包邮机械零件的数控加工

目录 项目1 数控车床的认识 6 任务1 数控车床概述 8 1.1 数控车床的概念 8 1.2 数控机床组成 8 1.3 数控车床分类 9 任务2 数控车床的面板功能 14 2.1 系统操作面板介绍 14 2.2 开、关机操作 16 2.3 回参考点 16 2.4 手动方式 17 2.5 手轮方式 17 2.6 MDI方式 18 2.7 编辑方式 18 2.8 华中数控车操作面板 19 任务3 数控车床操作规程及日常保养 24 3.1 数控车床安全操作规程 24 3.2 数控车床日常维护及保养 24 项目2 数控车床的加工准备 31 任务1 数控车床加工工艺准备 33 1.1机械加工工艺过程及组成 33 1.2 零件数控加工工艺设计 34 1.3 零件数控加工程序编制步骤 38 任务2 数控车削刀具、夹具准备 39 2.1 数控车刀的选用 39 2.2 夹具的选用 42 任务3 数控车床坐标系准备 43 3.1基本坐标系 43 3.2 坐标系的类型 44 3.3 机床坐标系与工件坐标系的关系 45 3.4 对刀操作 45 项目3 简单阶梯轴零件加工 48 任务1 直线型阶梯轴的加工 50 1.1 轴类零件的装夹 50 1.2 数控车床编程特点 51 1.3 程序的结构 51 1.4 基本指令 54 1.5 单一循环指令 57 1.6 华中系统单一循环指令 60 1.7 华中系统常用准备功能 61 任务2 圆弧型阶梯轴的加工 63 2.1 圆弧常用加工方法 63 2.2 圆弧加工编程方法 64 2.3 刀尖圆弧补偿半径功能 65 任务3 切槽、切断加工 73 3.1 沟槽零件的相关工艺知识 73 3.2 窄槽加工 74 3.3 宽槽加工 75 任务4 螺纹轴的加工 82 4.1 螺纹加工工艺 82 4.2 螺纹加工编程方法 87 4.3华中系统螺纹切削循环指令 89 项目4 复杂轴类零件加工 94 任务1 单调轮廓复合加工 95 1.1 加工顺序和进给路线的确定 95 1.2 内外径切削复合循环指令 99 1.3 综合实例 100 1.4 华中系统内外径粗车复合循环 101 任务2 非单调轮廓复合加工 105 2.1 加工顺序及走刀路线 105 2.2仿形粗车复合循环 106 2.3 综合实例 107 2.4 仿真加工练习 109 2.5 华中系统仿形粗车复合循环 113 任务3 多次装夹零件加工 115 3.1 二次装夹零件分析 115 3.2 多次装夹零件加工 116 3.3 仿真加工练习 119 3.4 端面粗车复合循环 123 3.5 华中系统端面粗车复合循环 124 项目5 孔轴配合件的加工 126 任务1 轴套的车削加工 127 1.1课题导入 127 1.2轴套类零件加工工艺 128 1.3恒定切削速度功能指令 131 1.4轴套零件加工实例 132 任务2 孔轴配合件的加工 139 2.1 配合件图样分析 139 2.2 工艺分析 140 2.3 程序编制 144 任务3 螺纹配合件的加工 154 3.1 任务要求 154 3.2 综合实例 154 3.3巩固练习 163 项目6 二次曲面零件加工 164 任务1 系列零件的加工 165 1.1 宏程序编写方法 165 1.2 宏程序编写示例 170 任务2 典型二次曲面的加工 171 2.1典型二次曲面的编程 171 2.2综合实例 177