机械精度设计与检测-(第二版)
- ISBN:9787502632946
- 装帧:暂无
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:229
- 出版时间:2010-07-01
- 条形码:9787502632946 ; 978-7-5026-3294-6
内容简介
《机械精度设计与检测》课程即《互换性与测量技术》课程。
本书按当前教学改革的需要,以培养学生的综合设计能力为主线,加强应用性内容。本次修订是针对标准的更新,修订了尺寸精度、形状和位置精度、表面微观轮廓精度和圆柱齿轮精度等章节。并根据目前汽车行业的生产需求,增加了rps定位点系统介绍;圆柱齿轮精度检测增加
了测量柱跨棒距检测的计算;尺寸链计算增加了零件尺寸链计算部分。书中全部内容采用我国*新公差标准,力求按教学规律全面阐述本课程的基本知识。
本书包括绪论,尺寸精度,几何精度,表面微观轮廓精度,滚动轴承及其相配件精度,螺纹结合精度,圆柱齿轮精度,键和花键联结的精度,圆锥要素的精度,尺寸链原理在机械精度设计中的应用以及机械零件精度设计共11章。
本书每章配有精度设计应用示例,便于自学与实际应用时参考设计。各章均酌量配置了机械精度设计常用的国家标准公差表格,以配合教学的需要,也可以在后继课程中参考使用。
目录
**节 机械精度设计的研究对象
第二节 标准化与优先数系
第三节 几何量测量的基本知识
习题一
第二章 尺寸精度
**节 基本术语及其定义
第二节 极限与配合国家标准的构成
第三节 尺寸精度设计
半第四节 孑l、轴精度的检测
习题二
第三章 几何精度
**节 概述
第二节 形位公差的标注方法
第三节 公差原则
节选
《机械精度设计与检测(第2版)》内容简介:《机械精度设计与检测》课程即《互换性与测量技术》课程。《机械精度设计与检测(第2版)》按当前教学改革的需要,以培养学生的综合设计能力为主线,加强应用性内容。本次修订是针对标准的更新,修订了尺寸精度、形状和位置精度、表面微观轮廓精度和圆柱齿轮精度等章节。并根据目前汽车行业的生产需求,增加了RPS定位点系统介绍;圆柱齿轮精度检测增加了测量柱跨棒距检测的计算;尺寸链计算增加了零件尺寸链计算部分。书中全部内容采用我国*新公差标准,力求按教学规律全面阐述本课程的基本知识。《机械精度设计与检测(第2版)》包括绪论,尺寸精度,几何精度,表面微观轮廓精度,滚动轴承及其相配件精度,螺纹结合精度,圆柱齿轮精度,键和花键联结的精度,圆锥要素的精度,尺寸链原理在机械精度设计中的应用以及机械零件精度设计共11章。《机械精度设计与检测(第2版)》每章配有精度设计应用示例,便于自学与实际应用时参考设计。各章均酌量配置了机械精度设计常用的国家标准公差表格,以配合教学的需要,也可以在后继课程中参考使用。《机械精度设计与检测(第2版)》可作为高等院校机械类各专业教材,也可作为机械工程技术人员的参考书。
相关资料
插图:分组装配法是这样一种措施:当机器上某些部位的装配精度要求很高时,例如孔与轴之间的间隙装配精度要求很高,即间隙变动量要求很小时,则孔和轴的尺寸变化范围就要求很小,这就导致加工困难,增加制造成本。为此,可以把孔和轴的尺寸变化范围适当放大,以便于加工。将制成的孔和轴按实际尺寸的大小分成若干组,使每组内的零件(孔、轴)的尺寸差别比较小。然后,把对应组的孔和轴进行装配,即大尺寸组的孔与大尺寸组的轴装配,小尺寸组的孔与小尺寸组的轴装配,从而达到装配精度要求。采用分组装配时,对应组内的零件可以互换,而非对应组之间则不可以互换。因此,零件的互换范围是有限的。调整装配法也是一种保证装配精度的措施。调整装配法的特点是在机器装配过程中,对某一特定零件按所需要的尺寸进行调整,以达到装配精度要求。例如,图1-1所示减速器中轴承端盖与箱体间的调整垫片,用来调整滚动轴承的间隙,装配后用以补偿温度变形与制度误差以及运动副间隙。一般说来,对于厂际协作,应采用完全互换性;对于厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换。二、公差几何量允许的变动量叫做公差。在加工零件的过程中,由于种种因素的影响,零件各部分的尺寸、形状、方向和位置以及表面粗糙程度等几何量难以达到理想状态,总是有或大或小的误差。而从零件的功能看,不必要求零件几何量制造得绝对准确,只要求零件的几何量在某一规定范围内变动,保证同一规格零件彼此充分近似。机械产品的公差主要是指机械零件的尺寸公差、几何公差以及表面粗糙度。公差是设计者所提出的要求,是机械精度设计的具体数值体现。公差标注在图样上。公差是互换性生产的保证。在满足功能要求的前提下,公差应尽量规定得大些,以获得*佳的技术经济效益。三、检测检测是检验与测量的总称。要实现互换性,除了合理地规定公差之外,还必须对加工后的零件的几何量加以检验或测量,以判断它们是否符合设计要求。检测是实现互换性生产的过程,是手段和措施。检验的特点是:检验的结果只能确定被测几何量是否在规定的极限范围之内(即是否合格),而不能获得被测几何量的具体数值。例如,用光滑极限量规检验孔、轴。测量的特点是:测量的结果能获得被测几何量的具体数值。。例如,用千分尺测量轴的直径。
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