创造价值的质量管理

序
前言
序章“一叶知秋”质量管理1
一、以下质量管理问题，你能给出满意的答案吗2
二、若干企业质量管理案例3
“成吉思汗”的质量之问3
副总裁的“骄傲”4
获奖质量项目的合格率可靠吗5
一个质量经理的困惑6
三、质量管理都干什么，能出效益吗8
**章诊断质量管理现状9
**节摸清质量总体状况10
不是金刚钻揽不了瓷器活
第二节把脉人员质量16
“万错不离其宗”
第三节诊断质量体系运营效力19
由闯黄灯想到的
一、诊断质量文件的结构19
二、诊断质量文件的制订过程20
三、公司程序文件的质量21
四、诊断质量体系的实施情况22
第四节查看质量报告/记录23
束之高阁的质量报告第五节掂量质量管理培训效果29
二维质量培训
一、质量培训广度29
二、质量培训深度29
ⅩⅫ创造价值的质量管理
The Valueadded QM Practice目录
ⅩⅩⅢ第六节质量持续改进31
不同级别质量改进
第七节跳出质量看质量34
质量真的受到重视吗
第二章公司质量管理策略37
**节质量管理三部曲38
质量策划 /质量控制 /质量改进
一、质量策划要做好39
二、质量控制得跟上43
三、质量改进*关键43
第二节质量管理做什么46
质量检验 /质量体系 /质量工程 /质量培训与改进
一、各种质量功能47
二、质量管理与“中医理论”61
三、质量工作和工作质量62
第三节质量工作者的角色定位64
“先锋官”四绝招 /三位一体大师角色
一、充当质量管理“先锋官”65
二、担当质量管理大师72
第四节落实管理层对质量的重视72
打动管理层的质量神经
第三章质量管理部门组织架构和人才队伍建设77
**节规划质量管理部门组织架构78
形色各异的质量管理部门 /与时俱进一、质量管理部门几种不同类型的组织架构79
二、质量管理部门组织架构的与时俱进85
第二节质量管理部门发展趋势88
部门的加减法 /全面质量管理之核心
一、质量管理部门职责加减法88
二、全面质量管理再回顾89
第三节培养优秀质量队伍90
空谈误国，实干兴邦 /泥瓦匠还是铁匠
一、培养QC检验员的窍门91
二、培养质量工程师91
三、优秀质量工程师的五大技能93
四、优秀质量工程师的四种习惯95
第四节培养质量责任感及影响力97
是改正还是改善/影响力从何而来
一、质量责任感98
二、质量影响力100
第四章基础质量管理101
**节铺好质量管理康庄大道102
“大车无輗，小车无軏，其何以行之哉？”
一、实施ISO 9001的十三大作用103
二、不健全质量体系之副作用104
三、如何建立有效的质量管理体系108
四、质量管理体系审核111
五、借助流程优化推进质量管理体系113
六、流程的“防错法”115
七、制订流程的“奥卡姆剃刀”和“客户导向”原则117
八、决定质量管理体系成败的关键人物117
第二节安装质量数据“仪表盘”118
“昏睡”的质量数据/有用的数据信息/数据的准确性一、救醒“昏睡”的质量数据119
二、如何提供有用的质量信息121
三、保证质量信息的准确性124
第三节质量数据就是解决方案129
建立产品“病历本”/解决方案就是工作质量数据
第五章质量控制“两手抓”131
ⅩⅩⅣ创造价值的质量管理
The Valueadded QM Practice目录
The Effective Quality ManagementⅩⅩⅤ**节正确并有效地应用统计过程控制方法132
产线工人也可以运用的SPC
一、如何正确实施SPC133
二、如何避免SPC的常见问题136
三、如何经济有效地实施不合格品率控制图141
第二节正确应用抽样技术147
“刻舟求剑”行不通
一、抽样手法“刻舟求剑”148
二、抽样方法统计学基础153
三、百分比抽样和c=0抽样方案159
四、抽样检验的前提条件160
第六章质量改进“三板斧”163
**节真正弄懂 “七武器”166
柏拉图没那么简单/百分比VS直方图/难道非撞南墙
一、柏拉图166
二、分层法173
三、直方图174
四、散点图178
五、看似简单实则深奥的控制图180
六、检查表180
七、鱼骨图180
第二节Minitab图表工具181Minitab图表工具是发现问题的显微镜
一、多变量图182
二、点阵图183
三、尽情享受Minitab图表工具带来的视觉冲击
与方便183
第三节实验设计186
应知应会DOE
一、DOE基本介绍186
二、DOE案例及其在Minitab软件的实现与分析190
第四节再度深挖分层法206
纵向分层法 /纵横捭阖 /BOB与WOW
一、纵向分层法的应用207
二、纵横捭阖，横向和纵向同时分层212
三、优中选优/差中选差213
第七章降低质量成本219
**节反思质量标准220
关键质量特性CTQ /符合标准就合格吗 /质量标准
“门主法”VS概率公差法
第二节选择正确的质量指标227
日本人两工具QFD和KANO
第三节降低质量标准成本229
质量不足的损失 /质量过剩的损失
第四节降低设计质量成本233
选择通往罗马*省的那条道
第五节拧挤过程质量成本234
SOP与DOE /SOP与散点图
第六节降低质量成本的一切方法237后记6SQ专访——质量总监郭彬240
6SQ： 您好！很高兴有这个机会采访您，首先请您介绍一下自己。
6SQ： 您毕业后从生产工程师一步步做起，如今已是知名外企质量总监、企业管理者。您当初有给自己做过详细的职业规划吗？有哪些经验跟我们分享。
6SQ：您之前在中兴通讯光通信事业部建立了成熟的6Sigma体系，但后来6Sigma事业在公司遇到了瓶颈，能否给我们介绍这一段经历，面临的*大压力有哪些？自己有哪些收获？
6SQ： 你离开深圳去北京发展，在北京富士康成功辅导完成几个困难而重要的6Sigma项目和二十几个绿带项目，收益达到几百万。是否可以给我们介绍一下您是如何做的，这几个6Sigma项目有哪些困难的地方，这么多年推行6Sigma您有什么体会？
6SQ： 您在不同文化、不同性质企业工作过，也经历过不同的职位，有很丰富的管理和实际操作经验。在这些企业您有哪些深刻的感受，可跟我们分享一下您多年的从业心得。
6SQ： 您目前除了质量方面的工作外，还负责公司战略管理及业绩优化等项目。对您来说又有哪些新的挑战？回过头去看哪一段经历对您来说影响是*大的，为什么？
6SQ：*后请您给我们介绍一下您的《6Sigma质量——6Sigma应用》和《质量经理手册》这两本书稿，当时创作时是怎样的想法，今后还会有出书的打算吗？ⅩⅩⅥ创造价值的质量管理