包邮增材制造先进材料及结构完整性

第1章 引言

第2章 增材制造技术及其特点
2．1 增材制造的概念与内涵
2．2 增材制造工艺及分类
2．2．1 粉末床熔融
2．2．2 定向能量沉积
2．2．3 黏结剂喷射
2．2．4 材料喷射
2．2．5 立体光固化
2．2．6 材料挤出
2．2．7 薄材叠层
2．2．8 复合增材制造
2．3 增材制造的技术优势
2．3．1 设计自由度大
2．3．2 材料利用率高
2．3．3 生产周期短
2．4 增材制造的工程应用
2．4．1 航空航天
2．4．2 生物医学
2．4．3 汽车工业
2．4．4 轨道交通
2．4．5 其他领域
2．5 增材制造的相关标准
2．5．1 国外增材制造标准
2．5．2 国内增材制造标准
2．6 增材制造技术挑战性
2．7 本章小结
参考文献

第3章 组织特征及调控方法
3．1 微观组织的表征方法
3．2 典型材料的微结构特征
3．2．1 铝合金
3．2．2 钛合金
3．2．3 镍基合金
3．2．4 不锈钢
3．2．5 其他材料
3．3 微观组织的调控方法
3．3．1 工艺参数优化
3．3．2 后处理技术
3．3．3 纳米颗粒引入
3．3．4 滚压轧制技术
3．3．5 超声冲击处理
3．3．6 其他方法
3．4 对力学性能各向异性的影响
3．4．1 熔池结构
3．4．2 组织形态
3．4．3 缺陷分布
3．5 本章小结
参考文献
……

第4章 增材制造缺陷的形成及影响
第5章 表面质量的影响及评价
第6章 残余应力的形成及影响
第7章 材料损伤演化的三维成像
第8章 增材点阵结构的力学性能
第9章 增材点阵结构的图像仿真分析
第10章 增材缺陷与疲劳性能的映射关系
第11章 基于机器学习的抗疲劳评价技术