包邮供应链管理从入门到精通

目录 第1章什么是供应链管理 1.1宏观供应链(国家层面的供应链) 1.2微观供应链(企业层面的供应链) 1.2.1一个目标 1.2.2两个关键词 1.2.3三个主体 1.2.4四个流 知识总结 第2章供应链管理到底长啥样 2.1生活中的供应链管理 2.1.1大饼和油条 2.1.2豆浆 2.1.3粢饭 2.2效率型和响应型的供应链战略 2.2.1效率型供应链战略 2.2.2响应型供应链战略 2.3垂直型和水平型的供应链战略 2.3.1垂直型供应链战略 2.3.2水平型供应链战略 2.3.3垂直型供应链战略2.0 2.4供应链发展的四个阶段 2.4.1阶段一：供应链孤岛 2.4.2阶段二：供应环 2.4.3阶段三：内部供应链集成 2.4.4阶段四：扩展供应链 2.5供应链运营参考模型(SCOR) 2.5.1SCOR模型的起源和现状 2.5.2SCOR的结构 2.5.3SCOR小结 知识总结 第3章订单的诞生(从一张订单的交付之旅来理解供应链) 3.1什么是订单 3.1.1订单分析 3.1.2供应商的交货周期分析 3.1.3供应商的交货表现评分 3.2客户订单管理 3.2.1订单管理流程介绍 3.2.2承诺与契约精神 3.2.3订单沟通 3.2.4精准传递信息 3.2.5从订单出发，提升用户体验 3.3订单交付的需求计划 3.3.1预测需求 3.3.2需求管理 3.4订单生产模式 3.4.1根据库存生产(Make to Stock) 3.4.2根据订单生产(Make to Order) 3.4.3根据工程设计生产(Engineer to Order) 3.5采购订单管理 3.5.1缺料了，为什么总是采购“背锅” 3.5.2订货的两种模式 知识总结 第4章物流运输 4.1运输的模式以及权衡取舍考虑 4.1.1卡车公路运输 4.1.2水路运输 4.1.3航空运输 4.1.4铁路运输 4.2合同物流 4.2.1合同物流的起源 4.2.2合同物流的优势 4.2.3合同物流和第三方物流的关系 4.3物流线路设计 4.3.1标出位置 4.3.2收集数据 4.3.3制定方案 4.3.4条款协议 4.3.5测试实施 4.3.6复盘总结 4.4世界500强企业国际海运招投标案例 4.4.1跨国公司怎样做国际物流招标 4.4.2国际物流的比较与选择 4.5如何高效管理和选择物流供应商 4.5.13PL和4PL 4.5.2物流外包的优缺点 4.5.3如何高效管理物流外包 4.5.4如何正确选择物流供应商 知识总结 第5章入库收货 5.1为什么要重视收货 5.2多个角度看收货 5.2.1从库存控制角度 5.2.2从预防供应链渎职风险角度 5.2.3从供应方和收货方角度看 5.3数字化解决方案提升入库效率 5.3.1博世集团的实践 5.3.2预发货通知(ASN)和条形码标签的基本原理 5.4供应商送货异常的处理 5.4.1多送货或是少送货，都不是好事 5.4.2分析供应商送货数量差异的原因 5.4.3使用目视化看板记录差异 5.4.4供应商送货数量差异的处理流程 5.4.5供应链预警流程 5.5供应链*佳实践：物流协议 5.5.1信息流 5.5.2供应链敏捷性 5.5.3相关责任 5.5.4实物流 5.5.5其他具体信息 知识总结 第6章仓库管理 6.1仓库的目标、基本活动和增值功能 6.1.1仓库在供应链管理中的目标 6.1.2仓库的基本活动 6.1.3仓库的增值功能 6.2仓库管理的前期规划 6.2.1仓库面积的规划 6.2.2仓库管理系统WMS 6.2.3仓库组织结构 6.2.4仓库流程和作业指导书 6.3仓库运营管理 6.3.1仓库运营的主要KPI 6.3.2仓库盘点 6.3.3分层过程审核 6.4传统仓库升级迭代的正确路径 6.4.1建立项目团队 6.4.2了解现有流程 6.4.3识别管理缺陷 6.4.4设计未来流程 6.4.5评估解决方案 6.4.6进行项目实施 6.5高标准仓储物流 6.5.1高标准仓储物流就是高效率 6.5.2选择高标准仓储物流的8个关键因素 6.6仓库未来科技发展趋势 6.6.1AGV的运行原理 6.6.2海康威视的案例 知识总结 第7章交付管理 7.1为什么交付如此重要 7.1.1责任的体现 7.1.2能力的彰显 7.2不能按时交货后的措施 7.2.1及时进行沟通 7.2.2交货预警沟通机制的三个层次 7.3销售客服的工作职责和职业素养 7.3.1销售客服主要的工作职责 7.3.2销售客服需要具备的职业素养 7.4交付的*佳实践VMI(供应商管理库存) 7.4.1什么是供应商管理库存 7.4.2VMI的运作模式 7.4.3VMI 模式的优势 7.4.4库存所有权的问题 7.4.5VMI 实施的误区 7.4.6VMI成功的关键 7.5如何系统性地改善交付问题 7.5.1交付改善路径图 7.5.2分析失效模式，识别关键流程 7.5.3恢复订单交付流程的基本状态 7.5.4识别交付失效问题的根源 7.5.5消除交付失效的根源 7.5.6进一步改善交付和客户服务水平 知识总结 第8章逆向物流——一座尚待开采的“金矿” 8.1案例：退货品的“囧途” 8.2什么是逆向物流 8.2.1逆向物流在哪里 8.2.2推行逆向物流的四大动因 8.2.3SCOR模型中的逆向物流 8.2.4逆向物流的五个层次和应用案例 8.2.5木托盘的环保之路 8.3案例：汽车零部件退货管理流程分析 8.3.1背景介绍：中国汽车后市场的发展情况 8.3.2L公司的汽车零部件供货模式 8.3.3后市场退货流程改进 8.4如何使用PDCA工具处理客户退货 8.4.1计划 8.4.2实施 8.4.3检查 8.4.4行动 8.5可循环包装材料的应用案例 8.5.1汽车制造业应用案例 8.5.2循环包装数量的计算方法 知识总结 第9章供应链的绩效考核管理 9.1如何正确看待绩效考核 9.2什么才是好的供应商 9.2.1相互冲突的目标 9.2.2冲突的化解方法 9.3客户是如何看待制造商的 9.3.1MMOGLE介绍 9.3.2主要结构和评估方法 9.4如何客观评价自己的供应链 9.4.1供应链计划 9.4.2生产 9.4.3采购 9.4.4实物流 9.5如何衡量供应商绩效 9.5.1原材料供应商绩效权重打分法 9.5.2物流供应商绩效评估指标 9.6工具：目视化绩效管理法 9.6.1什么是目视化管理法 9.6.2绩效展示板 9.6.3每日例会 知识总结 第10章供应链组织和人力资源管理 10.1供应链部门在企业里的定位 10.1.1决定供应链在组织中定位的因素 10.1.2企业战略和供应链组织能力需要保持一致 10.1.3供应链组织的使命 10.2如何设置供应链部门 10.2.1传统制造业中的供应链组织 10.2.2信息流和实物流职能 10.2.3案例：制造业供应链组织结构 10.2.4共享服务中心 10.3供应链职业教育和相关培训证书 10.3.1供应链教育如何与职场衔接 10.3.2供应链培训证书 知识总结 目录 第1章什么是供应链管理 1.1宏观供应链(国家层面的供应链) 1.2微观供应链(企业层面的供应链) 1.2.1一个目标 1.2.2两个关键词 1.2.3三个主体 1.2.4四个流 知识总结 第2章供应链管理到底长啥样 2.1生活中的供应链管理 2.1.1大饼和油条 2.1.2豆浆 2.1.3粢饭 2.2效率型和响应型的供应链战略 2.2.1效率型供应链战略 2.2.2响应型供应链战略 2.3垂直型和水平型的供应链战略 2.3.1垂直型供应链战略 2.3.2水平型供应链战略 2.3.3垂直型供应链战略2.0 2.4供应链发展的四个阶段 2.4.1阶段一：供应链孤岛 2.4.2阶段二：供应环 2.4.3阶段三：内部供应链集成 2.4.4阶段四：扩展供应链 2.5供应链运营参考模型(SCOR) 2.5.1SCOR模型的起源和现状 2.5.2SCOR的结构 2.5.3SCOR小结 知识总结 第3章订单的诞生(从一张订单的交付之旅来理解供应链) 3.1什么是订单 3.1.1订单分析 3.1.2供应商的交货周期分析 3.1.3供应商的交货表现评分 3.2客户订单管理 3.2.1订单管理流程介绍 3.2.2承诺与契约精神 3.2.3订单沟通 3.2.4精准传递信息 3.2.5从订单出发，提升用户体验 3.3订单交付的需求计划 3.3.1预测需求 3.3.2需求管理 3.4订单生产模式 3.4.1根据库存生产(Make to Stock) 3.4.2根据订单生产(Make to Order) 3.4.3根据工程设计生产(Engineer to Order) 3.5采购订单管理 3.5.1缺料了，为什么总是采购“背锅” 3.5.2订货的两种模式 知识总结 第4章物流运输 4.1运输的模式以及权衡取舍考虑 4.1.1卡车公路运输 4.1.2水路运输 4.1.3航空运输 4.1.4铁路运输 4.2合同物流 4.2.1合同物流的起源 4.2.2合同物流的优势 4.2.3合同物流和第三方物流的关系 4.3物流线路设计 4.3.1标出位置 4.3.2收集数据 4.3.3制定方案 4.3.4条款协议 4.3.5测试实施 4.3.6复盘总结 4.4世界500强企业国际海运招投标案例 4.4.1跨国公司怎样做国际物流招标 4.4.2国际物流的比较与选择 4.5如何高效管理和选择物流供应商 4.5.13PL和4PL 4.5.2物流外包的优缺点 4.5.3如何高效管理物流外包 4.5.4如何正确选择物流供应商 知识总结 第5章入库收货 5.1为什么要重视收货 5.2多个角度看收货 5.2.1从库存控制角度 5.2.2从预防供应链渎职风险角度 5.2.3从供应方和收货方角度看 5.3数字化解决方案提升入库效率 5.3.1博世集团的实践 5.3.2预发货通知(ASN)和条形码标签的基本原理 5.4供应商送货异常的处理 5.4.1多送货或是少送货，都不是好事 5.4.2分析供应商送货数量差异的原因 5.4.3使用目视化看板记录差异 5.4.4供应商送货数量差异的处理流程 5.4.5供应链预警流程 5.5供应链*佳实践：物流协议 5.5.1信息流 5.5.2供应链敏捷性 5.5.3相关责任 5.5.4实物流 5.5.5其他具体信息 知识总结 第6章仓库管理 6.1仓库的目标、基本活动和增值功能 6.1.1仓库在供应链管理中的目标 6.1.2仓库的基本活动 6.1.3仓库的增值功能 6.2仓库管理的前期规划 6.2.1仓库面积的规划 6.2.2仓库管理系统WMS 6.2.3仓库组织结构 6.2.4仓库流程和作业指导书 6.3仓库运营管理 6.3.1仓库运营的主要KPI 6.3.2仓库盘点 6.3.3分层过程审核 6.4传统仓库升级迭代的正确路径 6.4.1建立项目团队 6.4.2了解现有流程 6.4.3识别管理缺陷 6.4.4设计未来流程 6.4.5评估解决方案 6.4.6进行项目实施 6.5高标准仓储物流 6.5.1高标准仓储物流就是高效率 6.5.2选择高标准仓储物流的8个关键因素 6.6仓库未来科技发展趋势 6.6.1AGV的运行原理 6.6.2海康威视的案例 知识总结 第7章交付管理 7.1为什么交付如此重要 7.1.1责任的体现 7.1.2能力的彰显 7.2不能按时交货后的措施 7.2.1及时进行沟通 7.2.2交货预警沟通机制的三个层次 7.3销售客服的工作职责和职业素养 7.3.1销售客服主要的工作职责 7.3.2销售客服需要具备的职业素养 7.4交付的*佳实践VMI(供应商管理库存) 7.4.1什么是供应商管理库存 7.4.2VMI的运作模式 7.4.3VMI 模式的优势 7.4.4库存所有权的问题 7.4.5VMI 实施的误区 7.4.6VMI成功的关键 7.5如何系统性地改善交付问题 7.5.1交付改善路径图 7.5.2分析失效模式，识别关键流程 7.5.3恢复订单交付流程的基本状态 7.5.4识别交付失效问题的根源 7.5.5消除交付失效的根源 7.5.6进一步改善交付和客户服务水平 知识总结 第8章逆向物流——一座尚待开采的“金矿” 8.1案例：退货品的“囧途” 8.2什么是逆向物流 8.2.1逆向物流在哪里 8.2.2推行逆向物流的四大动因 8.2.3SCOR模型中的逆向物流 8.2.4逆向物流的五个层次和应用案例 8.2.5木托盘的环保之路 8.3案例：汽车零部件退货管理流程分析 8.3.1背景介绍：中国汽车后市场的发展情况 8.3.2L公司的汽车零部件供货模式 8.3.3后市场退货流程改进 8.4如何使用PDCA工具处理客户退货 8.4.1计划 8.4.2实施 8.4.3检查 8.4.4行动 8.5可循环包装材料的应用案例 8.5.1汽车制造业应用案例 8.5.2循环包装数量的计算方法 知识总结 第9章供应链的绩效考核管理 9.1如何正确看待绩效考核 9.2什么才是好的供应商 9.2.1相互冲突的目标 9.2.2冲突的化解方法 9.3客户是如何看待制造商的 9.3.1MMOGLE介绍 9.3.2主要结构和评估方法 9.4如何客观评价自己的供应链 9.4.1供应链计划 9.4.2生产 9.4.3采购 9.4.4实物流 9.5如何衡量供应商绩效 9.5.1原材料供应商绩效权重打分法 9.5.2物流供应商绩效评估指标 9.6工具：目视化绩效管理法 9.6.1什么是目视化管理法 9.6.2绩效展示板 9.6.3每日例会 知识总结 第10章供应链组织和人力资源管理 10.1供应链部门在企业里的定位 10.1.1决定供应链在组织中定位的因素 10.1.2企业战略和供应链组织能力需要保持一致 10.1.3供应链组织的使命 10.2如何设置供应链部门 10.2.1传统制造业中的供应链组织 10.2.2信息流和实物流职能 10.2.3案例：制造业供应链组织结构 10.2.4共享服务中心 10.3供应链职业教育和相关培训证书 10.3.1供应链教育如何与职场衔接 10.3.2供应链培训证书 知识总结