柔性生产计划管理

目录



第 1章 生产计划制订方法

1.1 我国制造型企业生产计划管理的挑战和困难 / 3

1.2 生产计划管理遵循的内在逻辑 / 5

1.2.1 产销特点对生产计划管理的影响 / 5

1.2.2 “ 利特尔法则”给我们的启示 / 11

1.3 生产计划管理概述 / 13

1.3.1 生产计划管理的基本概念 / 13

1.3.2 生产计划管理的内容 / 14

1.3.3 生产计划管理的主要资源 / 17

1.3.4 柔性生产计划管理 / 18

1.4 产能管理 / 20

1.4.1 核定生产能力的重要性 / 20

1.4.2 核定生产能力的步骤 / 22

1.4.3 生产能力的综合平衡 / 23

1.4.4 什么是标准工时 / 24

1.4.5 如何确定标准工时 / 25

1.4.6 如何计算和核定生产能力 / 34

1.5 主需求计划（MDS） / 40

1.6 销售计划（SP） / 46

1.7 主生产计划（MPS） / 49

1.8 粗能力计划（RCCP） / 50

1.9 物料需求计划（MRP） / 53

1.10 能力需求计划（CRP） / 56

1.11 采购计划 / 59

1.12 车间作业计划（PAC） / 64



第 2章 柔性生产制造能力规划

2.1 分析和把握客户需求 / 69

2.2 柔性生产线设计要点 / 71

2.3 灵活的作业岗位和人员设计要点 / 76

2.4 设备柔性选择要点 / 82

2.5 快速换产能力建设要点 / 86

2.6 供应商队伍建设和管理要点 / 92

2.7 现场精益班组建设和管理要点 / 100



第3章 柔性生产计划制订方法

3.1 “ 拉式计划”和“推式计划”的作用与异同 / 111

3.2 柔性生产计划制订第 一招：制造产能的柔性设定 / 115

3.3 柔性生产计划制订第二招：“时间域”管理 / 118

3.4 柔性生产计划制订第三招：优化生产提前期管理 / 124

3.5 柔性生产计划制订第四招：“定拍点”和“控制点”的管理

应用 / 130

3.6 柔性生产计划制订第五招：制订完成品库存计划 / 134

3.7 柔性生产计划制订第六招：MPS 的平准化改进 / 140

3.8 柔性生产计划制订第七招：制订拉动式的作业计划 / 156

3.9 柔性生产计划制订第八招：作业计划的同步化管控 / 158

3.10 加工型企业柔性生产计划管理特点 / 161

3.11 装配型企业柔性生产计划管理特点 / 166



第4章 柔性生产计划管理机制

4.1 S&OP 管理流程 / 173

4.1.1 S&OP 管理层次 / 173

4.1.2 S&OP 管理的典型流程 / 178

4.2 柔性生产计划管理机制 / 180

4.2.1 柔性生产计划管理第 一招：强化滚动销售预测计划管理 / 180

4.2.2 柔性生产计划管理第二招：ATP 管理 / 187

4.2.3 柔性生产计划管理第三招：强化订单评审管理 / 188

4.2.4 柔性生产计划管理第四招：强化产销协同管理 / 190

4.2.5 柔性生产计划管理第五招：强化产供协同管理 / 195

4.2.6 柔性生产计划管理第六招：强化内部制程协同管理 / 202

4.2.7 柔性生产计划管理第七招：强化计划变更管理 / 206

4.2.8 柔性生产计划管理第八招：定期的产供销协同管理会议

机制 / 207



第5章 柔性生产计划执行管控

5.1 柔性生产计划执行管控的功能 / 217

5.2 柔性生产计划执行管控方法 / 221

5.2.1 生产进度分析 / 221

5.2.2 生产日程分析 / 223

5.2.3 在制品使用分析 / 228

5.3 柔性生产计划管理的关键绩效指标（KPI） / 231



第6章 柔性生产计划管理与管理信息系统的协同应用

6.1 客户关系管理系统与柔性生产计划管理的协同应用 / 237

6.2 SRM 系统与柔性生产计划管理的协同应用 / 240

6.3 ERP 系统与柔性生产计划管理的协同应用 / 244

6.4 MES 与柔性生产计划管理的协同应用 / 252

6.5 APS 系统柔性生产计划管理的协同应用 / 257



附录：中英文对照术语表 / 261

参考文献 / 265