冲压模具设计与制造

**章 冲压模具设计与制造基本知识
**节 冲压加工的特点及应用
一、冲压加工特点
二、冲压模具与夹具的不同点
第二节 冲压加工基本工序
第三节 冲压模具零件和冲压件常用材料
一、冲压模具零件常用材料及选用原则
二、冲压件常用材料及选用原则
三、冲压件材料的规格
四、新型冲压板材
第四节 冲压常用设备与常用模具加工设备
一、冲压常用设备
二、常用模具加工设备
三、模具结构设计与模具加工设备的关系
四、模具装配图和零件图设计的基本要求

第二章 冲裁模设计与制造
**节 冲裁模工作原理和工作过程
一、冲裁模工作原理
二、冲裁模工作过程
第二节 冲裁模设计基础
一、冲裁时板料的受力分析
二、冲裁过程的弹塑性变化
三、冲截断面质量分析
四、冲裁间隙
五、冲裁模刃口尺寸的计算
六、冲裁力和冲裁功
七、排样与材料的经济利用
八、弹性元件的选取
九、冲裁模的压力中心计算
十、冲裁件工艺分析
第三节 冲裁模设计与制造
一、冲裁模结构设计
二、冲裁模设计步骤
三、冲裁模主要零部件设计与制造

第三章 弯曲模设计与制造
**节 弯曲模的设计基础
一、弯曲变形过程及变形特点
二、宽板与窄板弯曲变形区的应力和应变分析
三、弯曲变形程度及其表示方法
四、板料塑性弯曲的变形特点
五、*小弯曲半径
六、弯曲卸载后的回弹
七、弯曲件毛坯尺寸计算
八、弯曲力计算
九、弯曲件的工艺性
十、弯曲模设计的参数
第二节 弯曲模设计与制造
一、弯曲模结构设计
二、弯曲模设计步骤
三、弯曲模主要零部件设计与制造

第四章 拉深模设计与制造
**节 拉深模的设计基础
一、拉深时的变形和应力及应变状态
二、拉深过程的力学分析
三、圆筒形件的拉深系数和拉深系数的确定
四、拉深变形中的缺陷
五、圆筒形件的拉深工艺计算
六、拉深力和拉深功的计算
七、拉深模工作部分尺寸的确定
八、其他形状零件的拉深
第二节 拉深模设计与制造
一、筒形件拉深模设计
二、提高板料成形极限性能的拉深模设计
三、拉深模主要零件的制造

第五章 其他板料成形模具设计与制造
**节 胀形模设计与制造
一、胀形变形特点
二、平板毛坯的胀形条件及极限变形程度
三、胀形成形的冲压力计算
四、胀形模具设计与制造
第二节 翻边模设计与制造
一、圆孔翻边
二、外凸外缘翻边
三、翻边模设计与制造
第三节 缩口模设计与制造
一、缩口的变形特点
二、缩口的工艺计算
三、缩口模设计与制造
第四节 非规则成形模设计与制造
一、非规则成形件变形特点
二、非规则成形件的工艺计算
三、非规则成形模设计与制造

第六章 冲压模具设计与制造中的相关问题
**节 计算机模拟技术在冲压模具设计与制造中的作用
第二节 板料拉深有限元模拟冲模速度的影响
一、模拟拉深的主要影响因素
二、有限元模型构建
三、模拟结果及分析
四、工艺试验和结论
第三节 冲压模具的价格估算
一、冲压模具费用的组成
二、模具价格的估算
三、模具价格估算实例
参考文献