纯净钢及高温合金制备技术

1 概述
1.1 金属净化概念及方法
1.1.1 金属净化概念和过滤净化过程的特点
1.1.2 金属净化方法的分类
1.2 纯净钢概念及研究概况
1.2.1 纯净钢概念
1.2.2 零夹杂钢概念
1.3 微合金高强钢概况
1.3.1 微合金钢定义及属性
1.3.2 微合金元素在微合金钢中的作用
1.3.3 国内外微合金钢发展现状、趋势及存在问题
1.4 薄板坯连铸连轧钢的冶金质量控制
1.4.1 冶金材料问题的研究思路及冶金质量控制
1.4.2 低碳钢薄板坯连铸连轧的纯净度控制
1.5 低碳钢中的沉淀强化
1.5.1 铁碳析出物及其强化作用
1.5.2 微合金元素对一种HSLA钢组织和性能的影响
1.6 高温合金及其纯净化研究概况
1.6.1 高温合金的定义、特点及分类
1.6.2 高温合金的化学成分及其所含微量元素的分类
1.6.3 高温合金的发展及替代材料
1.6.4 高温合金的熔炼方法
参考文献

2 真空冶金
2.1 真空冶金的定义、特点及发展
2.2 各种真空冶金方法及发展趋势
2.2.1 真空感应熔炼
2.2.2 真空电弧熔炼
2.2.3 电渣熔炼
2.2.4 电子束熔炼
2.2.5 等离子熔炼
2.2.6 熔炼工艺对合金性能的影响
2.2.7 真空冶金的发展趋势
2.3 冶金用耐火材料
2.3.1 熔炼用耐火材料的性能要求
2.3.2 耐火材料向熔渣中的溶解
2.3.3 CaO耐火材料的性质和特点
2.3.4 CaO耐火材料的应用
2.3.5 耐火材料对钢水质量的影响
2.4 在MgO坩埚内制作CaO涂层
2.4.1 制作CaO涂层坩埚的优点
2.4.2 CaO、熔剂及防水化剂的选择
2.4.3 CaO涂层的制作及烧结工艺
2.5 洁净钢连铸用长寿无碳耐火材料
2.5.1 浸入式水口的研究进展
2.5.2 长水口的研究进展
2.5.3 滑动水口、滑板及塞棒的研究进展
2.5.4 中间包及挡渣堰材料的研究进展
2.5.5 钢包材料的研究进展
2.6 一种HsLA钢的真空感应熔炼工艺
2.7 镍基高温合金真空感应熔炼工艺的研究
2.7.1 熔炼设备
2.7.2 高温合金中杂质的来源、炉料的选择及处理
2.7.3 坩埚使用前的预处理
2.7.4 熔炼工艺中各阶段的确定
参考文献

3 杂质元素去除过程热力学
3.1 熔体中的气体与杂质
3.1.1 气体和夹杂的来源
3.1.2 气体溶解度的表示方法
3.1.3 气体溶解热力学分析
3.2 氧化夹杂形成热力学
3.2.1 标准条件下金属氧化的热力学
3.2.2 非标准条件下金属氧化的热力学
3.2.3 影响氧化夹杂形成的因素
3.3 合金熔体的净化
3.3.1 非化学反应除气热力学
3.3.2 有化学反应的除气热力学
3.4 钢铁生产中脱硫热力学
3.4.1 钢铁生产中的脱硫原理
3.4.2 耐火材料氧化物与硫的反应及脱硫机理
3.4.3 熔融钢铁组成对耐火材料脱硫作用的影响
3.5 镍基高温合金真空感应熔炼脱氧
3.5.1 碳脱氧
3.5.2 铝脱氧
3.5.3 耐火材料与合金元素之间的反应
3.6 镍基高温合金的真空感应熔炼脱氮
3.6.1 熔化期的脱氮
3.6.2 精炼期的脱氮
3.6.3 铝对镍基高温合金脱氮的影响
3.6.4 钛对镍基高温合金脱氮的影响
3.6.5 氮在镍基高温合金溶液中溶解度的计算
3.6.6 真空度对脱氮的影响
3.7 镍基高温合金的真空感应熔炼脱硫
3.7.1 CaO坩埚对镍基高温合金脱硫的影响
3.7.2 在CaO坩埚中加铝对脱硫的影响
3.7.3 CaO坩埚脱硫机理分析
3.7.4 氧化钙坩埚脱硫反应的热力学计算与讨论
参考文献

4 杂质元素去除过程动力学
4.1 气体溶解及脱氧过程动力学
4.1.1 气体溶解过程
4.1.2 脱氧过程动力学
4.2 钢铁材料脱硫动力学
4.2.1 钢液的脱硫
4.3 影响氧化夹杂形成的因素及氧化夹杂形成动力学
4.3.1 影响氧化夹杂形成的因素
4.3.2 氧化夹杂形成动力学
4.4 有化学反应的除气动力学及混合除气动力学
4.4.1 有化学反应时的除气动力学
4.4.2 混合除气动力学
4.5 镍基高温合金真空感应熔炼脱氮机理研究
4.5.1 超纯净真空感应熔炼工艺
4.5.2 镍基高温合金中氧含量和硫含量对脱氮的影响
4.5.3 镍基高温合金中不同氮含量时氮的存在形态
4.5.4 氧化钙坩埚和氧化镁坩埚对脱氮影响的比较
4.5.5 氧化钙坩埚对镍基高温合金中磷含量的影响
4.5.6 氮含量小于5×1014（质量分数，％）时的脱氮机理
4.5.7 镍基高温合金中钛与氮相互作用系数的计算
4.6 脱氮反应平衡常数计算程序
参考文献

5 杂志元素的存在形态及其对金属性能的影响
6 过滤技术