制造企业管理基础

目录章 绪论 11.1 企业概述 21.2 制造企业概述 51.2.1 制造企业的概念 51.2.2 制造企业的类型 61.2.3 制造企业生产流程类型 71.2.4 制造性生产的类型 81.3 制造企业管理概述 81.3.1 制造企业管理系统 81.3.2 制造企业的基本活动 91.3.3 制造企业的经营管理职能 10第二章 管理概论 132.1 管理与管理者 142.1.1 管理的概念 142.1.2 管理的性质 152.1.3 管理职能 162.1.4 管理者 172.2 管理学科的发展历程 202.2.1 管理理论的形成和发展阶段 202.2.2 管理理论派别 202.3 管理学科体系及研究方法 272.3.1 管理的学科体系 272.3.2 管理学科的研究方法 28第三章 管理的决策职能 313.1 决策的概念 323.1.1 决策的定义 323.1.2 决策的原则 333.1.3 决策的依据 343.2 决策的类型及特征 353.3 决策的方法和工具 383.3.1 定性决策方法和工具 383.3.2 确定活动方向和内容的决策方法和工具 393.3.3 有关行动方案选择的决策方法 413.4 决策支持系统 453.4.1 决策支持系统的发展 453.4.2 决策支持系统的种类 46第四章 管理的计划职能 504.1 计划的概念 514.1.1 计划的概念与特征 514.1.2 计划与决策的关系 524.1.3 计划的特征 534.2 计划的分类和层次 544.2.1 长期计划、中期计划和短期计划 544.2.2 业务计划、财务计划和人事计划 554.2.3 综合计划与专业计划 554.2.4 战略性计划和战术性计划 554.2.5 具体性计划和指导性计划 564.2.6 使命、目标、战略、政策、程序、规则、方案和预算 564.3 战略计划 584.3.1 战略计划的含义 584.3.2 战略管理过程 594.4 计划的制定程序、原则和实施方法 624.4.1 计划的制定程序 624.4.2 计划的制定原则 634.4.3 实施计划的方法 64第五章 管理的组织职能 685.1 组织的含义与类型 695.1.1 组织的含义 705.1.2 组织的类型 715.2 组织设计的影响因素 785.2.1 经营环境对企业组织设计的影响 785.2.2 经营战略对企业组织设计的影响 795.2.3 技术及其变化对企业组织设计的影响 805.2.4 企业发展阶段对企业组织设计的影响 825.2.5 规模对企业组织设计的影响 835.3 常见的组织结构形式 845.3.1 直线型组织结构 845.3.2 职能型组织结构 845.3.3 直线职能型组织结构 855.3.4 事业部型组织结构 865.3.5 矩阵型组织结构 865.4 组织中的权利与分配 875.4.1 直线与参谋 875.4.2 集权与分权 895.4.3 授权 90第六章 管理的领导职能 936.1 领导概述 946.1.1 领导的含义 946.1.2 领导与管理的关系 956.1.3 领导的作用 956.2 关于人性的假设 966.2.1 从“经济人”到“复杂人”的假设 966.2.2 X理论和Y理论 976.3 领导理论 976.3.1 领导特征理论 976.3.2 领导行为理论 986.3.3 领导权变理论 1016.4 激励 1066.4.1 激励的过程 1066.4.2 激励理论 107第七章 管理的控制职能 1147.1 控制的基本原理 1157.1.1 控制的含义与作用 1157.1.2 控制的必要性 1157.1.3 控制的基本原理 1157.1.4 控制系统的构成 1167.2 控制的类型 1167.2.1 控制分类 1167.2.2 三种基本控制类型 1167.3 控制的过程 1177.3.1 确立标准 1177.3.2 衡量工作成效 1187.3.3 纠正偏差 1187.4 控制的方法 1187.4.1 预算控制 1197.4.2 生产控制 1207.4.3 财务控制 1207.4.4 综合控制 121第八章 产品研发及工艺管理 1248.1 产品和产品研发概述 1258.1.1 产品的相关概念 1258.1.2 新产品的概述 1278.1.3 新产品开发 1288.2 市场调研与需求分析 1318.2.1 市场调研 1318.2.2 质量功能展开 1338.3 产品设计 1368.3.1 产品设计的程序和内容 1368.3.2 产品设计方法 1378.3.3 现代设计技术在产品设计中的应用 1388.4 产品工艺设计 1408.4.1 产品工艺设计的内容 1408.4.2 计算机辅助工艺设计 141第九章 制造设施规划 1459.1 设施选址 1469.1.1 设施选址的主要内容和步骤 1469.1.2 影响设施选址的主要因素 1479.1.3 选址的评价方法 1519.2 工厂布局设计 1549.2.1 工厂布局设计概述 1549.2.2 布局设计方法 1569.2.3 系统布置设计模式 1569.3 物料搬运系统设计 1589.3.1 物料搬运的基本概念与特点 1589.3.2 搬运的要素及条件 1619.3.3 搬运的目标和措施 1649.3.4 搬运的20条原则 1659.3.5 物料搬运系统 1659.4 仓储规划 1709.4.1 仓储在物流系统中的地位与作用 1709.4.2 仓库分类 1719.4.3 仓库规划 172第十章 生产计划与控制 18210.1 生产运作规划 18310.1.1 生产运作规划的概念 18310.1.2 生产运作规划的层次 18310.1.3 生产运作规划的主要指标 18410.2 综合生产计划 18510.2.1 综合生产计划的基本问题 18510.2.2 综合生产计划的特点 18610.2.3 综合生产计划的编制步骤 18710.2.4 综合生产计划策略分析 18910.2.5 综合生产计划的基本策略 19010.2.6 综合生产计划的相关成本 19110.3 主生产计划 19210.3.1 主生产计划概述 19210.3.2 主生产计划的编制策略 19510.3.3 主生产计划制订的内容与步骤及注意问题 19710.3.4 产品出产进度计划的编制 19810.4 物料需求计划 20210.4.1 物料需求计划概述 20210.4.2 物料需求计划基础数据 20310.4.3 物料需求计划实施过程 20710.5 车间作业计划 20910.5.1 车间作业计划的内容和功能 21010.5.2 车间作业计划的基本架构和目标 21110.6 生产能力计划 21110.6.1 生产能力计划概述 21110.6.2 生产能力的测定 21210.6.3 粗能力计划 21210.6.4 细能力计划 214第十一章 工作研究及现场管理 21711.1 方法研究概述 21911.1.1 程序分析 22111.1.2 操作分析 23311.1.3 动作分析 23911.2 作业测定 24711.2.1 作业测定概述 24711.2.2 秒表时间研究 24911.2.3 预定时间标准法 25211.3 现场管理 26011.3.1 现场管理概述 26011.3.2 6S管理 26211.3.3 定置管理 267第十二章 制造企业质量管理 27212.1 质量管理概论 27312.1.1 质量管理的发展阶段 27312.1.2 质量的概念 27612.2 质量体系运行与认证 27712.2.1 ISO9000族标准的内容 27712.2.2 质量管理体系的基础 28012.2.3 质量管理体系的建立与实施 28112.2.4 质量审核 28212.3 过程控制与质量改进 28412.3.1 产品质量特性及其统计描述 28412.3.2 过程能力 28612.3.3 控制图的原理 28812.3.4 控制图的种类 29012.3.5 控制图的用途及判断标准 29012.4 质量管理的工具 29112.4.1 质量管理常用的工具 29112.4.2 质量管理的新工具 29712.4.3 PDCA循环 300第十三章 工程经济学及价值工程 30313.1 工程经济学概论 30413.1.1 工程经济学的有关概念 30413.1.2 工程经济学的定义 30513.1.3 工程经济学的研究对象及研究内容 30613.2 资金的时间价值与等值计算 30813.2.1 资金的时间价值与等值计算的概念 30813.2.2 利息、利率及其计算 31013.2.3 资金的等值计算 31313.3 建设项目投资方案的选择 32113.3.1 互斥方案的选择 32113.3.2 独立方案的选择 33013.3.3 混合型方案的选择 33313.4 设备更新的经济性分析 33313.4.1 设备的磨损及补偿 33413.4.2 设备大修理的经济分析 33813.4.3 设备更新决策 34013.5 价值工程 34413.5.1 价值工程的基本概念 34513.5.2 价值工程的科学性 34713.5.3 价值工程的实施程序 34813.5.4 案例：价值工程在改进缝纫机传动带用料中的应用 349第十四章 设备管理与设备可靠性 35214.1 设备管理概述 35414.1.1 设备管理的概念 35414.1.2 设备管理的内容 35714.1.3 全面生产维护管理 35914.1.4 TPM的主要内容 36014.1.5 TPM的开展步骤 36014.2 设备管理过程与方法 36214.3 设备状态监测与故障管理 36514.3.1 设备状态监测与故障诊断技术的概念 366