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现代班级长现场管理-图解案例版

现代班级长现场管理-图解案例版

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图文详情
  • ISBN:9787113205591
  • 装帧:80g轻型纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:257
  • 出版时间:2015-08-01
  • 条形码:9787113205591 ; 978-7-113-20559-1

本书特色

在我国的企业组织结构中,班组长可以说是“兵头将尾”、*小的“官”了,但可不能小看了班组这个基层组织。一般企业看高层,优秀企业看中层,卓越企业看基层,培养杰出班组长,是企业提高整体实力的关键所在。一位班组长要想管理好班组,要想让班组成为有战斗力的高效团队,就需要班组长掌握科学的管理理念,需要班组长身体力行地实践和修炼。正因为如此,我们编写了这套班组长管理丛书,它们分别是《班组长现场管理》《班组长人员管理》《班组长安全管理》,这套丛书从班组管理的实际出发,全面而具体地阐述了提升班组管理水平和班组长管理能力的方法。同时,本套从书以精简的理论、务实的案例、简单明了的图表为主,实用性强,相信一定能让众多企业切实掌握班组建设的实战技巧,创建卓越的班组。

内容简介

优秀班组长案头**,图文结合、案例相辅,一目了然的学习、培训材料    装帧精美、高端大气,适合自用、培训及送礼    著名班组长技能培训讲师王延臣老师**力作   本书为提升班组长的安全责任意识和安全管理水平,从安全工程师的知识标准出发,详细阐述了一般性班组的作业现场安全管理,内容通俗易懂,操作方法详细具体,对加强班组安全建设和提高班组安全管理水平,具有很好的指导和借鉴作用。  

目录

**章班组长在现场管理中的角色——既是兵头又是将尾
 **节找准自己的位置:明确职权,落实工作责任
  现场管理的基本内容
  现场管理的工作原则
  班组长是兵头,更是将尾
  班组长现场管理的六大职责
  班组长现场管理的权限
 第二节现场有序化管理:夯实基础,把握核心步骤
  现场工作有效推进的步骤
  现场管理的方法
  现场指导工作的步骤
  经典案例对不同类型的员工采取不同的管理方式
第二章班组长现场作业管理——紧盯现场,让作业井然有序
 **节作业前管理:整装待发,生产准备是起点
  计划为先:编制班组计划
  班组长如何做好生产准备
  生产前要进行哪些准备
  如何召开班前会
  生产准备在部门间如何分工
  怎样确定作业速度与作业时间
  怎样制作标准作业单
  怎样制定与管理作业指导书
  怎样进行生产线安排
 第二节作业中管理:严看死守,防患于未然
  怎样执行标准化作业
  怎样进行4m变更处理
  怎样进行作业切换管理
  怎样处理生产异常
  怎样进行日常作业检查与巡查
  怎样进行交接班管理
 第三节作业后管理:让优秀的理念贯穿始终
  日常工作qcds的推行
  班组日常工作qcds要项
  怎样改善现场作业
  怎样管理作业日报
  经典案例唐钢实施现场5s管理的实践与创新
第三章现场质量管理——精益求精,追求更高品质
 **节实现班组现场质量控制
  班组长有严控质量的重要职责
  全面质量控制的基本要领
  掌握质量“零缺陷”的理论
  怎样在班组中推行标准化作业
  怎样在班组推行“三检制”
  怎样防止不良品
  怎样在班组中推行4m1e管理
  怎样处理现场不良品与质量异常
 第二节开展qc小组活动
  qc小组活动的内容和基本条件
  怎样实施qc小组活动
  怎样进行qc小组激励
 第三节参与tqm(全面质量管理)
  什么是tqm
  tqm的关键点
  tqm现场质量管理如何实施
  tqm中有哪些qc手法
  经典案例高凤林,用过硬技术追求更高的品质
第四章现场物料管理——管好物料,保证生产
 **节物料管理有方法
  怎样进行有效的物料管理
  怎样进行abc分类管理
  物料分类管理应注意的问题
 第二节物料管理作业
  怎样对物料进行识别
  怎样进行物料的设计变更
  怎样进行用料预算
  怎样进行用料存量管理
  怎样进行用料差异分析
  怎样进行进料、领料、发料与退料作业
  怎样进行物料搬运作业
  怎样提高搬运作业水准
  怎样处理不良物料
  怎样进行物料特采作业
  怎样进行辅助材料管理
  经典案例丰田公司“零库存”管理的成功经验
第五章现场设备和工具管理——维护生产设备,保证高效低耗
 **节维护生产设备,保证正常运行
  班组设备与设备管理的具体内容
  设备管理的规程

 

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作者简介

王延臣,全国专业人才培训中心、中国管理科学研究院讲师、咨询师。具有20年的企业管理、培训和咨询经历,先后为一汽丰田、红塔集团、双汇集团、恒安集团、神华集团等企业做培训与咨询。主要的培训、咨询项目包括:5S/6S管理、班组建设、班组长管理技能、TWI、全员生产维护TPM、安全生产、质量管理及TQM、成本管控与压缩、精益生产、企业运营系统建设和改善、企业效率提升、持续现场改善、生产系统精细化管理等

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