图说工厂现场管理-实战升级版-附赠光盘

第1章　工厂现场管理导引
　　现场是企业各类产品的生产场所，是人员、设备、物料集中的场所，也是安全管理、环境改善、5s管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障，现场各级人员都应当做好自己的工作，确保现场生产有序进行。
导引01：现场管理流程图　
导引02：现场管理架构图　
导引03：现场管理关键点　
导引04：现场管理核心术语　
第2章　工厂现场员工管理
　　员工是现场生产工作的主体。员工的工作态度、工作效率直接决定着产品的质量。同时，一旦员工不按规则进行操作，也容易导致安全事故的发生。因此，企业应当采取各种措施做好现场员工的管理工作，如宣导规则、开展培训等，确保现场生产工作有秩序地开展。
要点01：现场工作规则的宣导与维持　
要点02：现场新员工培训　
要点03：现场多能工培训　
要点04：现场员工ojt培训　
要点05：现场员工出勤管理　
要点06：现场员工岗位工作交接　
要点07：现场员工沟通　
要点08：现场员工工作氛围管理　
要点09：现场员工冲突管理　
要点10：现场员工健康管理　
要点11：现场员工激励管理　
第3章　工厂现场设备管理
　　设备对企业的正常生产活动具有非常重要的作用。现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本。
要点01：现场设备安全操作管理　
【参考范本】××有限公司设备安全操作规程　
要点02：现场设备台账管理　
要点03：现场设备运行动态监督　
要点04：现场设备异常操作预防　
要点05：现场设备点检　
要点06：现场设备的维护保养　
要点07：现场设备故障管理　
要点08：现场设备维修管理　
要点09：现场设备磨损控制　
要点10：现场设备精度校正　
第4章　工厂现场物料管理
　　物料是指用于生产工作的各种材料。物料经过加工生产变成企业的产品，因此生产现场的工作离不开各类物料，工厂必须从物料的领取、使用、搬运以及盘点各个方面全面管理好物料，确保物料得到正常使用、消耗。
要点01：现场物料的入库验收　
要点02：现场物料领用管理　
要点03：现场物料的搬运　
要点04：现场物料的台面摆放　
要点05：现场退料补货的程序　
要点06：现场暂时不用物料的管理　
要点07：现场特采物料的管理　
要点08：现场生产辅料的管理　
要点09：现场呆料与废料的处理　
第5章　工厂现场作业管理
　　生产现场每天都要开展作业，企业的各类产品就是通过作业生产出来的，良好的作业是提高生产效率，生产出品质优良产品的切实保障。
要点01：现场早会管理　
要点02：现场作业前的准备　
要点03：现场作业监督　
要点04：现场生产流水线的管理　
要点05：现场生产信息利用　
要点06：现场生产瓶颈的解决　
要点07：现场生产进度控制　
要点08：现场生产异常处理　
要点09：现场交货期变更处理　
要点10：现场交货期延误处理　
要点11：现场存品控制　
要点12：现场作业日报的填写　
第6章　工厂现场品质控制
　　要确保生产出合格的产品，必须严格保证现场的品质，因此，现场各级人员必须采取各种措施，严格控制现场品质，如品质方针管理、品质目标管理等。
要点01：品质方针管理　
要点02：品质目标的制定与实施　
要点03：现场品质检验过程控制　
要点04：现场不合格品生产控制　
要点05：现场不合格品的标示　
要点06：现场不合格品的存放　
要点07：现场不合格品的退回处理　
第7章　工厂现场成本控制
　　成本控制是生产现场的重要职责。只有控制好了各项成本，才能*大程度上为企业节省开支，进而创造更高效益。成本控制的手法很多，如节能降耗、以旧换新与修旧利废管理等，通过这些工作严格控制成本。
要点01：现场节能降耗管理　
要点02：现场以旧换新与修旧利废管理　
要点03：现场生产浪费的消除　
要点04：现场设备维护成本控制　
要点05：节省现场加班费开支　
第8章　工厂现场安全管理
　　安全管理是现场管理的重中之重，没有一个安全的环境，现场的生产工作就很难开展。因此，企业必须通过各种措施来加强现场的安全管理，如现场安全教育，运用岗位安全应急卡等。
要点01：现场安全教育　
要点02：现场岗位安全应急卡的运用　
要点03：现场安全检查　
要点04：现场安全防护管理　
要点05：现场习惯性违章的消除　
要点06：现场危险源管理　
要点07：现场消防安全管理　
要点08：现场安全应急预案管理　
【参考范本】××有限公司安全生产事故应急预案　
要点09：现场安全事故的处理　
第9章　工厂现场环境改善
　　对现场作业环境进行管理是为了创造一个良好的、安全的作业环境，保证班组作业人员在作业环境中，既能按时保质、保量地完成任务，又能在连续的工作中无疲劳感，并且在长期工作中，作业环境对人体健康无任何不良影响。
要点01：现场设备布局管理　
要点02：现场工位器具、工件、材料的摆放　
要点03：现场工作地面改善　
要点04：现场噪声传播控制　
要点05：现场光照度控制　
要点06：现场温度控制　
要点07：现场洁净度控制　
要点08：现场工位控制　
第10章　工厂现场5s管理
　　5s管理是在生产现场中对机器、人员、设备、物料等生产要素进行有效管理的一种管理方法，具体是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。5s管理是促使现场规范化的重要手段，现场各级人员应当积极推行5s活动，通过5s活动使现场保持干净整洁，并来提高工作效率。
要点01：了解5s　
要点02：现场5s管理整理　
要点03：现场5s管理整顿　
要点04：现场5s管理清扫　
要点05：现场5s管理清洁　
要点06：现场5s管理素养　
光盘目录
**部分　现场管理主要内容解读
1-1.1　督导员工正确作业内容解读
1-1.2　生产流水线的控制内容解读
1-1.3　捕捉并灵活应用生产信息内容解读
1-1.4　预防并解决生产瓶颈内容解读
1-1.5　使用作业标准文件内容解读
1-1.6　做好生产日志内容解读
1-1.7　填写作业日报内容解读
1-1.8　生产异常对策内容解读
1-1.9　控制生产线存品内容解读
1-1.10　工厂布局设计改善内容解读
1-1.11　交货期保证管理内容解读
1-2.1　物料的入库验收内容解读
1-2.2　物料合格证的使用内容解读
1-2.3　物料的搬运内容解读
1-2.4　物料的台面摆放内容解读
1-2.5　物料发放的原则内容解读
1-2.6　物料领取的手续内容解读
1-2.7　退料补货的程序内容解读
1-2.8　特采物料的管理内容解读
1-2.9　生产副料的管理内容解读
1-2.10　物料的盘点内容解读
1-2.11　呆料和废料的处理内容解读
1-3.1　质量方针的实施推广内容解读
1-3.2　品质目标的制定与实施内容解读
1-3.3　生产过程的检验内容解读
1-3.4　不合格品的标示内容解读
1-3.5　不合格品的区域放置内容解读
1-3.6　生产线不良品的控制内容解读
1-3.7　不良品的退回处理内容解读
1-3.8　进行工程检查内容解读
1-3.9　产品的装配与外包装的质量控制内容解读
1-4.1　设备的安全操作内容解读
1-4.2　设立设备台账内容解读
1-4.3　设备运行动态管理内容解读
1-4.4　设备点检内容解读
1-4.5　设备的维护保养内容解读
1-4.6　设备故障的诊断和预防对策内容解读
1-4.7　减少设备磨损内容解读
1-4.8　设备的精度校正内容解读
1-4.9　禁止异常操作内容解读
1-5.1　实施目视安全管理内容解读
1-5.2　使用安全标志内容解读
1-5.3　实施安全教育内容解读
1-5.4　实施安全检查内容解读
1-5.5　安全应急预案内容解读
1-5.6　安全防护管理内容解读
1-5.7　安全事故的处理内容解读
1-6.1　5s定义内容解读
1-6.2　整理活动的实施内容解读
1-6.3　整顿活动的实施内容解读
1-6.4　清扫活动的实施内容解读
1-6.5　清洁活动的实施内容解读
1-6.6　素养活动的实施内容解读
1-7.1　现场工作规则的宣导与维持内容解读
1-7.2　员工的ojt训练内容解读
1-7.3　新员工的培训内容解读
1-7.4　进行多能工训练内容解读
1-7.5　做好岗位交接内容解读
1-7.6　现场人员的有效沟通内容解读
1-7.7　如何应对熟练工的辞职内容解读
1-7.8　创造充满生气的工作现场内容解读
1-7.9　生产人员的绩效管理内容解读
1-8.1　目视管理内容解读
1-8.2　看板管理内容解读
1-8.3　识别管理内容解读
1-8.4　现场巡视内容解读
1-8.5　现场ie手法内容解读
第二部分　实用制度
2-001　生产计划控制程序
2-002　生产计划变更管理流程
2-003　产能与负荷分析实施办法
2-004　生产作业管理办法
2-005　工艺流程与作业标准管理制度
2-006　生产异常处理办法
2-007　生产进度控制办法
2-008　生产现场定置管理规定
2-009　5s活动改善提案制度
2-010　现场改善成果申报及评比制度
2-011　工位器具现场管理规定
2-012　工具柜管理规定
2-013　文件柜管理规定
2-014　外来人员管理规定
2-015　清洁工管理规定
2-016　更衣室管理规定
2-017　油品库管理规定
2-018　刷(补)漆管理规定
2-019　卫生间管理规定
2-020　饮水机管理规定
2-021　垃圾管理规定
2-022　污水(生活)排放管理规定
2-023　门窗管理规定
2-024　班组工作角管理规定
2-025　外单位物品临时存放管理规定
2-026　班前会制度
2-027　制品制造部职业规范
2-028　现场5s个人考核办法
2-029　行政监督与巡查制度
2-030　现场管理考核管理办法
2-031　工艺纪律管理办法
2-032　员工绩效考核办法
2-033　生产计件制度
2-034　生产部生产异常反馈流程
2-035　超净间管理规定
2-036　生产巡检制度
2-037　生产部值班管理规定
2-038　班组长开具罚单的规定
2-039　关于开具红色罚单与通报批评方面的规定
2-040　质量事故处理原则及奖惩办法
2-041　生产事故责任追查规定
2-042　新员工参与正式生产规定
2-043　生产调休、补班制度
2-044　临时上岗培训规定
2-045　关于员工操作技能培训的管理规定
2-046　某企业员工须知
第三部分　实用表格
3-001　月生产计划表
3-002　周生产计划表
3-003　日生产计划表
3-004　生产计划安排表
3-005　生产计划变更通知单
3-006　生产排程表
3-007　产销时间与数量协调控制表
3-008　生产指令单
3-009　生产制程分析表
3-010　生产进度情况统计
3-011　生产滞后原因分析表
3-012　生产返工表
3-013　班次产量统计及交接表
3-014　车间流水线班长日常职责确认表
3-015　班前会制度检查记录表
3-016　人员去向显示板
3-017　物品清单
3-018　临时物品存放申请单
3-019　外出**物品查核表
3-020　清扫值日表
3-021　5s责任标签
3-022　班组5s评比宣传栏样式
3-023　各部门(班组)问题点改善表
3-024　员工心情管理板
3-025　库存物品揭示板
3-026　人员配置管理板
3-027　新员工介绍板
3-028　刀具交换管理板
3-029　设备管理板
3-030　发货状态管理板
3-031　工序生产作业记录
3-032　机械加工生产管理板
3-033　合理化建议书
3-034　5s日常确认表
3-035　现场改善成果申报表
3-036　班前会记录表
3-037　班前会制度检查记录表
3-038　合理化建议书
3-039　设备清扫点检基准表
3-040　行政监督与巡查记录表
3-041　污染发生源及困难处所登记表
3-042　现场质量问题记录日报表
3-043　厂内质量信息反馈表
3-044　内部品质信息反馈报告表
3-045　公司内部联络单
3-046　线上来料不良记录清单
3-047　制程计数检验记录表
3-048　操作变更通知单
3-049　生产事前检查表
3-050　生产事中检查表
3-051　产品质量抽查记录表
3-052　生产过程记录卡
3-053　过程控制标准表
3-054　作业检查表
3-055　产品质量检验表
3-056　质量因素变动表
3-057　工序质量评定表
3-058　工序控制点明细表
3-059　工序质量表
3-060　环境试验报告
3-061　工段(工序)作业日报
3-062　工艺纪律检查评分记录表
3-063　物料申领表
3-064　超量领料单
3-065　退料单
3-066　补料单
3-067　多能工训练计划表
3-068　材料去向一览表
3-069　材料移动表
3-070　辅料新领申请单
3-071　辅料废弃申请表
3-072　线上原料不良记录清单
3-073　制程计数检验记录表
3-074　现场目视管理效果查检表
3-075　现场巡查总结表
3-076　受订统计明细表
3-077　装配部门(组)产能需求分析表
3-078　紧急物料一览表
3-079　装配部门生产计划表
3-080　月份受订交运汇总表
3-081　派工单
3-082　月份订单交期达成率表
3-083　供应商交期调整一览表
3-084　装配部门生产日报表
3-085　制程异常处理报告单
3-086　首尾箱检验检查表
3-087　员工操作培训申请表
3-088　学徒工(机台长)鉴定考核申请表
3-089　师傅报酬发放通知单
3-090　生产部员工(转正)定岗定级表
3-091　员工调休安排表
3-092　日产量不达标说明