包邮纺纱质量控制

**章纱线质量标准1**节棉纱线质量标准1第二节乌斯特统计值2知识扩展:纱线的分类和主要质量指标3思考题5第二章现代纺纱厂质量控制的方法和技术6**节传统纺纱厂质量控制方法及缺点6一、棉纺企业生产的特点6二、棉纺产品检测中存在的问题6三、现代在线检测的意义7第二节现代纺纱厂质量控制——全面质量管理7一、产品质量管理及其发展7二、全面质量管理的基本方法7三、纺纱质量控制的内容和保证体系10第三节现代纺纱厂离线质量监控技术14第四节现代纺纱厂在线质量监控技术15一、纱线质量在线检测的技术特点15二、纱线质量在线检测的应用16三、在线检测与离线检测结果的对比16知识扩展:现代纺纱厂纱线质量的全检与信息化管理17思考题19第三章纱条不匀的分析与控制20**节纱条不匀概述20一、纱条不匀的分类21二、纱条不匀与片段长度之间的关系21三、纱条不匀的构成23四、纱条不匀的表示指标25第二节纱条不匀的测试方法26一、测长称重法26二、目光检验法26三、仪器测定法28四、纱线条干的实物检测法33第三节纱条不匀的分析33一、利用条干曲线分析棉条条干不匀33二、利用乌斯特波谱图分析条干不匀36第四节提高条干均匀度的措施46一、纤维材料特性与成纱条干均匀度的关系46二、半制品结构与成纱条干均匀度的关系49三、纺纱工艺与成纱条干均匀度的关系51四、提高成纱条干均匀度的措施57第五节熟条重量不匀率的控制57知识扩展:纱条不匀分析与控制的先进技术58思考题60第四章纱线强力的分析与控制62**节概述62一、纱线强力的测试方法及指标63二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成63第二节提高纱线强力、降低强力不匀率的措施64一、纤维材料特性对纱线强力的影响64二、纱线质量对成纱断裂强力的影响66三、均匀混合对成纱强力的影响68四、前纺工艺、设备状态、半制品质量对成纱强力的影响69五、车间温湿度管理对成纱强力的影响70知识扩展：动态强力和静态强力71思考题71第五章棉结杂质和白星的分析与控制72**节棉结杂质概述72一、棉结杂质对纱线和布面质量的影响72二、减少棉结杂质的意义73三、棉结杂质的定义和分类74四、棉结杂质的测试方法75第二节减少棉结杂质的技术措施和方法76一、原棉对纱线棉结杂质的影响76二、开清棉工序对纱线棉结杂质的影响77三、梳棉工序对纱线棉结杂质的影响78四、并条工序对纱线棉结杂质的影响79五、精梳工序对纱线棉结杂质的影响80六、粗纱工序对纱线棉结杂质的影响81七、细纱工序对纱线棉结杂质的影响81八、络筒工序对纱线棉结杂质的影响82第三节减少白星的技术措施和方法83一、减少白星的现实意义83二、产生白星的原因83三、白星与棉结的区别84四、白星在各工序的演变过程和规律84五、减少白星的技术措施84知识扩展:棉结杂质检测仪器的工作原理及使用86思考题87第六章纱线毛羽的分析与控制88**节纱线毛羽的影响与形成88一、纱线毛羽的影响88二、纱线毛羽的形成88第二节纱线毛羽的种类与检测89一、纱线毛羽及其形态89二、纱线毛羽的指标91三、纱线毛羽的检测方法91四、纱线毛羽的检测仪器92第三节前纺工序对纱线毛羽的影响93一、原料对纱线毛羽的影响93二、开清棉工序对细纱毛羽的影响94三、梳棉工序对细纱毛羽的影响95四、精梳工序对细纱毛羽的影响95五、并条工序对细纱毛羽的影响96六、粗纱工序对细纱毛羽的影响96七、车间温湿度对细纱毛羽的影响98第四节细纱工序对纱线毛羽的影响98一、细纱机的工艺参数98二、细纱机的设备状态100知识扩展:细纱工序减少纱线毛羽的新技术101思考题102第七章纱疵的分析与控制103**节纱疵的概念、分类和意义103一、纱疵的概念103二、纱疵的分类104三、纱疵的统计方法104四、减少布面纱疵的重要性105第二节常发性纱疵的特征、形成与防治105一、错纬105二、条干不匀107三、竹节纱疵108四、双纬和脱纬109五、其他疵布110第三节突发性纱疵的特征、形成与防治112一、规律性错纬112二、规律性条干不匀113三、非规律性条干不匀114第四节纱疵的分析方法114一、目光检验法114二、切断称重法115三、仪器检验法116知识扩展:布面纱疵责任划分116思考题117第八章纺纱工艺设计与质量控制118**节工艺设计概述118一、工艺设计的基本内容118二、工艺设计的指导思想119三、工艺纪律和审批制度119第二节纱线工艺设计与质量控制案例120一、转杯纺纱的工艺设计与质量控制120二、针织纱工艺设计与质量控制121三、色纺纱的质量控制123知识扩展:影响产品质量的因素124思考题124参考文献126