包邮机械设计禁忌1000例第3版

前言

第1章机器总体结构设计1

概述1

11精心确定设计任务书1

12慎重确定机器的主要参数2

13简化机器的动作要求3

14避免原理性错误4

15正确选择原动机6

16注意使用条件、生产条件的限制和国家的有关规定7

17在设计任务要求中寻找解决问题的途径10

第2章提高强度和刚度的结构设计14

概述14

21减小机械零件受力14

22减小机械零件的应力21

23提高变应力下的强度23

24提高受振动、冲击载荷零件的强度27

25减小变形28

26正确选择材料30

第3章提高耐磨性的结构设计31

概述31

31保证润滑剂布满摩擦面31

32选用耐磨性高的材料组合33

33避免研磨颗粒或有害物质进入摩擦表面之间34

34加大摩擦面尺寸36

35设置容易更换的易损件36

36减少零件间的相对运动或减小各接触点之间的速度

差、压力差37

37减小磨损的不利影响38

38正确选用润滑剂41

第4章提高精度的结构设计42

概述42

41注意各零部件误差的合理配置42

42消除产生误差的原因，减小或消除原理误差45

43利用误差均化原理47

44避免变形、受力不均匀引起的误差48

第5章提高人机学的结构设计50

概述50

51操作者工作场所的合理设计51

52仪表面板和布置的合理设计57

53操作手柄和旋钮的合理设计62

54避免对人身的伤害68

第6章绿色结构设计69

概述69

61减少废物的排出69

62减少能源和材料的消耗，避免污染环境70

63加强材料回收利用，产品容易拆卸、分离71

64减小加工裕量，缩短加工时间72

第7章考虑发热、腐蚀等的结构设计74

概述74

71减少发热，控制机器的温度74

72减小热变形的影响78

73避免产生腐蚀的结构80

74设置容易更换的易腐蚀件82

第8章降低噪声的结构设计83

概述83

81减少振动、冲击或碰撞83

82减少受冲击零件的振幅84

83隔离振动和噪声86

84减少选用机械结构不合理引起的振动88

第9章铸造件结构设计90

概述90

91制造木模方便90

92便于造型的铸件结构设计92

93考虑砂芯问题的铸件结构设计94

94便于合模的铸件结构设计97

95便于浇注的铸件结构设计97

96铸件材料选择102

97有利于铸件强度和刚度的结构设计103

98熔模铸件结构设计的注意事项106

99压铸件结构设计注意事项107

第10章锻造件结构设计110

概述110

101自由锻件结构设计注意事项110

102模锻件结构设计注意事项112

第11章冲压件结构设计114

概述114

111冲裁件结构设计114

112弯曲件结构设计116

113拉深件结构设计118

114成型件结构设计119

第12章焊接件结构设计122

概述122

121焊接件不可简单模仿铸件或锻件123

122尽量简化焊接件结构124

123减小焊接件应力集中126

124减小焊缝受力128

125避免焊缝汇集132

126减小焊接件的变形132

127减少焊缝134

128节约材料135

第13章粉末冶金件结构设计136

概述136

131避免脆弱的结构137

132避免截面尺寸沿轴向变化太快137

133避免深孔138

134避免斜齿139

135避免简单模仿机械加工件140

第14章粘接件结构设计141

概述141

141减少粘接接头受力141

142对粘接接头采用增强或应力均匀化等措施142

143设法扩大粘接接头144

第15章工程塑料件结构设计146

概述146

151工程塑料件的材料选择147

152避免翘曲变形147

153避免制造困难的复杂结构153

154避免局部变形、裂纹和接缝157

155保证强度和避免失稳159

156采用组合件和嵌件162

157利用塑料特性设计特殊的结构，避免简单地模仿

金属件的结构165

第16章陶瓷件和橡胶件结构设计167

概述167

161考虑模具形状设计陶瓷件结构168

162考虑制造工艺设计陶瓷件结构168

163避免陶瓷件有薄弱部分170

164避免温度应力172

165橡胶零件和陶瓷零件应尽量选择标准件172

166避免橡胶件的损伤173

167考虑橡胶件制造方便174

168保证橡胶件与有关零件的可靠嵌合175

第17章热处理和表面处理件结构设计177

概述177

171合理选择热处理方法178

172考虑材料的淬透性179

173避免和减少热处理引起的变形和裂纹180

174表面处理零件结构设计182

第18章机械加工件结构设计184

概述184

181节约材料的零件结构设计185

182减少机械加工工作量的结构设计185

183减少手工加工或补充加工的结构设计188

184简化被加工面的形状和要求189

185便于夹持、测量的零件结构设计193

186避免刀具切削工作处于不利条件194

187正确处理轴与孔（内外表面）的结构197

第19章考虑装配的结构设计199

概述199

191零件便于装入预定位置199

192避免错误安装203

193安装不影响正常工作204

194减少安装时的手工操作205

195自动安装时零件容易夹持和输送206

196避免试车时出现事故207

第20章考虑维修的结构设计208

概述208

201尽量用标准件208

202合理划分部件209

203易损件容易拆卸211

204避免零件在使用中碰坏217

205注意用户的维修水平218

206设计零件时应考虑到维修时修复该零件的可能218

第21章螺纹连接结构设计219

概述219

211合理选择螺纹连接的型式220

212螺纹连接件合理设计222

213被连接件合理设计227

214螺栓或螺栓组合理布置232

215考虑装拆的设计234

216螺纹连接防松结构设计237

第22章键连接和花键连接结构设计240

概述240

221正确选择键的型式和尺寸240

222合理设计被连接轴和轮毂的结构243

223合理布置键的位置和数目248

224考虑装拆的设计251

第23章定位销和销连接结构设计252

概述252

231避免销钉布置在不利的位置253

232避免不易加工的销孔254

233避免不易装拆的销钉255

234注意使销钉受力合理256

第24章过盈连接结构设计258

概述258

241避免装拆困难的过盈配合结构259

242注意影响过盈配合性能的因素262

243锥面过盈配合设计应注意的问题264

第25章传动系统结构设计265

概述265

251机构必须有确定运动266

252注意机构死点问题及其利用266

253改善机构的运动性能270

254传动件的选择和布置275

第26章带传动结构设计280

概述280

261合理选择带传动型式280

262正确确定带传动主要参数281

263带传动布置设计283

264带传动张紧装置设计286

265带轮结构设计288

第27章链、绳传动结构设计290

概述290

271链传动合理布置291

272保持链传动正常运转的措施293

273绳传动的布置294

274保证绳传动正常运转的措施294

275绳传动装置结构设计295

第28章齿轮传动结构设计298

概述298

281齿轮传动的合理布置和参数选择298

282齿轮的合理结构设计300

283齿轮在轴上的安装305

284保持齿轮传动正常运转的措施307

第29章蜗杆传动结构设计309

概述309

291正确选择蜗杆传动的主要参数309

292注意发挥蜗杆传动的优点，避免缺点311

293合理设计蜗杆、蜗轮的结构和选择材料315

第30章螺旋传动结构设计317

概述317

301正确选择螺纹类型317

302合理选择螺旋机构的型式318

303提高螺旋强度、刚度和耐磨性的设计319

304提高螺旋精度的设计320

305滚珠螺旋设计应注意的问题323

第31章减速器结构设计325

概述325

311减速器总体设计和选型325

312非标准减速器合理设计326

313减速器箱体设计330

314减速器润滑和散热332

第32章变速器结构设计337

概述337

321参数选择和总体布置338

322变速器传动件结构设计342

323摩擦轮和摩擦无级变速器结构设计346

第33章轴系结构设计353

概述353

331提高轴的疲劳强度353

332加工方便的轴系设计362

333安装方便的轴系设计364

334轴上零件应可靠固定366

335保证轴的运动稳定可靠369

第34章联轴器、离合器、制动器结构设计371

概述371

341联轴器类型选择371

342联轴器结构设计376

343离合器类型选择379

344离合器结构设计382

345制动器类型选择384

第35章滑动轴承结构设计387

概述387

351必须保证良好的润滑388

352避免严重磨损和局部磨损394

353保证较大的接触面积398

354拆装、调整方便399

355轴瓦、轴承衬结构合理设计400

356合理选用轴承材料404

357特殊要求的轴承设计405

第36章滚动轴承结构设计408

概述408

361滚动轴承的类型选择408

362轴承组合的布置和轴系结构416

363轴承座结构设计420

364保证轴承装折方便427

365滚动轴承润滑设计428

366钢丝滚道轴承设计432

第37章密封结构设计434

概述434

371密封垫片选择和接触面设计434

372密封圈的选择和设计437

373填料密封的设计439

374活塞环的设计443

第38章油压和管道结构设计445

概述445

381管道系统设计445

382管道结构设计449

383管道运转中的问题及避免的措施452

第39章机架结构设计455

概述455

391机架必须有足够的强度和刚度455

392机架应该有良好的工艺性458

393节约材料462

第40章导轨结构设计463

概述463

401导轨合理选型463

402保证导轨的强度、刚度和耐磨性464

403保证导轨的精度465

404保证导轨的运动灵活性467

405提高导轨的工艺性469

第41章弹簧结构设计473

概述473

411弹簧类型选择473

412正确确定弹簧参数474

413螺旋弹簧结构设计应注意的问题475

414其他弹簧结构设计477

第42章避免机械制图方面的错误479

概述479

421机械装置的全部图样要有总体规划479

422机械制图要符合国家标准480

423保证图样的正确性481

424注意图样的审查和修改482

425标注尺寸、公差、表面粗糙度应注意的问题484

参考文献486ⅩⅩⅩⅧ