具设计 / 182

6.1工作任务182

6.1.1任务描述182

6.1.2任务分析182

6.2知识准备183

6.2.1夹具设计要求和方法183

6.2.2夹具设计步骤184

6.2.3夹具精度分析188

6.2.4夹具的经济分析190

6.2.5各种钻床夹具191

6.2.6钻床夹具的特点与设计要点197

6.3任务实施204

6.3.1工作任务实施204

6.3.2拓展实践207

项目小结213

实践任务214



项目7铣床夹具设计 / 218

7.1工作任务218

7.1.1任务描述218

7.1.2任务分析218

7.2知识准备219

7.2.1各种铣床夹具219

7.2.2铣床夹具的特点与设计要点225

7.3任务实施230

项目小结234

实践任务234



项目8车床夹具设计 / 238

8.1工作任务238

8.1.1任务描述238

8.1.2任务分析239

8.2知识准备239

8.2.1各种车床夹具239

8.2.2车床夹具的特点与设计要点244

8.3任务实施247

项目小结250

实践任务250



项目9镗床夹具设计 / 254

9.1工作任务254

9.1.1任务描述254

9.1.2任务分析254

9.2知识准备254

9.2.1各种镗床夹具255

9.2.2镗床夹具的特点与设计要点257

9.3任务实施265

项目小结267

实践任务267



项目10其他现代机床夹具 / 271

10.1可调夹具271

10.2成组夹具275

10.3拼装夹具280

10.4随行夹具284

10.5组合夹具285

10.6数控机床夹具291

项目小结296



附表 / 297

附表1机械加工定位及夹紧符号297

附表2各种生产类型的生产纲领297

附表3机床联系尺寸298

附表4常用夹具元件的材料及热处理300

附表5夹具元件间常用的配合选择300

附表6按工件的直线尺寸公差确定机床夹具相应尺寸公差301

附表7按工件的角度尺寸公差确定夹具相应尺寸公差301

附表8按工件公差选择机床夹具公差301

附表9机床夹具技术条件数值302

附表10锥度心轴尺寸302

附表11固定钻套尺寸304

附表12快换钻套尺寸305

附表13定向键尺寸306

附表14菱形销的尺寸307

附表15一面二孔定位时基准位移误差的计算公式307

附表16高速钢麻花钻、扩孔钻的直径公差309

附表17高速钢机用铰刀的直径公差309

附表18硬质合金机用铰刀的直径公差309



参考文献 / 310
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