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“十三五”职业教育国家规划教材数控机床控制系统装调/吴毅

“十三五”职业教育国家规划教材数控机床控制系统装调/吴毅

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图文详情
  • ISBN:9787111594062
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:160
  • 出版时间:2021-01-01
  • 条形码:9787111594062 ; 978-7-111-59406-2

内容简介

本书是依托项目化教学,紧紧围绕数控机床本身,在对教学内容进行改革与重组的基础上编写而成的。编写本书时,按照从较简单的直接控制到越来越复杂的PLC控制的原则,选取有代表性的数控机床子控制系统为教学情境载体,完成学习情境的设计,安排了数控机床风扇控制系统装调、数控机床冷却控制系统装调、数控车床刀架控制系统装调、数控机床主轴控制系统装调、数控机床进给控制系统装调等相关内容,在各情境中串入常用低压电器、继电器控制、PLC控制等知识点,突出教学内容的岗位针对性和适用性。

目录

前言
第1章 数控机床控制系统认识
1.1 数控机床控制技术概述
1.1.1 数控机床控制技术的概念
1.1.2 数控机床控制技术的发展
1.2 课程认知
1.2.1 课程性质
1.2.2 课程内容
1.3 课程特色
1.4 任务 实施及评价
1.4.1 数控机床控制系统认知
1.4.2 检查评价
课后见闻
第2章 数控机床风扇控制系统装调
2.1 情境引入
2.2 任务 数控机床风扇控制系统装调
2.2.1 低压电器的认识与选用(一)
2.2.2 机床电气图介绍
2.2.3 电气原理图的识读
2.2.4 数控机床电气柜风扇电气原理图解读
2.2.5 任务实施及评价
2.2.6 拓展资料
课后见闻
第3章 数控机床冷却控制系统装调
3.1 情境引入
3.2 任务1 三相异步电动机起动控制系统装调
3.2.1 低压电器的认识与选用(二)
3.2.2 三相异步电动机起动点动控制
3.2.3 三相异步电动机起动长动控制
3.2.4 任务实施
3.2.5 检查评价
3.3 任务2 三相异步电动机星-三角降压起动PLC控制系统装调
3.3.1 时间继电器的认识与选用
3.3.2 星-三角降压起动原理
3.3.3 星-三角降压继电器控制电气原理图解读
3.3.4 PLC基础
3.3.5 PLC指令应用
3.3.6 星-三角降压起动PLC控制及程序设计
3.3.7 任务实施
3.3.8 检查评价
3.4 任务3 数控机床冷却控制系统装调
3.4.1 数控机床冷却系统的机械结构组成
3.4.2 数控机床冷却系统的电气控制组成
3.4.3 数控机床用PLC介绍
3.4.4 FANUC系统PMC
3.4.5 数控机床冷却控制电路
3.4.6 数控机床冷却控制梯形图
3.4.7 任务实施
3.4.8 检查评价
课后见闻
第4章 数控车床刀架控制系统装调
4.1 情境引入
4.2 任务1 三相异步电动机运行控制电路
4.2.1 低压电器的认识与选用(三)
4.2.2 三相异步电动机的正/反转控制
4.2.3 三相异步电动机的往返控制
4.2.4 三相异步电动机的顺序控制
4.2.5 任务实施
4.2.6 检查评价
4.3 任务2 数控车床刀架控制系统装调
4.3.1 转塔式电动刀架的机械结构及工作原理
4.3.2 霍尔元件介绍
4.3.3 电动刀架控制流程
4.3.4 电动刀架的控制电路
4.3.5 电动刀架控制的PLC程序
4.3.6 任务实施
4.3.7 检查评价
4.3.8 拓展资料
课后见闻
第5章 数控机床主轴控制系统装调
5.1 情境引入
5.2 任务1 典型数控系统及其接口
5.2.1 数控系统结构
5.2.2 FANUC 0i-D数控系统的结构与接口
5.2.3 FANUC 0i-D数控系统的综合连接
5.2.4 任务实施
5.2.5 检查评价
5.3 任务2 变频器装调
5.3.1 三相异步电动机的调速原理
5.3.2 变频器原理及分类
5.3.3 变频器外部结构
5.3.4 变频器的连接
5.3.5 变频器的调试
5.3.6 任务实施及评价
5.3.7 拓展资料
5.4 任务3 主轴控制系统装调
5.4.1 主轴控制类型
5.4.2 主轴控制电气原理图解读
5.4.3 主轴正/反转PLC程序解读
5.4.4 任务实施及评价
课后见闻
第6章 数控机床进给控制系统装调
6.1 情境引入
6.2 任务1 进给轴控制系统装调
6.2.1 伺服控制系统简介
6.2.2 发那科βi伺服驱动器的连接
6.2.3 进给控制原理及参数设置
6.2.4 进给轴相关PMC控制程序
6.2.5 任务实施
6.2.6 检查评价
6.2.7 拓展资料
6.3 任务2 数控机床急停控制系统装调
6.3.1 数控机床急停概念
6.3.2 急停回路相关元件介绍
6.3.3 数控机床急停回路设计方法
6.3.4 数控机床急停回路与PMC程序
6.3.5 任务实施
6.3.6 检查评价
课后见闻
参考文献
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