包邮制造工程基础

绪言

第1章 金属的液态成形
1．1 液态合金的铸造性能
1．2 砂型铸造工艺
1．3 特种铸造工艺
1．4 铸造工艺设计
1．5 铸件结构设计
1．6 常用铸造合金

第2章 金属的塑性成形
2．1 金属塑性成形工艺的理论基础
2．2 锻压成形工艺
2．3 动车组典型锻件
2．4 其他塑性成形工艺

第3章 金属的焊接成形
3．1 焊接成形工艺简介
3．2 熔化焊工艺
3．3 焊接结构的接头工艺设计
3．4 金属材料的焊接性
3．5 典型焊接件的工艺设计分析（转向架构件焊接）

第4章 金属切削基本知识
4．1 切削运动及切削要素
4．2 刀具结构及其几何参数
4．3 刀具材料

第5章 金属切削过程及控制
5．1 金属切削过程
5．2 切削力
5．3 切削热与切削温度
5．4 刀具磨损与刀具使用寿命
5．5 工件材料的切削加工性
5．6 切削条件的合理选择

第6章 金属切削机床与刀具
6．1 机床的分类及型号编制
6．2 机床运动及其传动系统
6．3 车床及车削加工
6．4 铣床与铣削加工
6．5 磨床与磨削加工
6．6 孔加工机床及常用方法
6．7 刨床、插床、拉床及其加工方法
6．8 齿轮与螺纹加工
6．9 光整加工

第7章 机床夹具设计基础
7．1 概述
7．2 工件在夹具中的定位
7．3 工件在夹具中的夹紧
7．4 典型的夹紧机构
7．5 数控机床夹具

第8章 机械加工工艺过程
8．1 机械加工工艺过程的概念及组成
8．2 机械加工工艺过程的设计
8．3 工艺尺寸链
8．4 典型零件的机械加工工艺分析

第9章 机械制造技术新发展
9．1 特种加工技术
9．2 绿色加工技术

参考文献