模具拆装及成型实训

第1章 课程简介
1.1 课程目标与意义
1.2 预备知识和技能
1.3 教学特点与实施要点
1.4 实物模具拆装实训的缺陷
1.5 “虚”、“实”结合的实训模式
1.6 教学资源建设
第2章 模具拆装基础知识
2.1 模具钳工技术简介
2.1.1 模具钳工的主要工作内容
2.1.2 模具钳工工具分类
2.2 模具拆装概述
2.2.1 模具装配
2.2.2 模具拆卸
2.3 如何选择适合的拆装案例
2.4 常用拆装工具与操作
2.4.1 扳手
2.4.2 螺钉旋具（螺丝刀）
2.4.3 手钳
2.4.4 吊装工具和配件
2.4.5 其他常用的模具拆装工具
2.5 模具拆装要点
2.5.1 一般事项
2.5.2 常见零件的拆装
2.5.3 特殊零件的拆装
2.6 安全问题
2.6.1 人身安全
2.6.2 模具零件的安全
2.7 拆装效率
2.8 模具的使用、维护和保管
2.8.1 模具的使用
2.8.2 模具的维护
2.8.3 模具的保管
第3章 计算机辅助虚拟拆装
3.1 《模具虚拟工厂（装调车间）》
3.1.1 简介
3.1.2 虚拟拆装的优点
3.1.3 主要功能
3.1.4 版本说明
3.1.5 安装和使用
3.2 “虚”、“实”结合的模具拆装实训流程
第4章 模具测量
4.1 概述
4.2 量具简述
4.3 量具选择原则
4.4 常用测量工具及其操作
4.4.1 线纹尺
4.4.2 通用卡尺类量具
4.4.3 千分尺类量具
4.4.4 指示表类量具
4.4.5 角度量具
4.4.6 平直量具
4.4.7 量块、量规
4.4.8 其他量具
4.5 三坐标测量
4.5.1 三坐标测量概述
4.5.2 三坐标测量机的组成
4.5.3 三坐标测量机分类
4.5.4 三坐标测量机的测量方式
4.5.5 三坐标测量机的应用
4.5.6 如何选择测量机的安装地点
4.5.7 三坐标测量机的操作规程
4.6 量具的保养与维护
第5章 模具绘图
5.1 模具绘图简介
5.1.1 背景知识
5.1.2 各种模具图的作用或要求
5.1.3 企业现状
5.2 模具绘图的一般流程
5.2.1 3d到2d绘制流程
5.2.2 2d绘制流程
5.3 模具装配图的绘制
5.3.1 视图表达要点
5.3.2 图框大小设置及标题栏填写要点
5.3.3 明细表（bom）填写要点
5.3.4 尺寸标注要点
5.3.5 技术要求要点
5.3.6 打印设置要点
5.4 模具零件图的绘制
5.4.1 视图表达要点
5.4.2 图框大小设置及标题栏填写要点
5.4.3 尺寸标注要点
5.4.4 技术要求要点
5.4.5 打印设置要点
5.5 模具图的常见习惯画法
5.5.1 装配图上各零件配合公差
5.5.2 常用符号及应用
5.6 模具图的审核
5.7 模具图的管理
5.8 模具三维测绘：逆向工程简介
5.8.1 逆向工程概述
5.8.2 逆向工程的关键技术
5.8.3 逆向软件简介
5.8.4 逆向工程在实际生产中的应用
第6章 实训案例：注塑模具
6.1 简易两板模
6.1.1 概述
6.1.2 结构示意图
6.1.3 拆装要点
6.1.4 拆装流程详解
6.1.5 测量
6.1.6 绘图
6.2 典型完整两板模
6.2.1 概述
6.2.2 结构示意图
6.2.3 拆装要点
6.2.4 拆装流程详解
6.3 简易三板模
6.3.1 概述
6.3.2 结构示意图
6.3.3 拆装要点
6.3.4 拆装流程详解
6.4 典型三板模（斜顶机构）
6.4.1 概述
6.4.2 结构示意图
6.4.3 拆装要点
6.4.4 拆装流程详解
6.5 典型抽芯滑块模（热流道）
6.5.1 概述
6.5.2 结构示意图
6.5.3 拆装要点
6.5.4 拆装流程详解
第7章 实训案例：冷冲模具
7.1 冲孔落料模
7.1.1 概述
7.1.2 结构示意图
7.1.3 拆装要点
7.1.4 拆装流程详解
7.1.5 测量
7.1.6 绘图
7.2 切断冲孔模
7.2.1 概述
7.2.2 结构示意图
7.2.3 拆装要点
7.2.4 拆装流程详解
7.3 冲孔模
7.3.1 概述
7.3.2 结构示意图
7.3.3 拆装要点
7.3.4 拆装流程详解
7.4 成形模
7.4.1 概述
7.4.2 结构示意图
7.4.3 拆装要点
7.4.4 拆装流程详解
7.5 折弯成形模
7.5.1 概述
7.5.2 结构示意图
7.5.3 拆装要点
7.5.4 拆装流程详解
第8章 成型试验基础知识
8.1 成型相关基础知识
8.1.1 机型选择
8.1.2 成型前的准备
8.1.3 成型（设计）工艺
8.2 典型注塑机
8.2.1 注意事项
8.2.2 操作方法
8.2.3 维护与保养
第9章 简单二板模成型
9.1 概述
9.2 实验质量控制
9.2.1 实验目的
9.2.2 实验内容
9.2.3 实验要求
9.3 成型前准备
9.3.1 原料相关
9.3.2 模具和注塑机相关
9.4 成型操作
9.5 成型后工作
9.5.1 产品相关
9.5.2 模具相关
9.5.3 注塑机相关
9.6 热流道知识相关补充
9.6.1 配件参数检查
9.6.2 试模注意事项
9.6.3 调试
9.7 模具虚拟工厂（成型试模车间）
9.7.1 简介
9.7.2 虚拟成型的优点
9.7.3 “虚”、“实”结合的模具成型实训流程
9.8 实验小结
附录一 模具拆装实训工具表
附录二 模具测绘实训工具表
附录三 模具常用词汇中英文对照表—零件类
附录四 模具常用词汇中英文对照表—相关术语类
配套教学资源与服务