数控技术

第1章 数控机床概述1.1 数控技术的基本概念1.1.1 数控机床的诞生1.1.2 数控机床的发展过程1.1.3 我国数控机床的发展过程1.2 数控机床的组成、工作原理及特点1.2.1 数控机床的组成1.2.2 数控机床的工作过程1.2.3 数控机床的特点1.2.4 数控机床适合加工的零件1.3 数控机床的分类1.3.1 按工艺用途分类1.3.2 按运动轨迹分类1.3.3 按伺服系统的控制方式分类1.3.4 按功能分类1.4 数控机床的发展趋势1.4.1 机床结构的发展1.4.2 计算机控制性能的发展1.4.3 伺服驱动系统的发展1.4.4 计算机群控1.4.5 柔性制造系统实训项目1 数控机床面板操作及加工演示小结思考与练习题第2章 数控机床的机械结构2.1 概述2.1.1 数控机床机械结构的主要组成2.1.2 数控机床的机械结构特点及要求2.2 数控机床的主传动系统及部件2.2.1 主轴变速方式2.2.2 主轴部件2.3 数控机床的进给传动系统2.3.1 齿轮传动装置2.3.2 滚珠丝杠螺母副2.3.3 导轨2.4 自动换刀装置2.4.1 自动换刀装置的形式2.4.2 刀库小结思考与练习题第3章 数控编程基础3.1 程序编制的基本知识3.1.1 程序编制的内容和步骤3.1.2 数控编程的方法3.1.3 字符与代码3.1.4 数控机床坐标系和运动方向3.1.5 程序结构与格式3.2 数控机床加工工艺分析3.2.1 数控机床的选择和加工工序的安排3.2.2 数控加工的工艺路线设计3.2.3 工件的装夹和换刀点位置的确定3.2.4 数控机床加工刀具的选择3.2.5 切削用量的选择3.2.6 数控加工专用工艺文件编写小结思考与练习题第4章 数控车床程序的编制及操作4.1 概述4.1.1 数控车床主要加工对象4.1.2 数控车床主要功能4.1.3 数控车床的类型4.1.4 数控车床的工艺装备、刀具和夹具等4.1.5 数控车床的选择配置与机械结构组成4.1.6 数控车床的数控系统4.2 数控车床常用的编程指令4.2.1 数控车床的编程特点4.2.2 数控车床的编程规则4.2.3 数控车床坐标系4.2.4 数控车床常用指令4.3 数控车床的操作面板及操作简介4.3.1 数控车床操作面板简介4.3.2 操作面板各功能键简介4.3.3 FANUC系统的工作方式简介4.3.4 FANUC系统编程操作4.3.5 安全操作4.3.6 数控车床加工过程4.4 车削加工实例实训项目2 数控车床的对刀操作实训项目3 简单车削零件的加工实训项目4 简单螺纹加工实训实训项目5 外(内)表面循环加工指令实训实训项目6 数控车床综合加工实训小结思考与练习题第5章 数控铣床及加工中心程序的编制及操作5.1 概述5.1.1 数控铣床概述5.1.2 加工中心概述5.2 数控铣床及加工中心常用的编程指令5.2.1 数控系统的功能代码5.2.2 手工编程5.3 数控铣床及加工中心的操作面板及操作简介5.4 铣削加工编程实例5.4.1 实例1——平面轮廓类零件5.4.2 实例2——挖槽类零件5.4.3 实例3——孔系类零件5.4.4 实例4——子程序应用5.4.5 实例5——模具加工5.4.6 实例6——用户宏指令编程实训项目7 数控铣床及加工中心对刀操作实训项目8 外型轮廓加工实训实训项目9 简化指令编程加工实训实训项目10 钻孔循环加工指令实训实训项目11 数控铣床综合加工实训小结思考与练习题第6章 自动编程加工6.1 自动编程的基本概念和分类6.1.1 自动编程的基本原理6.1.2 自动编程的主要特点6.1.3 自动编程的分类6.2 CAD／CAM编程软件自动编程的内容与步骤6.2.1 常用的几种CAD／CAM软件简介6.2.2 自动编程的内容与步骤6.3 MasterCAMX自动编程加工实例6.3.1 创建零件图形6.3.2 选择机床6.3.3 刀具路径6.3.4 CAXA制造工程师概述小结思考与练习题附录附录A FANUCO数控系统功能指令格式附录B 华中世纪星数控系统功能指令格式附录C 西门子802S／C与802D数控系统指令参考文献