现场总线与PLC网络通信图解项目化教程(第2版首届全国机械行业职业教育精品教材)

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作者：郑长山

出版社：电子工业出版社

本类榜单：教材

分类：教材 > 高职高专教材 > 机械电子

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图文详情

ISBN：9787121400957
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
开本：16开
页数：332
出版时间：2020-11-01
条形码：9787121400957 ; 978-7-121-40095-7

本书特色

全书以各种PLC通信应用场景为项目，较为全面的介绍了PLC在工业网络通信中的应用，非常实用。

内容简介

本书以SIMATIC S7-300 PLC和S7-200 PLC为样机，从工程应用角度出发，以项目为载体，突出实践性，主要从以下方面重点讲解现场总线与PLC网络通信的应用：（1）认识现场总线、PLC网络通信和真实S7-300 PLC下载；（2）现场总线PROFIBUS应用，特别是PROFIBUS-DP应用；（3）工业以太网技术应用；（4）MPI与PPI网络通信应用；（5）PLC与变频器通信应用。全书共25个项目，很多项目按照通信硬件与软件配置→通信的硬件连接→……→输入/输出地址分配→接线图→建立符号表→编写程序→中断处理（部分项目有）→联机调试的工程步骤编写本教材。本书项目典型、步骤详细、图文并茂、标注清晰、深入浅出，注重工程思维和技能培养，适合有S7-300 PLC和S7-200 PLC基础的学习者学习。本书可作为高等职业技术学院和各类职业技术学校电气自动化、过程自动化、机电一体化、工业机器人、应用电子及机电维修等专业的教材，也可作为成.人教育、社会技能培训及企业培训教材，还可用于相关技能大赛参考教材和作为从事西门子现场总线与PLC网络通信技术工作的工程技术人员自学用书。

目录
**篇基础篇
项目1 认识现场总线 1
1．1 项目要求及学习目标 1
1．2 相关知识 1
1．2．1 现场总线定义 1
1．2．2 现场总线的本质 1
1．2．3 现场总线网络的实现 2
1．2．4 现场总线的结构特点 2
1．2．5 现场总线的技术特点 3
1．2．6 现场总线的优点 4
1．2．7 现场总线的现状 4
1．2．8 现场总线的发展方向 5
1．2．9 几种流行的现场总线 5
1．3 项目解决步骤 7
1．4 巩固练习 7
项目2 认识PLC网络通信 8
2．1 项目要求及学习目标 8
2．2 相关知识 8
2．2．1 PLC网络通信基本知识 8
2．2．2 工业控制网络拓扑结构与控制方法 10
2．2．3 OSI参考模型 11
2．2．4 PLC网络通信专业术语 13
2．3 项目解决步骤 15
2．4 巩固练习 16
项目3 真实S7-300 PLC下载 17
3．1 项目要求及学习目标 17
3．2 相关知识 17
3．2．1 真实S7-300 PLC的PC适配器下载 17
3．2．2 真实S7-300 PLC的以太网下载 21
3．3 项目解决步骤 28
3．4 巩固练习 28
第二篇 PROFIBUS-DP通信
项目4 两台S7-300 PLC之间的PROFIBUS-DP不打包通信 29
4．1 案例引入及项目要求 29
4．2 学习目标 30
4．3 相关知识 31
4．3．1 PROFIBUS概况 31
4．3．2 PROFIBUS协议结构 31
4．3．3 PROFIBUS的组成 32
4．3．4 PROFIBUS-DP设备分类 34
4．3．5 PROFIBUS电缆、DP头、终端电阻 34
4．3．6 安装GSD文件 37
4．3．7 不打包通信简介 37
4．4 项目解决步骤 38
4．5 巩固练习 53
项目5 多台S7-300 PLC之间的PROFIBUS-DP不打包通信 54
5．1 案例引入及项目要求 54
5．2 学习目标 55
5．3 项目解决步骤 55
5．4 巩固练习 79
项目6 一主二从S7-300 PLC之间PROFIBUS-DP DX通信 80
6．1 项目要求 80
6．2 学习目标 80
6．3 相关知识（PROFIBUS-DP DX通信简介） 80
6．4　项目解决步骤 80
6．5　巩固练习 99
项目7 两台S7-300 PLC之间PROFIBUS-DP打包通信 101
7．1 案例引入及项目要求 101
7．2 学习目标 101
7．3 相关知识 101
7．3．1 SFC15指令的应用 102
7．3．2 SFC14指令的应用 102
7．4 项目解决步骤 103
7．5 巩固练习 115
项目8 S7-300与S7-200 PLC之间的PROFIBUS-DP通信 116
8．1 案例引入及项目要求 116
8．2 学习目标 116
8．3 相关知识 116
8．3．1 S7-300 PLC与S7-200 PLC之间的PROFIBUS-DP通信简介 116
8．3．2 EM277模块应用 117
8．4 项目解决步骤 117
8．5　巩固练习 125
项目9 S7-300 PLC与ET200M之间的PROFIBUS-DP通信 126
9．1　项目要求 126
9．2　学习目标 126
9．3 相关知识 126
9．3．1 ET200系列模块 126
9．3．2 S7-300 PLC与ET200M的PROFIBUS-DP通信简介 128
9．4　项目解决步骤 129
9．5　项目解决方法拓展（S7-300 PLC和ET200S的PROFIBUS-DP通信） 137
9．6　巩固练习 138
项目10　CP 342-5作为从站的PROFIBUS-DP通信 139
10．1 项目要求 139
10．2 学习目标 139
10．3 相关知识 139
10．3．1 CP 342-5 PROFIBUS通信模块应用 139
10．3．2 FC1（DP-SEND）指令的应用 140
10．3．3 FC2（DP-RECV）指令的应用 140
10．4 项目解决步骤 141
10．5 巩固练习 154
项目11　CP 342-5作为主站的 PROFIBUS-DP通信 156
11．1 项目要求 156
11．2 学习目标 156
11．3 项目解决步骤 156
11．4 巩固练习 166
项目12　S7-300 PLC与变频器MM420之间的PROFIBUS-DP通信 167
12．1　项目要求 167
12．2　学习目标 167
12．3 相关知识 167
12．3．1 MM420周期性数据通信报文 167
12．3．2 PROFIBUS通信模块 167
12．4　项目解决步骤 168
12．5 巩固练习 175
第三篇工业以太网技术
项目13 认识工业以太网 176
13．1 项目要求及学习目标 176
13．2 相关知识 176
13．2．1 工业以太网、通信介质及双绞线连接 176
13．2．2 典型工业以太网的组成 178
13．2．3 工业以太网通信模块与带PN接口的CPU模块 178
13．2．4 工业以太网通信的类型 178
13．3 巩固练习 179
项目14 两台S7-200 PLC之间的工业以太网通信 180
14．1 项目要求 180
14．2 学习目标 180
14．3 相关知识 180
14．3．1 项目简介 180
14．3．2 ETH1-CTRL、ETH1-XFR指令的应用 181
14．4 项目解决步骤 181
14．5 巩固练习 192
项目15 S7-300 PLC与S7-200 PLC之间的工业以太网通信 193
15．1 项目要求 193
15．2 学习目标 193
15．3 项目解决步骤 193
15．4 巩固练习 199
项目16 两台S7-300 PLC之间的TCP连接工业以太网通信 201
16．1 项目要求 201
16．2 学习目标 201
16．3 相关知识 201
16．3．1 以太网通信模块CP 343-1 201
16．3．2 FC5（AG-SEND）指令的应用 201
16．3．3 FC6（AG-RECV）指令的应用 202
16．4 项目解决步骤 203
16．5 项目解决方法拓展（ISO-on-TCP、ISO传输、UDP连接） 210
16．6 知识拓展 211
16．6．1 FB14（GET）指令的应用 211
16．6．2 FB15（PUT）指令的应用 212
16．7 巩固练习 213
项目17 两台S7-300 PLC之间的S7连接工业以太网通信 214
17．1 案例引入及项目要求 214
17．2 学习目标 214
17．3 相关知识 214
17．3．1 带PN接口的CPU模块 214
17．3．2 FB12（BSEND）发送指令的应用 215
17．3．3 FB13（BRCV）接收指令的应用 215
17．4 项目解决步骤 216
17．5 巩固练习 223
项目18 多台S7-300 PLC之间的S7连接工业以太网通信 224
18．1 案例引入及项目要求 224
18．2 学习目标 224
18．3 项目解决步骤 225
18．4 知识拓展（以太网与采用嵌入式Web技术的控制器） 234
18．5 巩固练习 235
项目19 S7-300 PLC与ET200S的PROFINET通信 236
19．1 项目要求 236
19．2 学习目标 236
19．3 相关知识 236
19．3．1 PROFINET简介 236
19．3．2 PROFINET中的术语 236
19．3．3 PROFINET I/O控制器和PROFINET I/O设备 237
19．3．4 PROFINET I/O系统 237
19．4 项目解决步骤 238
19．5 巩固练习 242
第四篇 MPI通信
项目20 两台S7-300 PLC之间的全局数据MPI通信 243
20．1 案例引入及项目要求 243
20．2 学习目标 244
20．3 相关知识 244
20．3．1 MPI通信简介 244
20．3．2 MPI通信的三种方式 245
20．3．3 全局数据通信 245
20．4 项目解决步骤 245
20．5 巩固练习 261
项目21 两台S7-300 PLC之间的无组态双边MPI通信 262
21．1 案例引入及项目要求 262
21．2 学习目标 263
21．3 相关知识 263
21．3．1 SFC65（X_SEND）发送数据指令 263
21．3．2 SFC66（X_RCV）接收数据指令 264
21．3．3 SFC69（X_ABORT）终止连接指令 265
21．4 项目解决步骤 266
21．5 巩固练习 279
项目22 S7-300 PLC与S7-200 PLC之间的无组态单边MPI通信 280
22．1 案例引入及项目要求 280
22．2 学习目标 280
22．3 相关知识 281
22．3．1 SFC68（X_PUT）发送数据指令 281
22．3．2 SFC67（X_GET）读取数据指令 282
22．4 项目解决步骤 283
22．5 项目解决方法拓展 290
22．6 巩固练习 290
第五篇 PPI通信
项目23 两台S7-200 PLC之间的PPI通信 291
23．1 案例引入及项目要求 291
23．2 学习目标 291
23．3 相关知识 292
23．3．1 通信类型与连接方式 292
23．3．2 PPI（Point to Point Interface）协议 292
23．3．3 通信端口 292
23．4 项目解决步骤 292
23．5 巩固练习 302
项目24 多台S7-200 PLC之间的PPI通信 303
24．1 项目要求 303
24．2 学习目标 303
24．3 项目解决步骤 303
24．4 巩固练习 312
第六篇 USS通信
项目25 S7-200 PLC与MM420变频器之间的USS通信 314
25．1 项目要求 314
25．2 学习目标 314
25．3 相关知识 314
25．3．1 初始化指令USS-INIT 314
25．3．2 控制指令USS-CTRL 315
25．4 项目解决步骤 316
25．5 巩固练习 319
附录A 参考试卷（可根据实际情况进行更改） 321
附录B 毕业设计参考任务 323
参考文献 333

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