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- ISBN:9787111749202
- 装帧:平装-胶订
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:26cm
- 页数:212页
- 出版时间:2024-08-01
- 条形码:9787111749202 ; 978-7-111-74920-2
本书特色
本书主要介绍工程训练中的基本理论及上机实践操作,是适应现代工程训练要求的实训教材。
内容简介
本书主要介绍工程训练中的基本理论及上机实践操作,是适应现代工程训练要求的实训教材。本书遵循“工程教育专业认证标准”的指导原则,突出培养学生的工程素养、职业道德和规范。全书共分为四篇十二章。绪论部分主要介绍工程实训的性质、对学生的要求、各工种的安全操作规程、工程实训的考核方案等;**篇为金属材料的基本知识;第二篇为热加工技术训练,包括铸造、锻压、焊接;第三篇为冷加工技术训练,包括切削加工基础、车工、铣工、刨工、磨工、钳工;第四篇为现代制造技术训练,包括数控机床编程及加工、特种加工。
本书可供本科和高职高专机械类专业进行工程训练教学之用,也可供工程技术人员参考。
目录
前言
绪论1
**节机械工程实训基本知识1
第二节机械工程实训的安全规定3
第三节机械加工设备的安全操作规程6
第四节机械工程实训考核方案13**篇金属材料的基本知识
**章金属材料及其热处理15
**节概述15
第二节金属材料的力学性能16
第三节钢的热处理21
第四节常用金属材料24
习题与思考题32第二篇热加工技术训练
第二章铸造34
**节概述34
第二节铸造生产的安全操作规程34
第三节砂型铸造35
习题与思考题54
第三章锻压55
**节概述55
第二节锻造生产的安全操作规程55
第三节金属的加热和锻件的冷却56
第四节自由锻造57
第五节锤上模锻和胎模锻简介60
第六节板料冲压61
习题与思考题67
第四章焊接68
**节概述68
第二节焊条电弧焊69
第三节气焊和气割78
第四节其他焊接方法简介82
习题与思考题86第三篇冷加工技术训练
第五章切削加工基础88
**节机械伤害及防护88
第二节切削加工的基本知识89
第三节加工精度91
习题与思考题92
第六章车工93
**节概述93
第二节卧式车床的组成及特点94
第三节车刀96
第四节工件安装及所使用附件99
第五节车床的操作103
第六节车削加工105
习题与思考题112
第七章铣工113
**节概述113
第二节铣床分类及结构特征115
第三节铣刀118
第四节铣床的附件及工件装夹119
第五节铣削加工122
习题与思考题128
第八章刨工129
**节概述129
第二节牛头刨床130
第三节刨刀及工件安装132
第四节刨削加工134
习题与思考题136
第九章磨工137
**节概述137
第二节磨床138
第三节砂轮141
第四节磨削加工142
习题与思考题145
第十章钳工146
**节概述146
第二节划线147
第三节锯削150
第四节锉削153
第五节钻孔155
第六节孔的其他加工方法158
第七节攻螺纹和套螺纹160
习题与思考题163第四篇现代制造技术训练
第十一章数控机床编程及加工165
**节概述165
第二节数控加工工艺168
第三节数控机床程序编制171
第四节数控车床编程实例175
第五节加工中心编程实例180
习题与思考题187
第十二章特种加工188
**节概述188
第二节电火花加工189
第三节数控电火花线切割192
第四节超声加工202
第五节特种加工发展趋势203
习题与思考题206
附录加工中心的保养207
参考文献212
绪论1
**节机械工程实训基本知识1
第二节机械工程实训的安全规定3
第三节机械加工设备的安全操作规程6
第四节机械工程实训考核方案13**篇金属材料的基本知识
**章金属材料及其热处理15
**节概述15
第二节金属材料的力学性能16
第三节钢的热处理21
第四节常用金属材料24
习题与思考题32第二篇热加工技术训练
第二章铸造34
**节概述34
第二节铸造生产的安全操作规程34
第三节砂型铸造35
习题与思考题54
第三章锻压55
**节概述55
第二节锻造生产的安全操作规程55
第三节金属的加热和锻件的冷却56
第四节自由锻造57
第五节锤上模锻和胎模锻简介60
第六节板料冲压61
习题与思考题67
第四章焊接68
**节概述68
第二节焊条电弧焊69
第三节气焊和气割78
第四节其他焊接方法简介82
习题与思考题86第三篇冷加工技术训练
第五章切削加工基础88
**节机械伤害及防护88
第二节切削加工的基本知识89
第三节加工精度91
习题与思考题92
第六章车工93
**节概述93
第二节卧式车床的组成及特点94
第三节车刀96
第四节工件安装及所使用附件99
第五节车床的操作103
第六节车削加工105
习题与思考题112
第七章铣工113
**节概述113
第二节铣床分类及结构特征115
第三节铣刀118
第四节铣床的附件及工件装夹119
第五节铣削加工122
习题与思考题128
第八章刨工129
**节概述129
第二节牛头刨床130
第三节刨刀及工件安装132
第四节刨削加工134
习题与思考题136
第九章磨工137
**节概述137
第二节磨床138
第三节砂轮141
第四节磨削加工142
习题与思考题145
第十章钳工146
**节概述146
第二节划线147
第三节锯削150
第四节锉削153
第五节钻孔155
第六节孔的其他加工方法158
第七节攻螺纹和套螺纹160
习题与思考题163第四篇现代制造技术训练
第十一章数控机床编程及加工165
**节概述165
第二节数控加工工艺168
第三节数控机床程序编制171
第四节数控车床编程实例175
第五节加工中心编程实例180
习题与思考题187
第十二章特种加工188
**节概述188
第二节电火花加工189
第三节数控电火花线切割192
第四节超声加工202
第五节特种加工发展趋势203
习题与思考题206
附录加工中心的保养207
参考文献212
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