包邮高分子合成与材料成型加工工艺

目录
前言
**部分 高分子合成工艺
第1章 绪论 3
1.1 高分子合成工业概述 3
1.1.1 高分子材料 3
1.1.2 高分子合成工业 8
1.2 高分子化合物的生产过程 11
习题与思考题 12
第2章 原料的来源及精制 13
2.1 主要原料来源及类型 13
2.1.1 生产加聚型高分子所需单体 13
2.1.2 生产缩聚型高分子所需单体 14
2.1.3 溶剂 17
2.2 单体的生产路线 17
2.2.1 石油化工路线 17
2.2.2 煤炭路线 22
2.2.3 农副产品路线 23
2.3 单体中杂质对聚合反应的影响 25
2.3.1 单体中杂质的来源 25
2.3.2 杂质对聚合物生产过程及产品质量的影响 26
2.4 单体的精制 28
2.4.1 单体的精制方法 28
2.4.2 单体的质量控制 30
2.4.3 其他原料中的杂质 30
2.5 引发剂和催化剂的配制过程 31
2.5.1 引发剂及其配制过程 31
2.5.2 催化剂及其配制过程 36
2.5.3 引发剂和催化剂的安全问题 38
习题与思考题 38
第3章 高分子合成工艺设备 39
3.1 高分子聚合过程基本特点 39
3.2 聚合反应设备 42
3.2.1 聚合反应器 42
3.2.2 搅拌 45
3.3 聚合反应热排除设备 49
3.4 聚合反应加热方法 51
3.4.1 炉灶加热 51
3.4.2 电加热 51
3.4.3 饱和水蒸气加热 52
3.4.4 热水加热 52
3.4.5 导热油加热 52
习题与思考题 53
第4章 聚合反应实施方法及工艺控制 54
4.1 自由基聚合实施方法 54
4.1.1 自由基聚合工艺基础 54
4.1.2 本体聚合工艺 61
4.1.3 悬浮聚合工艺 63
4.1.4 乳液聚合工艺 67
4.1.5 溶液聚合工艺 75
4.2 离子聚合与配位聚合实施方法 77
4.2.1 离子聚合与配位聚合工艺基础 77
4.2.2 阴离子聚合工艺 78
4.2.3 阳离子聚合工艺 80
4.2.4 配位聚合工艺 81
4.2.5 基团转移聚合工艺 84
4.3 缩聚实施方法 86
4.3.1 缩聚工艺基础 86
4.3.2 熔融缩聚工艺 88
4.3.3 溶液缩聚工艺 90
4.3.4 界面缩聚工艺 92
4.3.5 固相缩聚工艺 93
习题与思考题 94
第5章 高分子生产的后处理过程 95
5.1 分离提纯 95
5.1.1 分离提纯原则 95
5.1.2 分离提纯方法 95
5.2 干燥 96
5.2.1 合成树脂常用干燥方法 96
5.2.2 合成纤维常用干燥方法 97
5.3 溶剂回收 98
5.3.1 合成树脂生产中溶剂的回收 98
5.3.2 合成橡胶生产中溶剂的回收 98
习题与思考题 99
第二部分 高分子材料成型加工工艺
第6章 高分子材料成型加工工艺基础 103
6.1 高分子材料加工理论 103
6.1.1 高分子材料加工简述 103
6.1.2 高分子材料的加工性质 104
6.1.3 高分子材料的流变性质 108
6.2 塑料成型物料的组成及添加剂的作用 112
6.2.1 高分子基材 113
6.2.2 增塑剂 113
6.2.3 防老剂 116
6.2.4 填料 120
6.2.5 润滑剂 122
6.2.6 着色剂 123
6.2.7 交联剂 123
6.2.8 阻燃剂 124
6.2.9 其他添加剂 125
6.3 物料混合 126
6.3.1 混合的基本原理 126
6.3.2 混合效果的评定 127
6.3.3 主要混合设备 127
6.4 配料工艺简介 129
6.4.1 粉料和粒料的配制 129
6.4.2 溶液的配制 130
6.4.3 溶胶的配制 130
6.4.4 胶乳的配制 130
6.4.5 高分子共混 131
习题与思考题 131
第7章 塑料的一次成型 132
7.1 挤出成型 132
7.1.1 挤出成型概述 132
7.1.2 挤出成型设备 133
7.1.3 挤出成型原理 137
7.1.4 挤出成型的工艺过程 138
7.1.5 反应挤出成型 140
7.2 注射成型 142
7.2.1 注射成型概述 142
7.2.2 注射成型设备 142
7.2.3 注射成型的工艺过程 146
7.2.4 塑化原理 148
7.2.5 注射成型工艺的影响因素 150
7.2.6 反应注射成型 155
7.3 模压成型 157
7.3.1 模压成型概述 157
7.3.2 模压成型的工艺过程 158
7.3.3 模压成型的工艺特点 161
7.3.4 模压成型工艺的影响因素 162
7.4 压延成型 164
7.4.1 压延成型概述 164
7.4.2 压延成型原理 165
7.4.3 压延成型设备 166
7.4.4 压延成型的工艺过程 169
7.4.5 压延成型工艺的影响因素 170
7.5 滚塑成型 172
7.5.1 滚塑成型概述 172
7.5.2 滚塑成型的工艺过程 172
7.5.3 滚塑成型工艺的影响因素 173
7.6 其他成型方法 174
7.6.1 铸塑成型 174
7.6.2 模压烧结成型 175
7.6.3 传递模塑成型 176
7.6.4 发泡成型 178
习题与思考题 179
第8章 塑料的二次成型 181
8.1 中空吹塑成型 182
8.1.1 中空吹塑成型概述 182
8.1.2 中空吹塑成型的工艺过程 182
8.1.3 中空吹塑成型工艺的影响因素 184
8.2 热成型 186
8.2.1 热成型概述 186
8.2.2 热成型的工艺过程 186
8.2.3 热成型工艺的影响因素 189
8.3 拉幅薄膜成型 191
8.3.1 拉幅薄膜成型概述 191
8.3.2 拉幅薄膜成型的工艺过程 191
8.3.3 拉幅薄膜成型工艺的影响因素 193
8.4 冷成型 195
习题与思考题 195
第9章 橡胶胶料的组成及配制 196
9.1 橡胶 196
9.1.1 天然橡胶 196
9.1.2 合成橡胶 196
9.2 配合剂 199
9.2.1 硫化体系 199
9.2.2 防老剂 202
9.2.3 增塑剂 203
9.2.4 填料 204
9.3 配方设计 206
9.3.1 配方种类 207
9.3.2 配方设计原则 208
9.3.3 配方设计程序 208
习题与思考题 208
第10章 胶料的加工 209
10.1 塑炼 209
10.1.1 塑炼目的 209
10.1.2 塑炼机理 209
10.1.3 塑炼的影响因素 212
10.1.4 塑炼工艺 214
10.1.5 橡胶的塑炼特性 216
10.2 混炼 217
10.2.1 混炼目的 217
10.2.2 混炼机理 217
10.2.3 混炼的影响因素 218
10.2.4 混炼工艺 219
10.2.5 橡胶的混炼特性 221
10.3 压延 222
10.3.1 橡胶压延概述 222
10.3.2 橡胶的压延工艺 223
10.3.3 橡胶压延工艺的影响因素 226
10.3.4 常用橡胶的压延特性 227
10.4 压出 228
10.4.1 压出的工艺过程 228
10.4.2 压出工艺的影响因素 231
习题与思考题 233
第11章 橡胶硫化 234
11.1 硫化对橡胶性能的影响 234
11.1.1 硫化概述 234
11.1.2 硫化橡胶制品的重要性能指标 234
11.2 橡胶硫化过程 237
11.2.1 焦烧阶段 237
11.2.2 欠硫阶段 238
11.2.3 正硫阶段 238
11.2.4 过硫阶段 238
11.3 橡胶硫化程度的测定 239
11.3.1 硫化仪的测定原理 239
11.3.2 硫化曲线的分析 239
11.4 硫化机理 240
11.4.1 硫磺硫化 240
11.4.2 非硫磺硫化 245
11.5 硫化工艺 250
11.5.1 硫化温度和时间 250
11.5.2 硫化压力 251
11.5.3 硫磺用量 252
11.5.4 硫化介质 252
11.5.5 硫化方法 253
习题与思考题 254
第12章 合成纤维的纺丝加工 256
12.1 成纤高分子材料的结构与特性 256
12.1.1 成纤高分子材料的性质 256
12.1.2 纤维的主要性能指标 257
12.2 纤维的纺丝成型 258
12.2.1 熔融纺丝 258
12.2.2 干法和湿法纺丝 260
12.2.3 其他纺丝方法 261
习题与思考题 263
第13章 高分子复合材料成型加工 264
13.1 高分子复合材料的组成与性能 264
13.1.1 高分子复合材料概述 264
13.1.2 高分子复合材料的组成 265
13.1.3 高分子复合材料的性能 266
13.2 高分子复合材料成型工艺 267
13.2.1 高分子复合材料成型概述 267
13.2.2 高分子复合材料的手糊成型 268
13.2.3 高分子复合材料的压制成型 269
13.2.4 高分子复合材料的卷绕及缠绕成型 273
13.2.5 高分子复合材料的注射成型 274
13.2.6 高分子复合材料的LFT工艺 274
习题与思考题 276
第14章 高分子材料的增材制造 277
14.1 增材制造概述 277
14.1.1 增材制造原理 277
14.1.2 增材制造用高分子材料 278
14.1.3 增材制造关键技术 281
14.2 分层实体制造 284
14.2.1 分层实体制造成型原理 284
14.2.2 分层实体制造成型原料 285
14.2.3 分层实体制造成型工艺影响因素 285
14.3 光固化立体成型 286
14.3.1 光固化立体成型原理 286
14.3.2 光固化立体成型原料和设备 287
14.3.3 光固化立体成型工艺 288
14.4 选择性激光烧结成型 289
14.4.1 选择性激光烧结成型原理 289
14.4.2 选择性激光烧结成型原料和设备 290
14.4.3 选择性激光烧结成型工艺 292
14.5 熔融沉积成型 2