金工实习

第0章 绪论 0.1 制造和制造业 0.2 创新和实践 0.3 金工实习的目的 0.4 金工实习的内容 0.5 金工实习的组织安排 0.6 金工实习的要求第1章 工程材料及钢的热处理 1.1 概述 1.2 金属材料的力学性能 1.3 常用工程材料简介 1.4 钢的热处理 思考题第2章 铸造 2.1 概述 2.2 砂型铸造 2.3 金属的熔炼和浇注 2.4 铸件的落砂、清理及缺陷分析 2.5 特种铸造 思考题第3章 锻压 3.1 概述 3.2 自由锻 3.3 模锻和胎模锻 3.4 板料冲压 思考题第4章 焊接 4.1 概述 4.2 手工电弧焊 4.3 气焊和气割 4.4 其他焊接方法简介 4.5 金属材料的焊接性能及焊接方法 思考题第5章 切削加工的基础知识 5.1 概述 5.2 机械加工零件的技术要求 5.3 刀具材料及其几何形状 5.4 常用量具 思考题第6章 车削加工 6.1 概述 6.2 车床 6.3 刀具及工件的装夹方法 6.4 车削工作及操作要点 思考题第7章 铣削加工 7.1 概述 7.2 铣床 7.3 刀具及工件的装夹方法 7.4 铣削工作及操作要点 思考题第8章 刨削及磨削加工 8.1 概述 8.2 刨床及磨床 8.3 刀具及工件的装夹方法 8.4 刨削和磨削工作及其操作要点 思考题第9章 钳工 9.1 概述 9.2 划线 9.3 锯削 9.4 锉削 9.5 钻削 9.6 扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹简介 9.7 刮削 9.8 机器的装配与拆卸 9.9 钳工操作实例 思考题第10章 特种加工 10.1 概述 10.2 电火花加工 10.3 线切割加工 思考题第11章 数控加工 11.1 概述 11.2 数控车床加工 11.3 数控铣床加工 思考题参考文献