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  • ISBN:9787122424082
  • 装帧:平装
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:348
  • 出版时间:2024-09-01
  • 条形码:9787122424082 ; 978-7-122-42408-2

内容简介

《石油化工生产技术》全面贯彻党的教育方针,落实立德树人根本任务,在教材中有机融入党的二十大精神。本书主要介绍了石油烃裂解技术及其相关产品衍生物的生产过程及生产工艺。绪论部分主要对石油化工发展历史、石油化工生产的基本特点、化工安全及环保等方面进行了较为详细的阐述;**单元主要对石油化工生产原料、生产用催化剂、工艺计算、化工节能技术及生产运行管理做了简单的介绍;第二单元主要对石油烃热裂解技术及裂解气的分离技术进行了讲解;第三单元主要对典型石油化工产品的生产技术进行了较为详细的阐述;第四单元主要对石油芳烃及其衍生物的生产技术进行了介绍。本书为高等职业学校石油化工生产技术专业的专业课教材和石油化工类专业的专业拓展课教材,也可作为相关专业的教师参考用书,还可作为石油化工行业的岗位培训参考用书。

目录

绪论 001
一、石油化工发展简史 001
二、石油化工在国民经济中的地位和作用 002
三、我国石油化工生产的基本特点 003
四、石油化工产业链 004
五、石油化工生产安全及环保 004
复习思考题 006
**单元 石油化工生产基础知识
**章 石油化工生产原料 010
**节 气态烃原料 010
一、天然气组成及其特性 010
二、油田气组成及其特性 012
三、炼厂气组成及其特性 013
四、页岩气的组成及其特性 014
第二节 液态烃原料 015
一、石脑油组成及其特性 016
二、直馏汽油组成及其特性 017
三、柴油组成及其特性 017
四、重油组成及其特性 017
复习思考题 019 第二章 石油化工催化剂 021
**节 石油化工催化剂概述 022
一、催化剂的分类 022
二、石油化工优质催化剂的基本条件 022
三、催化剂的化学组成 023
第二节 催化剂性质 024
一、催化剂的物理性质 024
二、催化剂活性、选择性与生产能力 026
三、催化剂中毒与再生 027
第三节 催化剂的制备方法 029
一、机械混合法 029
二、沉淀法 029
三、浸渍法 029
四、喷雾蒸干法 029
五、热熔融法 029
六、浸溶法 030
七、离子交换法 030
八、现代制备新方法 030
第四节 催化剂的使用技术 030
一、催化剂装填技术 030
二、催化剂升温与还原 031
三、温度控制 031
四、催化剂储存 032
复习思考题 032 第三章 石油化工工艺计算 034
一、生产能力 034
二、转化率 034
三、产率(选择性) 035
四、收率 035
五、产气率 037
六、消耗定额 037
复习思考题 037 第四章 石油化工生产节能技术 039
一、石油化工生产节能的意义 039
二、石油化工生产节能基础知识 040
三、石油化工生产节能的途径 040
复习思考题 041 第五章 石油化工工艺流程组织原则与生产管理 043
**节 石油化工工艺流程组织原则 043
一、石油化工工艺流程的组织 043
二、石油化工工艺流程的组织原则与评价方法 044
第二节 石油化工生产管理 045
一、生产管理的相关知识 045
二、生产过程的组织与管理 046
三、石油化工工艺管理 046
四、设备与资产管理 047
五、全面质量管理 048
复习思考题 049
第二单元 石油烃裂解技术
**章 石油烃裂解 052
**节 石油烃裂解概述 053
一、烯烃的性质及用途 053
二、烯烃的生产方法 053
第二节 裂解过程的反应原理 054
一、裂解过程的化学变化 054
二、裂解过程的热力学分析 056
三、裂解过程的反应机理和动力学分析 059
第三节 裂解过程的影响因素及工艺条件 063
一、裂解原料对裂解过程的影响 064
二、裂解温度和停留时间对裂解过程的影响 066
三、裂解压力对裂解过程的影响 068
四、裂解过程的工艺条件 070
第四节 石油烃热裂解工艺流程及设备 070
一、裂解反应设备——管式裂解炉 071
二、裂解气急冷 077
三、裂解装置的能量回收 080
四、管式裂解炉与急冷锅炉的结焦与清焦 081
五、石油烃裂解工艺流程 083
六、石油烃裂解过程节能措施 085
第五节 裂解装置操作指南 086
一、装置开工统筹 086
二、装置开工指南 087
三、装置岗位操作规定 093
第六节 烯烃的其他生产技术 095
一、催化裂解法生产烯烃技术 095
二、MTO 法生产烯烃技术 098
复习思考题 100 第二章 石油烃裂解气分离 103
**节 石油烃裂解气的组成与分离方法 103
一、石油烃裂解气的组成 104
二、裂解气的分离方法 104
三、深冷分离工艺流程简介 106
第二节 裂解气的压缩 106
一、裂解气压缩的目的与特点 107
二、裂解气压缩工艺流程 108
第三节 裂解气的净化 110
一、酸性气体的脱除 110
二、深度干燥脱水 113
三、炔烃的脱除 115
四、一氧化碳的脱除 120
第四节 制冷过程 121
一、制冷工作原理 122
二、制冷剂 123
三、乙烯制冷系统 123
四、乙烯-丙烯复叠制冷系统 124
五、节流膨胀制冷 126
六、冷箱在深冷分离中的应用 126
七、热泵在深冷分离中的应用 127
第五节 裂解气的深冷分离 128
一、深冷分离的特点 129
二、深冷分离的工艺流程 129
三、三种深冷分离流程的比较 135
第六节 裂解气分离主要工艺流程 136
一、脱甲烷流程 136
二、乙烯精馏流程 140
三、丙烯精馏流程 144
四、脱丁烷及副产品回收 146
第七节 深冷分离中的节能措施 146
一、采用逐级、多凝、多股进料方式 146
二、采用中间冷凝器和中间再沸器 147
三、采用热泵 147
四、乙烯精馏塔侧线出料 149
第八节 裂解气分离岗位操作指南 150
一、裂解气压缩脱丙烷、丁烷及乙炔加氢岗位操作指南 150
二、脱甲烷塔及甲烷化反应岗位操作指南 152
三、乙烯及丙烯精馏岗位操作指南 153
复习思考题 154
第三单元 典型石油化工产品生产技术
**章 氯乙烯的生产 158
**节 氯乙烯生产概述 158
一、氯乙烯的性质及用途 158
二、氯乙烯的生产方法 159
第二节 氯乙烯的生产原理及条件 160
一、氯乙烯的生产原理 160
二、氯乙烯的生产条件 161
第三节 氯乙烯的生产工艺流程及设备 163
一、氯乙烯生产工艺流程 163
二、典型设备——流化床反应器 167
复习思考题 167 第二章 乙二醇的生产 169
**节 乙二醇生产概述 169
一、环氧乙烷的性质及用途 169
二、乙二醇的性质及用途 170
三、环氧乙烷的生产方法 170
第二节 乙烯氧化生产环氧乙烷 171
一、环氧乙烷的生产原理 171
二、环氧乙烷的生产条件 172
三、环氧乙烷的生产工艺流程 174
第三节 环氧乙烷水解生产乙二醇 175
一、乙二醇的生产原理 175
二、乙二醇的生产条件 176
三、乙二醇的生产工艺流程 176
复习思考题 177 第三章 乙酸乙烯酯的生产 179
**节 乙酸乙烯酯生产概述 179
一、乙酸乙烯酯的性质及用途 179
二、乙酸乙烯酯的生产方法 180
第二节 生产原理及工艺条件 181
一、乙酸乙烯酯的生产原理 181
二、乙酸乙烯酯的生产工艺条件 182
第三节 生产工艺流程 183
一、乙酸乙烯酯合成工艺流程 183
二、乙酸乙烯酯精制工艺流程 184
三、典型设备——乙酸蒸发器 185
复习思考题 185 第四章 丙烯酸的生产 187
**节 丙烯酸生产概述 187
一、丙烯酸的性质及用途 187
二、丙烯酸的生产方法 188
第二节 丙烯酸生产原理及条件 189
一、丙烯酸的生产原理 189
二、丙烯酸的生产条件 189
第三节 丙烯酸的生产工艺流程 190
一、丙烯酸的氧化工艺流程 190
二、丙烯酸的精制工艺流程 191
复习思考题 191 第五章 丙烯腈的生产 192
**节 丙烯腈生产概述 193
一、丙烯腈的性质及用途 193
二、丙烯腈的生产方法 195
第二节 丙烯氨氧化法生产丙烯腈的反应原理及工艺条件 195
一、丙烯氨氧化法生产丙烯腈的反应原理 195
二、丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺条件 197
第三节 丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程及设备 199
一、丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程 199
二、典型设备——流化床反应器 200
复习思考题 200 第六章 丁二烯的生产 202
**节 丁二烯生产概述 203
一、丁二烯的性质及用途 203
二、丁二烯的生产方法 204
第二节 C4 馏分抽提生产丁二烯 206
一、乙腈法生产丁二烯 208
二、二甲基甲酰胺法(DMF 法) 生产丁二烯 209
三、N-甲基吡咯烷酮(NMP) 法生产丁二烯 210
第三节 丁烯氧化脱氢生产丁二烯 211
一、丁二烯的生产原理 211
二、丁二烯的生产工艺条件 212
三、丁二烯的生产工艺流程 213
复习思考题 215 第七章 异戊二烯的生产 217
**节 异戊二烯生产概述 218
一、异戊二烯的性质及用途 218
二、异戊二烯的生产方法 219
第二节 异丁烯和甲醛生产异戊二烯 219
一、反应原理 219
二、异丁烯和甲醛制异戊二烯的工艺流程 221
第三节 异戊烷和异戊烯生产异戊二烯 225
一、异戊烷两步催化脱氢法 225
二、异戊烯催化脱氢 225
第四节 C5 馏分抽提异戊二烯 226
一、基本原理 227
二、C5 抽提分离工艺流程 227
三、流程特点 230
复习思考题 230 第八章 顺丁烯二酸酐的生产 232
**节 顺丁烯二酸酐生产概述 233
一、顺丁烯二酸酐的性质及用途 233
二、顺丁烯二酸酐的生产方法 234
第二节 苯氧化法生产顺丁烯二酸酐 234
一、反应原理 234
二、工艺条件 235
三、工艺流程 235
第三节 正丁烷氧化法生产顺丁烯二酸酐 236
一、反应原理 236
二、工艺条件 237
三、工艺流程 237
复习思考题 238 第九章 甲基叔丁基醚的生产 240
**节 甲基叔丁基醚生产概述 241
一、甲基叔丁基醚的性质及用途 241
二、生产方法 242
第二节 甲基叔丁基醚的生产原理及生产工艺条件 242
一、生产原理 242
二、工艺条件 243
第三节 甲基叔丁基醚的生产工艺流程 244
一、采用一段反应器的生产工艺流程 244
二、采用两段反应器的生产工艺流程 245
复习思考题 245 第十章 甲乙酮的生产 247
**节 甲乙酮生产概述 248
一、甲乙酮的性质 248
二、甲乙酮的生产方法 249
第二节 甲乙酮的生产原理及工艺条件 250
一、仲丁醇气相脱氢生产甲乙酮的生产原理 250
二、催化剂及其再生 250
三、仲丁醇气相脱氢生产甲乙酮的工艺条件 251
第三节 仲丁醇气相脱氢生产甲乙酮的工艺流程 251
一、铜系催化剂的工艺流程 251
二、铜-锌催化剂的工艺流程 252
三、氧化锌催化剂的工艺过程 253
复习思考题 254
第四单元 石油芳烃及其衍生物生产技术
**章 石油芳烃的生产 256
**节 芳烃生产概述 256
一、芳烃在国民经济中的地位和作用 256
二、国内外芳烃的主要生产技术 257
三、国内外芳烃主要产品概况 262
四、我国芳烃产业发展趋势及建议 267
第二节 裂解汽油加氢 268
一、裂解汽油的组成 268
二、裂解汽油加氢精制过程 268
第三节 催化重整 270
一、催化重整概述 270
二、重整原料油 273
三、反应原理及条件 276
四、工艺流程 278
第四节 对二甲苯的生产 284
一、对二甲苯生产概述 284
二、歧化或烷基转移反应生产苯与二甲苯 284
三、C8 混合芳烃异构化 286
四、混合芳烃的分离 288
复习思考题 289 第二章 苯乙烯的生产 291
**节 苯乙烯生产概述 291
一、乙苯与苯乙烯的性质及用途 291
二、乙苯与苯乙烯的生产方法 292
三、国内外供需现状 292
第二节 苯烷基化反应合成乙苯 293
一、反应原理及条件 293
二、工艺流程 295
第三节 乙苯脱氢生产苯乙烯 297
一、生产原理及条件 297
二、工艺流程 299
复习思考题 301 第三章 苯酚的生产 303
**节 苯酚生产概述 303
一、苯酚的性质和用途 303
二、苯酚的生产方法 303
三、生产技术及进展 304
第二节 过氧化氢异丙苯的生成 306
一、生产原理及生产条件 306
二、生产工艺流程 308
第三节 过氧化氢异丙苯的分解 309
一、生产原理及生产条件 309
二、生产工艺流程 310
复习思考题 311 第四章 苯胺的生产 312
**节 苯胺生产概述 312
一、苯胺的性质和用途 312
二、生产方法 312
第二节 硝基苯催化加氢生产苯胺 314
一、生产原理及生产条件 314
二、生产工艺流程 315
第三节 苯胺装置操作运行方案 316
一、装置开车策略 316
二、装置停车策略 317
三、突然停水、电、气的处理策略 318
复习思考题 318 第五章 对二甲苯氧化生产对苯二甲酸 319
**节 对二甲苯氧化生产对苯二甲酸概述 319
一、对苯二甲酸的性质及用途 319
二、生产方法 319
三、对苯二甲酸生产中存在的问题 320
四、解决对苯二甲酸生产中存在问题的措施 320
第二节 对苯二甲酸的生产原理及生产条件 321
一、对苯二甲酸生产原理 321
二、对苯二甲酸生产条件 322
第三节 对苯二甲酸的生产工艺流程 323
一、氧化生产工艺流程 323
二、反应混合物分离及干燥工艺流程 324
三、乙酸回收工序 325
四、对苯二甲酸的精制 325
复习思考题 326
附录 328
附录1 常用绘制工艺流程图设备图例 328
附录2 某些二元物系的气液平衡组成 331
附录3 某些三元物系的气液平衡组成 333
附录4 部分石油化工常用物质的重要物性数据表 333
参考文献 336
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