发电企业精益管路手册

**章 精益管理概述
**节 精益管理的起源与发展
一 丰田生产方式的诞生
二 精益生产方式的产生
三 精益管理体系的形成
第二节 精益管理思想的内涵
一 精和益的汉字内涵
二 精益的英文含义
三 精益管理的定义
四 精益管理的理论要点
第三节 精益管理的关键要素

第二章 发电企业精益管理概要
**节 发电企业管理特点
第二节 发电企业推行精益管理的意义
第三节 精益管理与其他管理活动的关系
一 精益管理与企业日常管理活动的关系
二 精益管理与其他现代化管理方法的关系
三 精益管理与提质增效活动的关系
第四节 华电集团精益管理理念
一 核心理念
二 主要内容

第三章 精益管理推进实施
**节 精益管理的推进思路
一 实施思路
二 实施重点
三 实施方向
第二节 精益管理的总体方案
一 专项试点阶段
二 全面推行阶段
三 巩固提升阶段
四 文化引领阶段
第三节 精益管理的实施原则
一 推行原则
二 推行要点
三 注意事项
第四节 精益管理的实施步骤
一 前期准备
二 现状诊断
三 原因分析
四 改善实施
五 成果固化
六 持续改善
第五节 精益课题的开展方式
一 大课题
二 一般改善
三 小创新

第四章 精益管理评价与激励
**节 精益管理组织评价
一 组织评价的内容
二 组织评价的要求
三 组织评价的激励
第二节 精益改善成果评价
一 精益改善成果评价的内容
二 精益改善成果评价的要求
三 精益改善成果的激励
第三节 精益督导师评价
一 精益督导师的基本要求及带级分类
二 精益督导师的带级评价标准
三 精益督导师的评价认证
四 精益督导师的激励
第四节 总体评价

第五章 精益管理推行工具
**节 精益管理推行工具概述
第二节 诊断阶段常用工具
一 现况调查表（Ouestionnaire）
二 矩阵评分表（Matrix Score Card）
三 价值流程图（VSM）
四 对标管理（Benchmarking）
五 5W2H分析
六 成本分析（Cost Analysis）
七 全流程分析（Eye Chart）
第三节 分析阶段常用工具
一 头脑风暴法（BIainstorming）
二 鱼骨图（Fishbone Diagram）
三 失效模式及影响分析（FMEA）
四 关键路径分析（CPM）
五 关键绩效指标分解（KPI）
六 竞争优势分析（SWOT）
第四节 改善阶段常用工具
一 全员安全预控（KYT）
二 目视化管理（Visual Management）
三 流程优化（Processes Optimization）
四 清单式点检法（Check List）
五 大课题管理（Big Y）
六 全员生产维护（TPM）
七 六西格玛分析
八 单点课程（OPL）
第五节 标准化阶段常用工具
一 危险源辨识及风险评价（Hazard Identification and Risk Assessment）
二 标准操作手册（SOP）
三 *佳实践（Best Practice）

附录A 全面推行精益管理检查评价细则
附录B 精益改善大课题登记表
附录C 精益改善大课题工作计划表
附录D 精益管理活动记录表
附录E 大课题项目报表
附录F 改善课题建议表
附录G 改善课题汇总表
附录H 精益管理小创新奖励申报表

参考文献